一种翻转工装制造技术

技术编号:38169878 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-16 11:37
一种翻转工装,包括长条底板,长条底板上安装有输送机构,输送机构上安装有翻转机构,翻转机构上设有夹持机构;输送机构具有一个移动设置的输送座;翻转机构包括安装于输送座上的固定板,固定板的两端弯折成形有转动头,转动头上均穿有转轴,转轴的外侧端均设有齿轮,齿轮的下侧啮合有齿条,齿条的两端均设有L形板,L形板均安装于长条底板上,转轴之间设有中板,通过齿轮和齿条相互啮合后,从而使齿轮进行转动的方式对电路板进行翻面,从而利用电路板的输送就能实现电路板的翻面,进而降低了设备成本。备成本。备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转工装


[0001]本技术涉及电路板加工
,尤其涉及一种翻转工装。

技术介绍

[0002]电路板的电路层在蚀刻成形前,需要在其上涂覆光刻胶,而后逐面地进行显影,显影完成后对电路板逐面地进行蚀刻,因此无论是在显影还是蚀刻时均需要对电路板进行翻面,而目前在进行电路板翻面时,所采用的方式是,先通过吸嘴将电路板固定在翻面装置的活动头上,而后在升降机构的带动下将电路板移至一定高度处,而后通过转动机构带动活动头进行转动,转动完成后将电路板转移至另外一个反向输送带上,并再次对电路板的另外一侧进行显影或者蚀刻操作,然而采用这种方式进行翻面时,其所使用的气动或者电动元件较多,因此功耗较大,并且这种吸取固定的方式,极容易对电路板的完成显影或者蚀刻的一侧造成损伤,因此对电路板的质量造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种翻转工装,以解决上述现有技术的不足,便于在电路板输送转移的过程中,对电路板实施翻面操作。
[0004]为了实现本技术的目的,拟采用以下技术:
[0005]一种翻转工装,包括长条底板,长条底板上安装有输送机构,输送机构上安装有翻转机构,翻转机构上设有夹持机构;
[0006]输送机构具有一个移动设置的输送座;
[0007]翻转机构包括安装于输送座上的固定板,固定板的两端弯折成形有转动头,转动头上均穿有转轴,转轴的外侧端均设有齿轮,齿轮的下侧啮合有齿条,齿条的两端均设有L形板,L形板均安装于长条底板上,转轴之间设有中板,通过齿轮和齿条相互啮合后,从而使齿轮进行转动的方式对电路板进行翻面,从而利用电路板的输送就能实现电路板的翻面,进而降低了设备成本;
[0008]夹持机构包括安装于中板外侧端的下板,下板的两端分别设有外伸连杆,外伸连杆的另一端分别设有内环,内环的外侧端均设有弹簧,外伸连杆的外侧端套设有活动外板,活动外板的外壁设有一对外板,外板上均开设有斜向孔,斜向孔内设有作用杆,作用杆上设有活动杆,弹簧位于活动外板的内侧,其中一个外伸连杆的外侧端设有安装端板,安装端板的外侧端安装有气缸,气缸的活动端连接于活动杆上,活动杆的两端均穿于外伸连杆的外侧端,弹簧的设置方便活动外板向外运动,从而方便进行取消夹持的动作。
[0009]进一步地,输送机构包括安装于长条底板两端的输送端座,输送端座之间设有一对输送导杆,其中一个输送端座上安装有输送电机,输送电机的输出轴连接有输送丝杆,输送座设于输送丝杆上,输送导杆穿于输送座,采用输送丝杆输送的方式,能够确保输送转移时的精度,同时也方便对夹持机构的位置进行精确调节,进而方便精确地进行电路板的夹持操作。
[0010]进一步地,转动头的内壁向内延伸地设有限位板,限位板能够限制电路板的转动角度,并且能够使齿轮和齿条再次进行啮合,从而确保翻面的有效进行。
[0011]进一步地,下板上设有第一夹持台,活动外板的内壁设有第二夹持台,两者的设计能够方便将电路板夹持在其间,并方便进行夹持操作。
[0012]进一步地,第一夹持台和第二夹持台呈锥台结构,且第一夹持台和第二夹持台的内侧端为小端,锥形结构的设计,方便对电路板进行夹持或者取消夹持。
[0013]进一步地,外伸连杆的外侧端设有外盘,外盘对活动外板的运动起着限位的作用。
[0014]本方案的有益效果在于:本技术能对电路板进行稳定的夹持,并且能对电路板进行转移,并在转移的过程中,方便对电路板进行翻面,有效地减少了翻面过程中气动及电动元件的使用量,降低了功耗,同时还降低了设备的成本,具有较强的实用性。
附图说明
[0015]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0016]图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
[0017]图2示出了A处放大图。
[0018]图3示出了B处放大图。
具体实施方式
[0019]如图1~图3所示,一种翻转工装,包括长条底板1,长条底板1上安装有输送机构2,输送机构2上安装有翻转机构3,翻转机构3上设有夹持机构4。该翻转工装设置在两条运动方向相反的输送带之间,其中一条输送带用于电路板的出料,另外一条用于电路板翻面后的进料,并且两条输送带上均设置支撑台,而电路板均放置在放置台上,并且每条输送带的出料或者进料点处,设置有一对上顶气缸,上顶气缸的上端设置有上顶板,当电路板经过时,上顶板将电路板顶起,从而便于进行电路板的夹持操作。
[0020]输送机构2包括安装于长条底板1两端的输送端座20,输送端座20之间设有一对输送导杆21,其中一个输送端座20上安装有输送电机22,输送电机22的输出轴连接有输送丝杆23,输送丝杆23上设有输送座24,输送导杆21穿于输送座24。
[0021]翻转机构3包括安装于输送座24上的固定板30,固定板30的两端弯折成形有转动头31,转动头31上均穿有转轴33,转轴33的外侧端均设有齿轮34,齿轮34的下侧啮合有齿条36,齿条36的两端均设有L形板37,L形板37均安装于长条底板1上,转轴33之间设有中板35。转动头31的内壁向内延伸地设有限位板32。
[0022]夹持机构4包括安装于中板35外侧端的下板40,下板40的两端分别设有外伸连杆42,外伸连杆42的另一端分别设有内环43,内环43的外侧端均设有弹簧44,外伸连杆42的外侧端套设有活动外板45,活动外板45的外壁设有一对外板46,外板46上均开设有斜向孔460,斜向孔460内设有作用杆47,作用杆47上设有活动杆48,弹簧44位于活动外板45的内侧,其中一个外伸连杆42的外侧端设有安装端板50,安装端板50的外侧端安装有气缸49,气缸49的活动端连接于活动杆48上,活动杆48的两端均穿于外伸连杆42的外侧端。下板40上设有第一夹持台41,活动外板45的内壁设有第二夹持台450。第一夹持台41和第二夹持台
450呈锥台结构,且第一夹持台41和第二夹持台450的内侧端为小端。外伸连杆42的外侧端设有外盘。
[0023]当电路板在出料输送带的带动下运动至翻面工装处时,上顶气缸带动上顶板向上运动,并在上顶板的带动下电路板向上运动至第一夹持台41和第二夹持台450之间,而后气缸49带动活动杆48进行运动,而活动杆48的运动将带动作用杆47进行运动,作用杆47在运动时,其周侧将作用于斜向孔460的斜壁,从而使得活动外板45向内运动,活动外板45的向内运动将使得第二夹持台450作用于电路板的一端,从而使电路板向第二夹持台450靠近,并最终通过第一夹持台41和第二夹持台450完成对电路板的夹持,当电路板夹持完成后,输送电机22带动输送丝杆23进行转动,输送丝杆23的转动将带动输送座24沿着输送导杆21的轴向进行运动,从而带动电路板进行运动,而当输送座24运动至齿条36的一端时,齿条36将和齿轮34相互作用,并使得齿轮34在输送座24的带动下进行转动,直至电路板发生180度转动后,齿轮34和齿条36脱离,而后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转工装,其特征在于,包括长条底板(1),长条底板(1)上安装有输送机构(2),输送机构(2)上安装有翻转机构(3),翻转机构(3)上设有夹持机构(4);输送机构(2)具有一个移动设置的输送座(24);翻转机构(3)包括安装于输送座(24)上的固定板(30),固定板(30)的两端弯折成形有转动头(31),转动头(31)上均穿有转轴(33),转轴(33)的外侧端均设有齿轮(34),齿轮(34)的下侧啮合有齿条(36),齿条(36)的两端均设有L形板(37),L形板(37)均安装于长条底板(1)上,转轴(33)之间设有中板(35);夹持机构(4)包括安装于中板(35)外侧端的下板(40),下板(40)的两端分别设有外伸连杆(42),外伸连杆(42)的另一端分别设有内环(43),内环(43)的外侧端均设有弹簧(44),外伸连杆(42)的外侧端套设有活动外板(45),活动外板(45)的外壁设有一对外板(46),外板(46)上均开设有斜向孔(460),斜向孔(460)内设有作用杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:周瀚华
申请(专利权)人:四川中瀚智造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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