极耳压花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种极耳压花装置，包括压花滚筒，所述压花滚筒的外周分布有至少一条条形加强筋和多个均匀排布的点状加强筋，所述条形加强筋和多个点状加强筋布满所述压花滚筒的外周。本实用新型专利技术结构合理、设计巧妙且成本较低。本实用新型专利技术通过传统的点状加强筋的基础上结合条形加强筋的结构，解决了极耳下榻，压花造成的延展不良，极耳翘脚的技术问题。极耳翘脚的技术问题。极耳翘脚的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
极耳压花装置


[0001]本技术涉及电池加工领域，具体地，涉及一种极耳压花装置。

技术介绍

[0002]随着电池的发展，电池的应用场合也越来越多，这对电池的生产技术提出了越来越高的要求，极耳是电池必不可少的部件，极耳的加工是通过激光切割或五金模具切割的方式在极片的侧边裁切形成，并随着极片卷绕成卷芯。由于极耳的几何和材质的特性，在卷绕环节过程中，极耳表面会产生非均匀的剪切力，在受到微小扰动的情况下容易发生褶皱、弯折等，从而影响卷芯的充放电甚至安全性能。因此，极耳的抗弯刚度的提高对于卷绕式电池的生产效率和良品率具有重要意义。
[0003]压花辊是提高极耳抗弯刚度的重要结构之一，但是现压花辊为常规的等间距条形压花，在压花过程中易造成箔材波浪边，由于条状比较靠近容易造成延展过大不利于切割，模切极耳易出现下榻或者翘脚的现象。
[0004]专利文献为CN206153835U的技术专利公开了一种极耳滚花结构。这种极耳滚花结构，包括极片过辊、过辊轴、支座、固定座、导向轴、弹簧导向轴、滚花轮轴固定座、轴、压轮和滚花压轮，极片过辊通过过辊轴连接在支座上，固定座连接于两支座中间，固定座上方通过导向轴和弹簧导向轴连接滚花轮轴固定座；滚花轮轴固定座上安装轴，轴上安装压轮和滚花压轮，压轮和滚花压轮与极片过辊互相平行对应地设置。但是上述方案结构复杂。
[0005]专利文献为CN206824462U的技术专利公开了一种极耳加强压痕机构，包括能够沿相反方向转动的第二轴和第四轴，第二轴和第四轴的轴端分别为动力输入端；第二轴的两端分别转动安装在第一轴承座和第二轴承座中，第四轴的两端分别转动安装在第三轴承座和第四轴承座中；在所述第二轴上固定安装随第二轴进行转动的主动辊，在第四轴上固定安装随第四轴进行转动的被动压痕辊；主动辊和被动压痕辊的设置位置与极片上的极耳相对应，在被动压痕辊或主动辊的辊面上具有能够在极耳上压制出压痕的凸起压纹，主动辊和被动压痕辊的辊面相配合以在极耳上压制出压痕。但是上述方案结构复杂。
[0006]专利文献为CN212136624U的技术专利公开了一种用于锂电池极耳的压辊装置，包括支撑架和辊筒，所述辊筒外周均布设置多个圆角凸起，所述支撑架包括横梁和立柱，所述立柱设有两根，分别固定连接在所述横梁两端，且均垂直于横梁，所述立柱之间固定设有上滚轴和下滚轴，所述上滚轴和下滚轴均为水平设置，所述辊筒包括上辊筒和下辊筒，上滚轴表面设有轴承，上滚轴通过轴承转动连接上辊筒，下滚轴表面设有轴承，下滚轴通过轴承转动连接下辊筒，所述上辊筒和下辊筒的凸起对应设置在极耳同一位置的上下两侧。但是上述方案易造成箔材波浪边，并且不利于切割。
[0007]专利文献为CN208753419U的技术专利公开了一种电池极耳压花辊，包括辊筒、固定部和圆形凸台；辊筒两端延伸设有固定部，固定部呈环形；固定部沿其外周均匀设置多个安装孔；固定部的直径小于辊筒的直径；辊筒外周均布设置多个圆形凸台。但是上述方案易造成箔材波浪边，并且不利于切割。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种极耳压花装置。
[0009]根据本技术提供的一种极耳压花装置，包括压花滚筒，所述压花滚筒的外周分布有一条或多条条形加强筋和多个均匀排布的点状加强筋，所述条形加强筋和多个点状加强筋布满所述压花滚筒的外周。
[0010]优选地，所述压花滚筒呈环形。
[0011]优选地，每条所述条形加强筋首尾相连。
[0012]优选地，每条所述条形加强筋沿压花滚筒的周向呈波形围绕一周形成。
[0013]优选地，每条所述条形加强筋包括多个直线加强筋，沿压花滚筒周向上相邻的两个直线加强筋之间一体连接。特别说明的是，此处相邻的两个直线加强筋是指的同一条条形加强筋中的两个。
[0014]优选地，沿压花滚筒周向上相邻的两个直线加强筋呈V型或倒V型结构。
[0015]优选地，相邻的两个直线加强筋之间圆弧过渡连接。
[0016]优选地，所述直线加强筋与所述压花滚筒的上表面或者下表面沿所述压花滚筒的径向的投影之间呈夹角设置，所述夹角为30
‑
40度。
[0017]优选地，所述条形加强筋和所述点状加强筋的厚度相同。
[0018]优选地，所述直线加强筋的宽度为2
‑
3mm。
[0019]优选地，压花滚筒的高度为40
‑
50cm。
[0020]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0021]1、本技术结构合理、设计巧妙且成本较低。
[0022]2、本技术通过传统的点状加强筋的基础上结合条形加强筋的结构，解决了极耳下榻，压花造成的延展不良，极耳翘脚的技术问题。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为实施例1的极耳压花装置的俯视图。
[0025]图2为实施例1的极耳压花装置结构示意图。
[0026]图3为实施例1的极耳压花装置的正面结构视图。
[0027]图4为实施例2的极耳压花装置的正面结构视图。
[0028]图中示出：
[0029]压花滚筒1
[0030]条形加强筋2
[0031]直线加强筋201
[0032]点状加强筋3
具体实施方式
[0033]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领
域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0034]如图1和图2所示，根据本技术提供的一种极耳压花装置，包括压花滚筒1，压花滚筒1的外周分布有一条或多条条形加强筋2和多个均匀排布的点状加强筋3，所述条形加强筋2和多个点状加强筋3布满所述压花滚筒1的外周。压花滚筒1呈环形。条形加强筋2沿压花滚筒1的周向呈波形围绕一周形成。条形加强筋2首尾相连。本技术通过传统的点状加强筋的基础上结合条形加强筋的结构，解决了极耳下榻，压花造成的延展不良，极耳翘脚的技术问题。下面进行更为详细的说明：
[0035]实施例1：
[0036]极耳压花装置包括压花滚筒1，压花滚筒1设置为环形，压花滚筒1的外侧为辊压面，包括有一条条形加强筋2和多个点状加强筋3，压花滚筒1内侧设置为中空结构，便于压花滚筒1安装在转轴上。此外，还可以在压花滚筒1的上下两侧设置固定部，通过固定部安装在转轴上，此处不再展开。
[0037]作为变化例，压花滚筒1也可以设置为多边形柱体结构，利用平面进行压辊。例如专利文献为CN210182473U的技术专利中公开了适用于电极极片的极耳转辊，采用了正六边体的转棍结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极耳压花装置，其特征在于，包括压花滚筒，所述压花滚筒的外周分布有一条或多条条形加强筋和多个均匀排布的点状加强筋，所述条形加强筋和多个点状加强筋布满所述压花滚筒的外周。2.根据权利要求1所述的极耳压花装置，其特征在于，所述压花滚筒呈环形。3.根据权利要求1所述的极耳压花装置，其特征在于，每条所述条形加强筋首尾相连。4.根据权利要求3所述的极耳压花装置，其特征在于，每条所述条形加强筋沿压花滚筒的周向呈波形围绕一周形成。5.根据权利要求1所述的极耳压花装置，其特征在于，每条所述条形加强筋包括多个直线加强筋，沿压花滚筒周向上相邻的两个直线加强筋之间一体连接。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金超，胡毅铭，
申请(专利权)人：瑞浦兰钧能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：