配网涂覆机器人结构框架制造技术

本实用新型专利技术公开配网涂覆机器人结构框架，包括推料罐，推料罐的一端设置有塑料前框架，塑料前框架的正对面设置有塑料后框架，塑料前框架与塑料后框架之间设置有丝杆，丝杆的表面套合有丝母，设置在塑料后框架一侧的金属后推板，金属后推板的表面安装有齿轮，塑料前框架的侧面设置有推料罐盖，推料罐盖的侧面连接有拉杆。本实用新型专利技术通过设置的塑料前框架、塑料后框架、丝杆、丝母、金属后推板、齿轮和拉杆的相互配合，使推料罐盖形成分体式的结构设计，这样在实现推料并通过推料罐盖挤出时，推料罐盖受到的推力只作用于拉杆和金属板，不作用于前后框架，因而前后的框架可以使用塑料结构，进行轻量化设计，减少成本并且提高机器人的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
配网涂覆机器人结构框架


[0001]本技术涉及涂覆机器人
，具体为配网涂覆机器人结构框架。

技术介绍

[0002]现有的配网涂覆机器人结构框架一般使用金属框架，并且用金属框架连接推料罐的罐盖，首先金属框架自重很大，机器人移动时需要更多的力，采用金属框架的原因是要将罐盖与框架固定来保证罐盖的锁紧不被推出，因此框架会收到一股很大的推力作用，这需要框架有一定强度来承受，故而采用金属框架，这就导致金属框架设计，产品自重太重，且成本很高，为此，通过设置配网涂覆机器人结构框架解决上述问题。

技术实现思路

[0003]因此，本技术的目的是提供配网涂覆机器人结构框架，通过设置的塑料前框架、塑料后框架、丝杆、丝母、金属后推板、齿轮和拉杆的相互配合，使推料罐盖形成分体式的结构设计，这样在实现推料并通过推料罐盖挤出时，推料罐盖受到的推力只作用于拉杆和金属板，不作用于前后框架，因而前后的框架可以使用塑料结构，进行轻量化设计，减少成本并且提高机器人的效率。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]配网涂覆机器人结构框架，包括推料罐，所述推料罐的一端设置有塑料前框架，所述塑料前框架的正对面设置有塑料后框架，所述塑料前框架与塑料后框架之间设置有丝杆，所述丝杆的表面套合有丝母，设置在所述塑料后框架一侧的金属后推板，所述金属后推板的表面安装有齿轮，所述塑料前框架的侧面设置有推料罐盖，所述推料罐盖的侧面连接有拉杆。
[0006]作为本技术所述的配网涂覆机器人结构框架的一种优选方案，其中，所述丝母的底面设置有推料板，并且推料板插入至所述推料罐内部；
[0007]其中，推料板在所述推料罐内部移动。
[0008]作为本技术所述的配网涂覆机器人结构框架的一种优选方案，其中，所述推料罐盖与所述拉杆连接；
[0009]其中，所述拉杆设置有两个，且两个拉杆于所述塑料前框架的中线位置对称设置。
[0010]作为本技术所述的配网涂覆机器人结构框架的一种优选方案，其中，两个拉杆分别与所述金属后推板相互连接，并且所述拉杆分别贯穿所述塑料前框架和塑料后框架。
[0011]作为本技术所述的配网涂覆机器人结构框架的一种优选方案，其中，所述推料罐盖与所述塑料前框架的外侧壁相互分离。
[0012]作为本技术所述的配网涂覆机器人结构框架的一种优选方案，其中，所述推料罐盖的侧面与所述推料罐的外侧壁相互接触。
[0013]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过设置的塑料前框架、塑料后框架、丝杆、丝母、金属后推板、齿轮和拉杆的相互配合，使推料罐盖形成分体式的结构设计，这样在实现推料并通过推料罐盖挤出时，推料罐盖受到的推力只作用于拉杆和金属板，不作用于前后框架，因而前后的框架可以使用塑料结构，进行轻量化设计，减少成本并且提高机器人的效率，在具体使用时，齿轮驱动丝杆带动丝母滑动，丝母带动推料板前移推料，推料过程中，材料通过推料罐盖中间的圆口挤出，这样由于材料的作用力，此时推料罐盖收到推力，推料罐盖与拉杆连接，这样整个拉杆和金属后推板受力，保证整个塑料前框架和塑料后框架不受力，可对塑料前框架和塑料后框架进行重量上的优化。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术的结构图；
[0016]图2为本技术齿轮的放大结构图；
[0017]图3为本技术推料罐盖的放大图。
[0018]图中：1、塑料前框架；2、塑料后框架；3、丝杆；4、丝母；5、金属后推板；6、齿轮；7、推料罐盖；8、拉杆；9、推料罐。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0021]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0023]本技术提供配网涂覆机器人结构框架，通过设置的塑料前框架、塑料后框架、丝杆、丝母、金属后推板、齿轮和拉杆的相互配合，使推料罐盖形成分体式的结构设计，这样在实现推料并通过推料罐盖挤出时，推料罐盖受到的推力只作用于拉杆和金属板，不作用于前后框架，因而前后的框架可以使用塑料结构，进行轻量化设计，减少成本并且提高机器人的效率。
[0024]实施例1
[0025]图1、图2和图3示出的是本技术配网涂覆机器人结构框架一实施方式的整体
结构示意图，请参阅图1、图2和图3，本实施方式的主要结构包括推料罐9，推料罐9的一端设置有塑料前框架1，塑料前框架1的正对面设置有塑料后框架2，塑料前框架1与塑料后框架2之间设置有丝杆3，丝杆3的表面套合有丝母4，设置在塑料后框架2一侧的金属后推板5，金属后推板5的表面安装有齿轮6，塑料前框架1的侧面设置有推料罐盖7，推料罐盖7的侧面连接有拉杆8，在具体使用时，齿轮6驱动丝杆3带动丝母4滑动，丝母4带动推料板前移推料，推料过程中，材料通过推料罐盖7中间的圆口挤出，这样由于材料的作用力，此时推料罐盖7收到推力，推料罐盖7与拉杆8连接，这样整个拉杆8和金属后推板5受力，保证整个塑料前框架1和塑料后框架2不受力，可对塑料前框架1和塑料后框架2进行重量上的优化，节省材料的同时机器人工作效率也更高，同类产品的框架还需起到连接和固定推料罐盖7的作用，这使得拆卸推料罐盖7时很不方便，本技术不与推料罐盖7连接，不会影响拆装。
[0026]虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.配网涂覆机器人结构框架，包括推料罐(9)，其特征在于，所述推料罐(9)的一端设置有塑料前框架(1)，所述塑料前框架(1)的正对面设置有塑料后框架(2)，所述塑料前框架(1)与塑料后框架(2)之间设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)的表面套合有丝母(4)，设置在所述塑料后框架(2)一侧的金属后推板(5)，所述金属后推板(5)的表面安装有齿轮(6)，所述塑料前框架(1)的侧面设置有推料罐盖(7)，所述推料罐盖(7)的侧面连接有拉杆(8)。2.根据权利要求1所述的配网涂覆机器人结构框架，其特征在于，所述丝母(4)的底面设置有推料板，并且推料板插入至所述推料罐(9)内部；其中，推料板在所述推料罐(9)内部移动。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝利，冒东，
申请(专利权)人：锝钽广州智能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：