一种圆盘式带料位控制功能的立磨锁风喂料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种圆盘式带料位控制功能的立磨锁风喂料装置，涉及水泥加工设备领域，包括来料皮带机、料位仓、立磨机以及设于料位仓上端的接收料斗，还包括：与料位仓的出口连接的圆盘式喂料机，所述圆盘式喂料机的出口连接有与立磨机的进料口相连接的出料溜管；所述圆盘式喂料机包括料盘，通过调节料盘的转速来设置喂料量同时实现对料位仓的料位控制；驱动料盘转动使物料从料位仓中下料，再经圆盘式喂料机输送形成料柱，料柱的形成密封住来自接收料斗与装置外的空气，从而实现锁风功能。本发明专利技术喂料流畅，且具有较好的锁风效果，另外实现了对料位仓的料位控制，使用控制更加灵活。使用控制更加灵活。使用控制更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘式带料位控制功能的立磨锁风喂料装置


[0001]本专利技术属于水泥加工设备领域，具体涉及一种圆盘式带料位控制功能的立磨锁风喂料装置。

技术介绍

[0002]随着近年来水泥行业的产业升级和精细化管理需求，应用在水泥厂原料入立磨的喂料装置基本上采用分格轮锁风，即使用回转下料器进行喂料；
[0003]而分格轮锁风装置使用时存在一些弊端，一是叶片和筒体经常处于磨损状态，经使用磨损后，造成漏风量大，二是由于原料有粘性，所以经常出现堵料的现象，为了应对粘湿物料的堵塞，有的直接将分格轮锁风装置拆除，用管子连接直接接入立磨机，但是这样操作会导致漏风情况加重，漏入的空气将直接增加立磨系统循环风机和尾排风机的负荷，增加能耗，给水泥厂增加更多的成本，此外，针对于物料粘湿的生产线，分格轮锁风装置的扇区里面会粘结了大量的原料，运行一段时间后需要停机用镐来敲掉，劳动强度大，而且会影响立磨的正常运转，对此，我们提出了一种圆盘式带料位控制功能的立磨锁风喂料装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种圆盘式带料位控制功能的立磨锁风喂料装置。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种圆盘式带料位控制功能的立磨锁风喂料装置，包括来料皮带机、料位仓、立磨机以及设于料位仓上端的接收料斗，还包括：
[0007]与料位仓的出口连接的圆盘式喂料机，所述圆盘式喂料机的出口连接有与立磨机的进料口相连接的出料溜管；
>[0008]所述圆盘式喂料机包括料盘，通过调节料盘的转速来设置喂料量同时实现对料位仓的料位控制；
[0009]驱动料盘转动使物料从料位仓中下料，再经圆盘式喂料机输送形成料柱，料柱的形成密封住来自接收料斗与装置外的空气，从而实现锁风功能。
[0010]作为本专利技术的进一步优化方案，所述圆盘式喂料机还包括壳体以及驱动组件，料盘设于壳体内，驱动组件与料盘连接用于驱动料盘转动。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体上端设有进料口，且上壳体一侧连接有三层筒，所述上壳体内部设有焊接有开口的挡料圈，所述挡料圈的开口朝向三层筒且挡料圈的开口处焊接有倾斜设置的挡料板，所述料盘的下端设有清扫漏料的刮料板，所述三层筒下端连接二层筒，且三层筒外侧设有检修口，
[0012]所述二层筒下端连接一层筒，所述一层筒上焊接出料口。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，所述驱动组件包括设于下壳体上的支承框架，设于支承框架上的驱动减速机，设于驱动减速机输出轴上的驱动齿轮以及与料盘相连接的回
转支承轴承，所述回转支承轴承与驱动齿轮啮合连接。
[0014]作为本专利技术的进一步优化方案，所述料位仓外侧设有用于支撑的支撑装置和用于控制料位仓的料位在设定的最大值与最小值之间的称重装置。
[0015]作为本专利技术的进一步优化方案，所述接收料斗与料位仓之间设有三通阀，所述三通阀余下的接口连接的连接管，所述连接管与出料溜管相连接。
[0016]作为本专利技术的进一步优化方案，所述立磨锁风喂料装置还包括热风管，所述热风管包括从料位仓一侧接入的第一支管，从料位仓另一侧接出并与圆盘式喂料机相连接的第二支管以及从圆盘式喂料机另一侧接出的第三支管，热风通过热风管进入料位仓和圆盘式喂料机，实现对物料的烘干作用。
[0017]作为本专利技术的进一步优化方案，所述立磨锁风喂料装置还包括主控机，所述称重装置、驱动减速机分别与主控机的通用I/O端口连接。
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]1、本专利技术设置了圆盘式喂料机，通过驱动圆盘式喂料机的料盘转动使物料从料位仓中下料，再经圆盘式喂料机输送形成料柱，料柱的形成密封住来自接收料斗与装置外的空气，从而实现锁风功能。
[0020]2、本专利技术设置称重装置对料位仓进行计重，同时通过调节料盘的转速来设置喂料量大小从而实现对料位仓的料位控制，使用灵活。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提供的图1的左视图；
[0023]图3为本专利技术提供的圆盘式喂料机的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提供的物料及热风流向示意图；
[0025]图中：1、来料皮带机；2、接收料斗；3、三通阀；4、支撑装置；5、称重装置；6、料位仓；7、圆盘式喂料机；71、上壳体；72、挡料圈；73、进料口；74、挡料板；75、料盘；76、三层筒；77、检修口；78、下壳体；79、支承框架；710、驱动减速机；711、驱动齿轮；712、回转支承轴承；713、刮料板；714、一层筒；715、出料口；716、二层筒；8、热风管；9、连接管；10、出料溜管；11、立磨机；12、主控机。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
2所示，一种圆盘式带料位控制功能的立磨锁风喂料装置，包括来料皮带机1、料位仓6、立磨机11以及设于料位仓6上端的接收料斗2，还包括：与料位仓6的出口连接的圆盘式喂料机7，所述圆盘式喂料机7的出口连接有与立磨机11的进料端相连接的出料溜管10；所述圆盘式喂料机7包括料盘75，所述圆盘式喂料机7还包括壳体以及驱动组件，料盘75设于壳体内，驱动组件与料盘75连接用于驱动料盘75转动，具体的，块状物料通过来料皮带
机1来料，经接收料斗2进入料位仓6内暂存，料位仓6与圆盘式喂料机7连接，料位仓6内的物料落在圆盘式喂料机7的料盘75上，驱动组件驱动料盘75转动将物料输送至出料溜管10处，经出料溜管10输送从而进入立磨机11中，通过调节料盘75的转速来设置喂料量同时实现对料位仓6的料位控制；另外，驱动料盘75转动使物料从料位仓6中下料，再经圆盘式喂料机7输送形成料柱，料柱的形成密封住来自接收料斗2与装置外的空气，从而实现锁风功能。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，如图3所示，所述壳体包括上壳体71和下壳体78，所述上壳体71上端设有进料口73，且上壳体71一侧连接有三层筒76，所述上壳体71内部设有焊接有开口的挡料圈72，挡料圈72阻挡物料与三层筒76刮擦和磨损，所述挡料圈72的开口朝向三层筒76且挡料圈72的开口处焊接有倾斜设置的挡料板74，有序引导物料，所述料盘75下端设有清扫漏料的刮料板713，所述三层筒76下端连接二层筒716，且三层筒76外侧设有检修口77，所述二层筒716下端连接一层筒714，所述一层筒714上焊接出料口715，物料从进料口73处进入圆盘式喂料机7的内腔，落在圆盘喂料机料盘75上，通过驱动减速机710、驱动齿轮7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘式带料位控制功能的立磨锁风喂料装置，包括来料皮带机(1)、料位仓(6)、立磨机(11)以及设于料位仓(6)上端的接收料斗(2)，其特征在于：还包括：与料位仓(6)的出口连接的圆盘式喂料机(7)，所述圆盘式喂料机(7)的出口连接有与立磨机(11)的进料端相连接的出料溜管(10)；所述圆盘式喂料机(7)包括料盘(75)，通过调节料盘(75)的转速来设置喂料量同时实现对料位仓(6)的料位控制；驱动料盘(75)转动使物料从料位仓(6)中下料，再经圆盘式喂料机(7)输送形成料柱，料柱的形成密封住来自接收料斗(2)与装置外的空气，从而实现锁风功能。2.根据权利要求1所述的一种圆盘式带料位控制功能的立磨锁风喂料装置，其特征在于：所述圆盘式喂料机(7)还包括壳体以及驱动组件，所述料盘(75)设于壳体内，驱动组件与料盘(75)连接用于驱动料盘(75)转动。3.根据权利要求2所述的一种圆盘式带料位控制功能的立磨锁风喂料装置，其特征在于：所述壳体包括上壳体(71)和下壳体(78)，所述上壳体(71)上端设有进料口(73)，且上壳体(71)一侧连接有三层筒(76)，所述上壳体(71)内部设有焊接有开口的挡料圈(72)，所述挡料圈(72)的开口朝向三层筒(76)且挡料圈(72)的开口处焊接有倾斜设置的挡料板(74)，所述料盘(75)的下端设有清扫漏料的刮料板(713)，所述三层筒(76)下端连接二层筒(716)，且三层筒(76)外侧设有检修口(77)，所述二层筒(716)下端连接一层筒(714)，所述一层筒(714)上焊接出料口(715...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿建森，张启勇，黄正胜，
申请(专利权)人：安徽斯麦特智控装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：