一种带稳料仓的稳流型给料机系统技术方案

技术编号:38166807 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-16 10:10
本实用新型专利技术涉及一种带稳料仓的稳流型给料机系统,包括储料仓以及喂料机,所述储料仓出料口连接有分料箱,且分料箱的出口连接有斜槽,所述斜槽内设有与流量阀,所述斜槽与稳料仓的进料口相连接,所述稳料仓的出料口与喂料机的进料口相连接,所述喂料机的出料口连接有出料溜子。本实用新型专利技术中,喂料机不与储料仓直接连接,通过串联分料箱、斜槽以及稳料仓,使得储料仓内的料压、料位、结块、断料等问题不影响喂料机喂料,喂料稳定。喂料稳定。喂料稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种带稳料仓的稳流型给料机系统


[0001]本技术属于给料设备领域,具体涉及一种带稳料仓的稳流型给料机系统。

技术介绍

[0002]给料机系统是指借助如螺旋铰刀、分格轮、喂料机等卸料设备把物料从储存仓中均匀或定量的供给到受料设备中,从而完成对储存仓内物料的卸料,而针对储存仓内粉体物料卸料时,会出现流动性能较差、溢料等问题,前者原因在于经过研磨后的粉体物料在常态下带有一定的附着性,随着水分增加使得其附着性越强,再加以储存仓库容较大,粉料物料仓储时间较长,物料流动性随之降低,后者原因在于干燥或伴有气流的粉体物料的流动性极强,物料下料时则会出现溢料,上述问题的存在会直接影响卸料过程的顺利进行;
[0003]在目前的给料机系统中,储存仓直接连接卸料设备,这使得储存仓内的料压、料位、结块、断料等问题会直接影响卸料设备的顺利卸料,存在应用上的弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供了一种带稳料仓的稳流型给料机系统。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种带稳料仓的稳流型给料机系统,包括储料仓以及喂料机,所述储料仓出料口连接有分料箱,且分料箱的出口连接有斜槽,所述斜槽内设有与流量阀,所述斜槽与稳料仓的进料口相连接,所述稳料仓的出料口与喂料机的进料口相连接,所述喂料机的出料口连接有出料溜子。
[0007]作为本技术的进一步优化方案,所述储料仓上设有用于活化物料的充气布风板,且充气布风板通过充气管连接有气源,所述稳料仓的顶端设有收尘装置,用于收走稳料仓内汇集的气体。
[0008]作为本技术的进一步优化方案,所述储料仓出料口与分料箱的进料口之间设有闸阀。
[0009]作为本技术的进一步优化方案,所述斜槽与稳料仓的进料口之间通过设置软连接件而相互连接。
[0010]作为本技术的进一步优化方案,所述喂料机的支腿上连接有支撑装置和称重装置。
[0011]作为本技术的进一步优化方案,所述稳流型给料机系统还包括主控设备,所述喂料机、流量阀以及称重装置的控制端口分别与主控设备的通用I/O端口相连接。
[0012]本技术的有益效果在于:
[0013](1)本技术中,喂料机不与储料仓直接连接,通过串联分料箱、斜槽以及稳料仓,使得储料仓内的料压、料位、结块、断料等问题不影响喂料机喂料,喂料稳定。
[0014](2)本技术通过称重装置计量重量并通过流量阀控制稳料仓内的料位,实现
喂料机的准确喂料。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术提供的控制与物料流向示意图;
[0017]图中:1、储料仓;2、充气布风板;3、闸阀;4、分料箱;5、斜槽;6、流量阀;7、软连接件;8、收尘装置;9、稳料仓;10、喂料机;11、支撑装置;12、出料溜子;13、称重装置;14、气源;15、主控设备。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0019]参照说明书附图1

2,该实施例的一种带稳料仓的稳流型给料机系统,整个系统是一个完全密封的防尘系统,对环境无污染,包括储料仓1以及喂料机10,所述储料仓1出料口连接有分料箱4,分料箱4接收来自储料仓1的物料,并将物料的流向转为侧向流向,在一定程度可降低储料仓1的料压,且分料箱4的出口连接有斜槽5,斜槽5起到分料箱4与稳料仓9之间的过渡连接作用,同时用于传输物料,所述斜槽5内设有与流量阀6,调节物料的流量大小,所述斜槽5与稳料仓9的进料口相连接,所述稳料仓9的出料口与喂料机10的进料口相连接,所述喂料机10的出料口连接有出料溜子12,出料溜子12连接下级计量或输送设备,经喂料机10的喂料,将储料仓1内的物料传输至下级计量或输送设备处。
[0020]进一步的,所述储料仓1上设有用于活化物料的充气布风板2,且充气布风板2通过充气管连接有气源14,使用时,由气源14供气通过充气管传输至充气布风板2中,气流与储料仓1内的物料接触,使得物料活化,物料分散后便于卸料,所述稳料仓9的顶端设有收尘装置8,用于收走稳料仓9内汇集的气体。
[0021]进一步的,所述储料仓1出料口与分料箱4的进料口之间设有闸阀3,操作闸阀3可控制储料仓1与分料箱4之间结构的连通与阻断,在启停或者检修时起到通断物料的作用。
[0022]进一步的,所述斜槽5与稳料仓9的进料口之间通过设置软连接件7而相互连接,软连接件7可以是耐磨橡胶或者硅胶材质,使得斜槽5与稳料仓9处于非刚性连接的装置,保证称重装置13对喂料机10、稳料仓9、以及仓内物料的重量称量时的灵敏性。
[0023]进一步的,所述喂料机10的支腿上连接有支撑装置11和称重装置13,喂料机10可以选择多层迷宫式喂料机10,具有喂料稳定,防止物料结拱、窜料、漏料的功能,支撑装置11支撑喂料机10以及稳料仓9的结构,称重装置13称量喂料机10、稳料仓9以及仓内物料的重量,控制料位。
[0024]所述稳流型给料机系统还包括主控设备15,所述喂料机10、流量阀6以及称重装置13的控制端口分别与主控设备15的通用I/O端口相连接,本系统控制采用触摸屏作为人机界面,全中文操作界面,人机对话和故障查找简单易行,维护维修、标定等工作方便简单,另外,本系统采用三种基本的操作模式,分别为现场手动控制、电控柜手/自动控制及中控室自动控制,完全满足实际操作需求。
[0025]具体的料位控制过程为,主控设备15设定物料处于稳料仓9内最高/最低料位时的喂料机10、稳料仓9以及仓内物料的总重量,称重装置13称量喂料机10、稳料仓9以及仓内物料的重量并形成稳料仓荷重反馈信号至主控设备15处,由主控设备15发出流量阀6运行控制信号控制流量阀6流量调小/调大,同时由主控设备15发出喂料机10电机控制信号控制喂料机10转速提升/减缓,加快/减缓喂料进程,使得稳料仓9内的物料的料位下降/回升,按照上述操作过程可控制稳料仓9中的物料料位处于设定的范围内。
[0026]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带稳料仓的稳流型给料机系统,包括储料仓(1)以及喂料机(10),其特征在于,所述储料仓(1)出料口连接有分料箱(4),且分料箱(4)的出口连接有斜槽(5),所述斜槽(5)内设有与流量阀(6),所述斜槽(5)与稳料仓(9)的进料口相连接,所述稳料仓(9)的出料口与喂料机(10)的进料口相连接,所述喂料机(10)的出料口连接有出料溜子(12)。2.根据权利要求1所述的一种带稳料仓的稳流型给料机系统,其特征在于:所述储料仓(1)上设有用于活化物料的充气布风板(2),且充气布风板(2)通过充气管连接有气源(14),所述稳料仓(9)的顶端设有收尘装置(8),用于收走稳料仓(9)内汇集的气体。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:鹿建森张启勇黄正胜
申请(专利权)人:安徽斯麦特智控装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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