一种具有减震降噪功能的真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震降噪功能的真空泵，涉及真空泵技术领域，包括真空泵主体、阻尼减震器，所述阻尼减震器的顶端固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺帽，所述真空泵主体与阻尼减震器之间设置有用于对阻尼减震器与真空泵主体进行连接的连接组件。本实用新型专利技术通过设置连接组件，拧松螺帽使其与螺杆分离时，转动板向上推动并进行转动操作，即可使转动板解除对螺杆的横向限位，此时即可将阻尼减震器进行横向移动使螺杆从固定板上的安装孔中移出，此时即完成了阻尼减震器的拆卸，通过以上多个零件的配合，区别于传动的安装方式，无需对真空泵主体进行抬升或翻转，有效提高了阻尼减震器的安装效率以及安装便捷度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震降噪功能的真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
，具体是一种具有减震降噪功能的真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
[0003]真空泵噪声主要为运行时产生的机械噪声、空气性噪声以及真空泵管道振动引起的中低频噪声，在噪音治理时要针对噪音源进行相应的治理，其中针对运行时产生的机械噪声一般是在泵体下方使用阻尼减震器，来减小真空泵运行时产生的机械噪声，其阻尼减震器的安装一般是将泵体通过外部工具进行悬空或者倾倒放置，之后阻尼减震器的端部螺杆穿过泵体上的安装座，再用螺母与螺杆进行连接，即可实现阻尼减震器与泵体之间的连接固定，但是此种安装模式需要外部工具进行辅助操作，且在遇到泵体较重的情况下，对泵体的抬升或倾倒都需要较大的力气，这些都对阻尼减震器的安装、更换造成不便，因此提供一种便于阻尼减震器安装的具有减震降噪功能的真空泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决阻尼减震器不便于与真空泵进行安装的问题，提供一种具有减震降噪功能的真空泵。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震降噪功能的真空泵，包括真空泵主体、阻尼减震器，所述阻尼减震器的顶端固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺帽，所述真空泵主体与阻尼减震器之间设置有用于对阻尼减震器与真空泵主体进行连接的连接组件，所述连接组件包括：
>[0006]焊接固定于真空泵主体底端的固定座，所述固定座的外壁一侧固定连接有固定板，所述固定板远离固定座的一侧设置有转动板；
[0007]固定于转动板靠近固定板一侧的转动轴，所述转动轴贯穿至固定板的内部连接有多边形定位块；
[0008]所述固定板的内部开设有对多边形定位块进行限位的多边形定位槽以及为多边形定位槽提供转动空间的转动槽，所述转动槽位于多边形定位槽的顶端。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定板与转动板相接触的位置处开设有供螺杆贯穿的安装孔，且安装孔分对称分为两部分分别开设在固定板、转动板上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的俯视截面呈“L”型结构，所述转动板的竖直截面呈“7”字型结构，所述固定板顶部靠近转动轴的位置处成型有供转动板下移的凹面。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定板、转动板的上下端面均呈平齐状态，所述螺帽的底端与固定板、转动板的顶端紧密贴合，所述阻尼减震器的顶端与固定板、转动
板的底端紧密贴合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的内部开设有供转动轴上下移动的滑槽，所述多边形定位块的外切圆直径大于转动轴的外壁直径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置连接组件，拧松螺帽使其与螺杆分离时，转动板向上推动并进行转动操作，即可使转动板解除对螺杆的横向限位，此时即可将阻尼减震器进行横向移动使螺杆从固定板上的安装孔中移出，此时即完成了阻尼减震器的拆卸，通过以上多个零件的配合，区别于传动的安装方式，无需对真空泵主体进行抬升或翻转，有效提高了阻尼减震器的安装效率以及安装便捷度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0017]图3为本技术的固定板的剖视爆炸图。
[0018]图中：1、真空泵主体；2、阻尼减震器；3、螺杆；4、螺帽；5、连接组件；501、固定座；502、固定板；503、转动板；504、转动轴；505、多边形定位块；506、多边形定位槽；507、转动槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有减震降噪功能的真空泵，包括真空泵主体1、阻尼减震器2，阻尼减震器2的顶端固定连接有螺杆3，螺杆3的外壁螺纹连接有螺帽4，真空泵主体1与阻尼减震器2之间设置有用于对阻尼减震器2与真空泵主体1进行连接的连接组件5，连接组件5包括：
[0021]焊接固定于真空泵主体1底端的固定座501，固定座501的外壁一侧固定连接有固定板502，固定板502远离固定座501的一侧设置有转动板503，固定板502与转动板503相接触的位置处开设有供螺杆3贯穿的安装孔，且安装孔分对称分为两部分分别开设在固定板502、转动板503上，固定板502、转动板503的上下端面均呈平齐状态，螺帽4的底端与固定板502、转动板503的顶端紧密贴合，阻尼减震器2的顶端与固定板502、转动板503的底端紧密贴合；
[0022]固定于转动板503靠近固定板502一侧的转动轴504，转动轴504贯穿至固定板502的内部连接有多边形定位块505；
[0023]固定板502的内部开设有对多边形定位块505进行限位的多边形定位槽506以及为多边形定位槽506提供转动空间的转动槽507，转动槽507位于多边形定位槽506的顶端。
[0024]在本实施例中：此真空泵在运行时，通过阻尼减震器2可对真空泵主体1运行产生的机械振动件缓冲，有效减小真空泵主体1振动与地面之间产生冲击的噪声，从而实现真空
泵主体1的减震降噪，在需要对阻尼减震器2进行更换时，只需要拧松螺帽4使其与螺杆3分离，此时固定板502、转动板503失去挤压，可将转动板503向上推动，转动板503可带动转动轴504、多边形定位块505同步向上移动，多边形定位块505会从多边形定位槽506内部移动至转动槽507内部，此时即可对转动板503进行转动操作，继而使转动板503解除了对螺杆3的横向限位，此时即可将阻尼减震器2进行横向移动使螺杆3从固定板502上的安装孔中移出，此时即完成了阻尼减震器2的拆卸，在对新的阻尼减震器2进行安装时，只需要横向移动阻尼减震器2将螺杆3插入至固定板502内部，之后再反向转动转动板503使其将螺杆3夹持在中间，之后向下移动转动板503，此时多边形定位块505插入至多边形对位槽506内部，继而转动板503无法进行转动，最后将螺帽4套在螺杆3上并拧紧，螺帽4对固定板502、转动板503进行挤压，使转动板503无法向上移动，同时可将阻尼减震器2固定，此时即完成了阻尼减震器2的安装，通过以上多个零件的配合，区别于传动的安装方式，无需对真空泵主体1进行抬升或翻转，有效提高了阻尼减震器2的安装效率以及安装便捷度。
[0025]请着重参阅图2～3，固定板502的俯视截面呈“L”型结构，转动板503的竖直截面呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震降噪功能的真空泵，包括真空泵主体(1)、阻尼减震器(2)，所述阻尼减震器(2)的顶端固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外壁螺纹连接有螺帽(4)，其特征在于，所述真空泵主体(1)与阻尼减震器(2)之间设置有用于对阻尼减震器(2)与真空泵主体(1)进行连接的连接组件(5)，所述连接组件(5)包括：焊接固定于真空泵主体(1)底端的固定座(501)，所述固定座(501)的外壁一侧固定连接有固定板(502)，所述固定板(502)远离固定座(501)的一侧设置有转动板(503)；固定于转动板(503)靠近固定板(502)一侧的转动轴(504)，所述转动轴(504)贯穿至固定板(502)的内部连接有多边形定位块(505)；所述固定板(502)的内部开设有对多边形定位块(505)进行限位的多边形定位槽(506)以及为多边形定位槽(506)提供转动空间的转动槽(507)，所述转动槽(507)位于多边形定位槽(506)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种具有减震降噪功能的真空泵，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕绍建，吕绍平，吕绍俊，吕傲，王国瑞，潘阳，
申请(专利权)人：四川省什邡市建业化工有限公司，
类型：新型
国别省市：