一种煤矿线缆故障维修设备制造技术

技术编号:38168686 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-16 11:35
本实用新型专利技术提出一种煤矿线缆故障维修设备,涉及线缆维修技术领域,包括外壳、控制器、线材夹持压紧装置、连接套件供给匣、电路板,控制器固定连接于外壳的上表面,线材夹持压紧装置、连接套件供给匣、电路板均固定连接于外壳内部,连接套件供给匣的一端可拆卸连接于线材夹持压紧装置的中部并与线材夹持压紧装置形成导通,外壳上表面设有放线槽,线材夹持压紧装置位于放线槽的下方并形成导通,控制器、线材夹持压紧装置、连接套件供给匣均与电路板电连接;本煤矿线缆故障维修设备能够快速地对被截断的电线进行修复,有利于工人快速修复线缆。缆。缆。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿线缆故障维修设备


[0001]本技术涉及线缆维修
,尤其涉及一种煤矿线缆故障维修设备。

技术介绍

[0002]电力维修是对电气设备进行维修的工作活动,电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称,电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视,其带给我们极大的便利,成为我们生产生活中的重要能源,电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。
[0003]在煤矿作业中,线缆的布局尤为讲究,原因是要避免线被落石截断或损坏,但是,即便是精心布置的线缆,也有意外被截断或损坏的可能,而矿井内线缆一旦被截断,则需要进行快速的维修,以确保矿井内的通风设备能够尽快通电运作,排出有害气体,而在线缆被截断后,通常都是人工下井手动将截断的线缆重新接回,在接回的过程中,需要工人对线缆中的逐条电线进行剥皮以及手动缠绕,在缠绕的过程中,线缆具备一定的强韧性,工人缠绕起来十分不便,且电线数量多,费时费力。
[0004]为此,有必要提出一种煤矿线缆故障维修设备来提升被截断后线缆的连接效率,进而提高矿井内线缆的维修效率。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本技术提出一种煤矿线缆故障维修设备来提升被截断后线缆的连接效率,进而提高矿井内线缆的维修效率。
[0006]本技术通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术提出一种煤矿线缆故障维修设备,包括外壳、控制器、线材夹持压紧装置、连接套件供给匣、电路板,所述控制器固定连接于所述外壳的上表面,所述线材夹持压紧装置、连接套件供给匣、电路板均固定连接于所述外壳内部,所述连接套件供给匣的一端可拆卸连接于所述线材夹持压紧装置的中部并与所述线材夹持压紧装置形成导通,所述外壳上表面设有放线槽,所述线材夹持压紧装置位于所述放线槽的下方并形成导通,所述控制器、线材夹持压紧装置、连接套件供给匣均与所述电路板电连接。
[0008]进一步的,所述线材夹持压紧装置包括固定架、双向电机、两个夹持组件、压紧装置,所述固定架的中央区域设有用于放置连接套件的导通槽,所述双向电机固定连接于所述固定架上,并位于所述导通槽的一侧,两个所述夹持组件对称设置并均与所述固定架滑动连接且分别与所述双向电机的两个转轴形成丝杆连接,所述导通槽位于两个所述夹持组件的中央,所述压紧装置固定连接于所述固定架上并位于所述导通槽的另一侧且朝向所述导通槽,所述双向电机、两个所述夹持组件、所述压紧装置均与所述电路板电连接。
[0009]进一步的,所述夹持组件包括滑动块、第一电机、夹持块,所述滑动块的底部滑动连接于所述固定架上,所述双向电机的其中一个转轴贯穿所述滑动块并与所述滑动块形成丝杆连接,所述第一电机固定连接于所述滑动块的一侧,所述夹持块滑动连接于所述滑动
块的顶部并与所述第一电机的转轴形成丝杆连接,所述第一电机与所述电路板电连接。
[0010]进一步的,所述滑动块的顶部设有支撑座,所述夹持块朝向所述支撑座。
[0011]进一步的,所述支撑座与所述夹持块之间设有夹持空间,所述夹持空间与所述放线槽导通。
[0012]进一步的,所述压紧装置包括支撑架、第二电机、压合件,所述支撑架固定连接于所述固定架的一侧,所述第二电机固定连接于所述支撑架上,所述压合件滑动连接于所述支撑架的上表面并朝向所述导通槽,所述压合件的背部与所述第二电机的转轴形成丝杆连接,所述第二电机与所述电路板形成电连接。
[0013]进一步的,所述导通槽的一侧设有支撑板,所述支撑板与所述压合件对齐。
[0014]进一步的,所述支撑板的一侧设有多个依次排列的按压槽,所述压合件的一侧设有与所述按压槽数量相同的按压凸台,所述按压凸台分别与所述按压槽一一对应并对齐。
[0015]进一步的,所述连接套件供给匣包括固定壳、第三电机、上推件,所述固定壳的一端与所述固定架的底部形成可拆卸连接,所述第三电机固定连接于所述固定壳的一侧并与所述固定壳平行,所述固定壳中央设有用于放置连接套件的收纳腔,所述收纳腔与所述导通槽导通,所述上推件一部分收容于所述收纳腔内,所述第三电机的转轴贯穿所述上推件的一侧并与所述上推件形成丝杆连接,所述第三电机与所述电路板电连接。
[0016]进一步的,所述煤矿线缆故障维修设备还包括电池,所述电池固定连接于所述外壳的背部并与所述电路板形成电连接。
[0017]本技术的有益效果:
[0018]本技术采用线材夹持压紧装置对两段被截断且剥皮的线进行夹紧并相互拉拢且进行压合固定,在对线路进行修复时,将被截断且剥皮的线端从放线槽放入线材夹持压紧装置的两端,然后工人通过控制器进行控制,启动线材夹持压紧装置运作,在线端被夹紧后,线材夹持压紧装置则对线端进行相互拉拢至连接套件内,通过按压连接套件使得连接套件形成变形,将两端被截断的线进行固定并形成了电连接,而连接套件供给匣则不断地给线材夹持压紧装置提供连接套件,在线路完成连接后,则能够直接从放线槽内将完成修复的电线取出,然后则能够重复上述步骤,继续进行下一根电线的修复,直至整条线缆被修复,方便快捷;综上所述,本煤矿线缆故障维修设备能够快速地对被截断的电线进行修复,有利于工人快速修复线缆。
附图说明
[0019]图1为本技术的煤矿线缆故障维修设备的分解图;
[0020]图2为本技术的煤矿线缆故障维修设备的整体示意图;
[0021]图3为本技术的煤矿线缆故障维修设备的另一角度示意图;
[0022]图4为本技术的煤矿线缆故障维修设备的连接套件供给匣爆炸图;
[0023]图5为本技术的煤矿线缆故障维修设备的线材夹持压紧装置示意图。
[0024]附图标记如下:
[0025]外壳1,放线槽11,探照灯12;
[0026]控制器2;
[0027]线材夹持压紧装置3,固定架31,导通槽311,支撑板312,按压槽3121,双向电机32,
夹持组件33,滑动块331,支撑座3311,夹持空间301,第一电机332,夹持块333,压紧装置34,支撑架341,第二电机342,压合件343,按压凸台3431;
[0028]连接套件供给匣4,固定壳41,收纳腔411,第三电机42,上推件43;
[0029]电路板5;
[0030]电池6。
具体实施方式
[0031]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案,下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0032]请参考图1

图5,本技术提出一种煤矿线缆故障维修设备,包括外壳1、控制器2、线材夹持压紧装置3、连接套件供给匣4、电路板5,控制器2固定连接于外壳1的上表面,线材夹持压紧装置3、连接套件供给匣4、电路板5均固定连接于外壳1内部,连接套件供给匣4的一端可拆卸连接于线材夹持压紧装置3的中部并与线材夹持压紧装置3形成导通,外壳1上表面设有放线槽11,线材夹持压紧装置3位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿线缆故障维修设备,其特征在于,包括外壳、控制器、线材夹持压紧装置、连接套件供给匣、电路板,所述控制器固定连接于所述外壳的上表面,所述线材夹持压紧装置、连接套件供给匣、电路板均固定连接于所述外壳内部,所述连接套件供给匣的一端可拆卸连接于所述线材夹持压紧装置的中部并与所述线材夹持压紧装置形成导通,所述外壳上表面设有放线槽,所述线材夹持压紧装置位于所述放线槽的下方并形成导通,所述控制器、线材夹持压紧装置、连接套件供给匣均与所述电路板电连接。2.根据权利要求1所述的煤矿线缆故障维修设备,其特征在于,所述线材夹持压紧装置包括固定架、双向电机、两个夹持组件、压紧装置,所述固定架的中央区域设有用于放置连接套件的导通槽,所述双向电机固定连接于所述固定架上,并位于所述导通槽的一侧,两个所述夹持组件对称设置并均与所述固定架滑动连接且分别与所述双向电机的两个转轴形成丝杆连接,所述导通槽位于两个所述夹持组件的中央,所述压紧装置固定连接于所述固定架上并位于所述导通槽的另一侧且朝向所述导通槽,所述双向电机、两个所述夹持组件、所述压紧装置均与所述电路板电连接。3.根据权利要求2所述的煤矿线缆故障维修设备,其特征在于,所述夹持组件包括滑动块、第一电机、夹持块,所述滑动块的底部滑动连接于所述固定架上,所述双向电机的其中一个转轴贯穿所述滑动块并与所述滑动块形成丝杆连接,所述第一电机固定连接于所述滑动块的一侧,所述夹持块滑动连接于所述滑动块的顶部并与所述第一电机的转轴形成丝杆连接,所述第一电机与所述电路板电连接。4.根据权利要求3所述的煤矿线缆故障维修设备,其特征在于,所述滑动块的顶部设有支...

【专利技术属性】
技术研发人员:迭戈
申请(专利权)人:慈幼理工大学
类型:新型
国别省市:

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