一种铝灰渣水冷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝灰渣水冷机，包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座之间设置有安装板，安装板上安装有冷却箱，冷却箱的内部转动连接有冷却筒，冷却筒的两端均延伸至冷却箱的外部，冷却筒的一端设置有进料装置，冷却筒的另一端设置有出料装置，冷却筒用于放置铝灰渣，冷却箱的内部储存有冷却水，冷却筒浸泡在冷却水中，通过冷却筒的旋转充分冷却铝灰渣，推料装置带动铝灰渣向出料装置的方向移动，采用冷却水浸泡冷却筒的方式冷却冷却筒内部的铝灰渣，相较于现有技术中的喷淋法可大大节省水资源且冷却效果更佳，同时，相较于风冷法则可大大缩短冷却时间。相较于风冷法则可大大缩短冷却时间。相较于风冷法则可大大缩短冷却时间。

【技术实现步骤摘要】
一种铝灰渣水冷机


[0001]本技术属于冷却设备
，具体涉及一种铝灰渣水冷机。

技术介绍

[0002]在电解铝生产过程中，铝液通过吸铝包、开口包送到保温混合炉内，进行保温、混合、精练、去气、去渣，铝液通过精练后，在保温混合炉内铝液的上表面浮一层较多的氧化铝渣灰，这些渣灰在扒出炉时，由于温度较高工人在扒的过程中速度较快，不能停留一定的时间空一下铝液，往往扒的的渣灰中夹带很多铝液，这些铝液在渣灰中由于渣灰温度长时间不能降下来(铝灰起一定的保温作用)，导致分散在渣灰里的铝液氧化严重。
[0003]现有技术中，用于铝灰渣的冷却装置主要分为两类，一类是采用风冷，另一类是采用冷水喷淋，采用风冷冷却铝灰渣时，冷却速度慢，采用冷水喷淋冷却铝灰渣时冷却效果不好且水消耗较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铝灰渣水冷机，用以解决现有技术中的铝灰渣用冷却装置采用风冷冷却铝灰渣时，冷却速度慢，采用冷水喷淋冷却铝灰渣时冷却效果不好且水消耗较大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种铝灰渣水冷机，包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座之间设置有安装板，所述安装板上安装有冷却箱，所述冷却箱的内部转动连接有冷却筒，所述冷却筒的两端均延伸至所述冷却箱的外部，所述冷却筒的一端设置有进料装置，所述冷却筒的另一端设置有出料装置。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述冷却箱的内部储存有冷却水。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述冷却筒的一端与安装座的一侧转动连接，所述进料装置位于所述安装座上，所述安装座的底部通过支撑架与所述第二支撑座连接。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述进料装置为进料漏斗，所述安装座的表面开设有进料通槽，所述进料通槽的一端与所述进料漏斗的底部连通，所述进料通槽的另一端与所述冷却筒的内部连通。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述安装座的内部设置有推料装置。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述出料装置包括出料筒，所述出料筒的一端与所述冷却筒的一端连通，所述出料筒的底部通过支撑轮与所述第一支撑座连接，所述出料筒可在所述支撑轮上旋转，所述出料筒的周向方向上开设有多个等距分布的出料口。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述出料筒远离所述冷却筒的一端贯穿从动齿轮的中心轴，所述从动齿轮的一侧设置有带动所述从动齿轮旋转的驱动装置。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴上设置有减速机，所述减速机的输出轴贯穿主动齿轮的中心轴，所述主动齿轮与所述从动齿轮
相互啮合。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述主动齿轮的直径小于所述从动齿轮的直径。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述出料筒上套设有防滴漏组件，所述防滴漏组件包括密封垫片，所述密封垫片上开设有多个适配孔，所述适配孔与所述出料口相互重合，所述密封垫片的两侧均设置有凸条。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术设计的冷却筒位于冷却箱的内部并与冷却箱转动连接，冷却筒用于放置铝灰渣，冷却箱的内部储存有冷却水，冷却筒浸泡在冷却水中，通过冷却筒的旋转充分冷却铝灰渣，同时铝灰渣向出料装置的方向移动，采用冷却水浸泡冷却筒的方式冷却冷却筒内部的铝灰渣相较于现有技术中的喷淋法可大大节省水资源且冷却效果更佳，同时，相较于风冷法则可大大缩短冷却时间。
[0018]2.本技术设计的冷却筒浸泡在冷却水中，冷却水的浮力可以降低冷却筒旋转时所消耗的能量，可以降低装置整体的能耗，降低使用成本。
[0019]3.本技术设计的出料筒上套设有防滴漏组件，出料时，密封垫片两侧的凸条可以防止出料筒旋转过程中铝灰渣沿着出料筒的外壁流得到处都是，避免造成物料浪费。
附图说明
[0020]图1为本技术实施方式提供的一种铝灰渣水冷机的正剖图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的图1中局部A的放大图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的一种铝灰渣水冷机的局部剖视图。
[0023]附图标记；其中，1
‑
第一支撑座；2
‑
第二支撑座；3
‑
安装板；4
‑
冷却箱；5
‑
冷却筒；6
‑
进料装置；7
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出料装置；701
‑
出料筒；702
‑
支撑轮；703
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出料口；704
‑
从动齿轮；705
‑
驱动装置；7050
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电机；7051
‑
减速机；7052
‑
主动齿轮；706
‑
防滴漏组件；7060
‑
密封垫片；7061
‑
适配孔；7062
‑
凸条；8
‑
安装座；9
‑
支撑架。
具体实施方式
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。
[0025]实施例：
[0026]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种铝灰渣水冷机，包括第一支撑座1和第二支撑座2，第一支撑座1和第二支撑座2之间设置有安装板3，安装板3上安装有冷却箱4，冷却箱4的内部转动连接有冷却筒5，冷却筒5的两端均延伸至冷却箱4的外部，冷却筒5的一端设置有进料装置6，冷却筒5的另一端设置有出料装置7。
[0027]具体的，第一支撑座1和第二支撑座2相互配合起到支撑作用，安装板3用于安装冷却箱4，冷却箱4采用耐高温材料制成，冷却筒5采用耐高温且传热速度快的材料制成，冷却筒5用于放置铝灰渣，冷却箱4的内部储存有冷却水，冷却筒5浸泡在冷却水中，通过冷却筒5
的旋转充分冷却铝灰渣，同时铝灰渣向出料装置7的方向移动完成冷却过程。
[0028]进一步的，冷却箱4上开设有进水口和排水口，用于冷却箱4内部冷却水的进出。
[0029]更进一步的，冷却筒5浸泡在冷却水中，冷却水的浮力可以降低冷却筒5旋转时所消耗的能量，可以降低装置整体的能耗，降低使用成本。
[0030]在本实施例中，冷却筒5的一端与安装座8的一侧转动连接，进料装置6位于安装座8上，安装座8的底部通过支撑架9与第二支撑座2连接。
[0031]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝灰渣水冷机，包括第一支撑座(1)和第二支撑座(2)，其特征在于：所述第一支撑座(1)和所述第二支撑座(2)之间设置有安装板(3)，所述安装板(3)上安装有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)的内部转动连接有冷却筒(5)，所述冷却筒(5)的两端均延伸至所述冷却箱(4)的外部，所述冷却筒(5)的一端设置有进料装置(6)，所述冷却筒(5)的另一端设置有出料装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝灰渣水冷机，其特征在于：所述冷却箱(4)的内部储存有冷却水。3.根据权利要求1所述的一种铝灰渣水冷机，其特征在于：所述冷却筒(5)的一端与安装座(8)的一侧转动连接，所述进料装置(6)位于所述安装座(8)上，所述安装座(8)的底部通过支撑架(9)与所述第二支撑座(2)连接。4.根据权利要求3所述的一种铝灰渣水冷机，其特征在于：所述进料装置(6)为进料漏斗，所述安装座(8)的表面开设有进料通槽，所述进料通槽的一端与所述进料漏斗的底部连通，所述进料通槽的另一端与所述冷却筒(5)的内部连通。5.根据权利要求4所述的一种铝灰渣水冷机，其特征在于：所述安装座(8)的内部设置有推料装置。6.根据权利要求1所述的一种铝灰渣水冷机，其特征在于：所述出料装置(7)包括出料筒(701)，所述出料筒(701)的一端与所述冷却筒(5)的一端连通，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡智刚，程艳飞，黄英凯，
申请(专利权)人：湖北美琦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：