一种能够热量回收的节能中频炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够热量回收的节能中频炉，包括：设备底座以及中频炉本体，设备底座上安装有热交换回收烟气净化结构；热交换回收烟气净化结构包含有：净化箱、净化安装腔、过滤净化组件、维护箱门、余热回收箱、热交换安装腔、余热回收组件、输送管、连接管、旋转连接阀、电控三通阀以及污水排放管；本实用新型专利技术涉及余热回收技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的中频炉在进行金属处理时会产生大量的高热量烟气，这些烟气一般都直接飘散排放到空中，烟气中含有大量的热量直接排放是大量的资源浪费，且烟气中含有大量的灰尘以及污染物，直接排放还会造成空气污染，影响大气环境的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种能够热量回收的节能中频炉


[0001]本技术涉及余热回收
，具体为一种能够热量回收的节能中频炉。

技术介绍

[0002]中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，广泛应用在金属处理方面，现有的中频炉在进行金属处理时会产生大量的高热量烟气，这些烟气一般都直接飘散排放到空中，烟气中含有大量的热量直接排放是大量的资源浪费，且烟气中含有大量的灰尘以及污染物，直接排放还会造成空气污染，影响大气环境。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种能够热量回收的节能中频炉，包括：设备底座以及中频炉本体，设备底座上安装有热交换回收烟气净化结构；
[0004]热交换回收烟气净化结构包含有：净化箱、净化安装腔、过滤净化组件、维护箱门、余热回收箱、热交换安装腔、余热回收组件、输送管、连接管、旋转连接阀、电控三通阀以及污水排放管；
[0005]净化箱安装在设备底座右侧位置，净化安装腔开设在净化箱内部，过滤净化组件安装在净化安装腔颞部，维护箱门安装在净化箱前开口位置，余热回收箱安装在净化箱上方，热交换安装腔开设在余热回收箱内部，余热回收组件安装在热交换安装腔内部，输送管上端安装在余热回收组件上，输送管下端贯穿余热回收箱以及净化箱伸入到净化安装腔内部，连接管嵌装在余热回收箱并连接在余热回收组件上，旋转连接阀一端安装在连接管上，旋转连接阀另一端安装在中频炉本体烟气排放口上，电控三通阀安装在余热回收组件上，污水排放管嵌装在余热回收箱左壁面靠下位置，污水排放管连接在电控三通阀上。
[0006]优选的，维护箱门通过合页安装在净化箱上。
[0007]优选的，维护箱门上安装有增加密封性的密封胶条。
[0008]优选的，过滤净化组件包含有：滤网架、若干除尘滤网、分离隔板、输气管、脱硫槽以及排气格栅；
[0009]滤网架安装在净化安装腔内上下壁面靠左位置，若干除尘滤网安装在滤网架上，分离隔板安装在滤网架右侧，输气管左端嵌装在分离隔板上，脱硫槽安装在分离隔板右侧位置，输气管右端伸入到脱硫槽内，排气格栅嵌装在净化箱右侧排气口上。
[0010]优选的，预热回收组件包含有：烟气导送管、热交换送水管、热水箱、冷水箱以及输水泵；
[0011]烟气导送管安装在热交换安装腔两侧壁面上，热交换送水管贯穿嵌装在烟气导送管内部，热交换送水管上下两端贯穿烟气导送管以及余热回收箱后壁面伸出，热水箱安装
在余热回收箱后壁面靠上位置，热交换送水管上端安装在热水箱上，冷水箱安装在热水箱下方，输水泵安装在冷水箱排水口上，热交换送水管下端安装在输水泵上。
[0012]优选的，烟气导送管通过固定块安装在热交换安装腔内。
有益效果
[0013]本技术提供了一种能够热量回收的节能中频炉，具备以下有益效果:本案使用了热交换回收烟气净化结构，采用高效热交换的方式对烟气中的大量热量进行回收利用，减少资源的浪费，同时增加了烟气净化结构，对烟气中的灰尘杂质以及硫化物质进行净化，防止污染环境，解决了现有的中频炉在进行金属处理时会产生大量的高热量烟气，这些烟气一般都直接飘散排放到空中，烟气中含有大量的热量直接排放是大量的资源浪费，且烟气中含有大量的灰尘以及污染物，直接排放还会造成空气污染，影响大气环境的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种能够热量回收的节能中频炉的主视剖视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种能够热量回收的节能中频炉的主视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种能够热量回收的节能中频炉的后视结构示意图。
[0017]图中：1
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设备底座；2
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中频炉本体；3
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净化箱；4
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净化安装腔；5
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维护箱门；6
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余热回收箱；7
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热交换安装腔；8
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输送管；9
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连接管；10
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旋转连接阀；11
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电控三通阀；12
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污水排放管；13
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合页；14
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密封胶条；15
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滤网架；16
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除尘滤网；17
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分离隔板；18
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输气管；19
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脱硫槽；20
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排气格栅；21
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烟气导送管；22
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热交换送水管；23
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热水箱；24
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冷水箱；25
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输水泵；26
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固定块。
具体实施方式
[0018]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1
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3，本案主要组件为：设备底座1以及中频炉本体2，设备底座1上安装有热交换回收烟气净化结构；
[0020]热交换回收烟气净化结构包含有：净化箱3、净化安装腔4、过滤净化组件、维护箱门5、余热回收箱6、热交换安装腔7、余热回收组件、输送管8、连接管9、旋转连接阀10、电控三通阀11以及污水排放管12；
[0021]净化箱3安装在设备底座1右侧位置，净化安装腔4开设在净化箱3内部，过滤净化组件安装在净化安装腔4颞部，维护箱门5安装在净化箱3前开口位置，余热回收箱6安装在净化箱3上方，热交换安装腔7开设在余热回收箱6内部，余热回收组件安装在热交换安装腔7内部，输送管8上端安装在余热回收组件上，输送管8下端贯穿余热回收箱6以及净化箱3伸入到净化安装腔4内部，连接管9嵌装在余热回收箱6并连接在余热回收组件上，旋转连接阀10一端安装在连接管9上，旋转连接阀10另一端安装在中频炉本体2烟气排放口上，电控三通阀11安装在余热回收组件上，污水排放管12嵌装在余热回收箱6左壁面靠下位置，污水排放管12连接在电控三通阀11上。
[0022]需要说明的是，在使用热交换回收烟气净化结构时，安装在设备底座1上方的中频
炉本体2启动加热对金属进行热处理，在进行热处理时产生的烟气从上方排气口排出经旋转连接阀10输送到连接管9内，带有大量热量的烟气通过连接管9输送到安装在余热回收箱6内热交换安装腔7内的余热回收组件内，进行热交换热量回收，烟气中的热量回收利用完成后经电控三通阀11打开与输送管8连接的阀口将烟气排放到净化安装腔4内，通过过滤净化组件对烟气进行净化脱硫，保证达到排放标准，随着烟气长时间在余热回收组件内进行热交换内部会沉积灰尘等杂质，灰尘堆积会影响烟气的输送流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够热量回收的节能中频炉，包括：设备底座以及中频炉本体，其特征在于，设备底座上安装有热交换回收烟气净化结构；热交换回收烟气净化结构包含有：净化箱、净化安装腔、过滤净化组件、维护箱门、余热回收箱、热交换安装腔、余热回收组件、输送管、连接管、旋转连接阀、电控三通阀以及污水排放管；净化箱安装在设备底座右侧位置，净化安装腔开设在净化箱内部，过滤净化组件安装在安装在净化安装腔颞部，维护箱门安装在净化箱前开口位置，余热回收箱安装在净化箱上方，热交换安装腔开设在余热回收箱内部，余热回收组件安装在热交换安装腔内部，输送管上端安装在余热回收组件上，输送管下端贯穿余热回收箱以及净化箱伸入到净化安装腔内部，连接管嵌装在余热回收箱并连接在余热回收组件上，旋转连接阀一端安装在连接管上，旋转连接阀另一端安装在中频炉本体烟气排放口上，电控三通阀安装在余热回收组件上，污水排放管嵌装在余热回收箱左壁面靠下位置，污水排放管连接在电控三通阀上。2.根据权利要求1所述的一种能够热量回收的节能中频炉，其特征在于，维护箱门通过合页安装在净化箱上。3.根据权利要求1所述的一种能够热量回收的节能...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学强，徐占军，郭葵，曹建春，姜维东，张丽，杨昆，王展利，
申请(专利权)人：山东金都春雨电力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：