本发明专利技术涉及一种多环控制粉体物料稳流型计量与给料装置，涉及粉体物料计量给料领域，包括喂料机，还包括设于喂料机上端的稳流仓，且稳流仓一侧设有用于粉体物料进料的斜斗；计量称重装置；以及设于稳流仓内的活化分散组件，活化分散组件包括驱动组件，活化杆，伸缩支撑件，拨动组件以及与拨动组件下端铰接的分散罩，所述活化杆上设有多个凸轮，驱动组件驱动活化杆转动对斜斗内堆积的粉体物料进行活化的同时，活化杆上的凸轮一并转动并推动拨动组件及分散罩上下移动而实现对粉体物料的充分分散。本发明专利技术中，粉体经活化分散组件充分分散，流动状态好，并通过多环控制实现对粉体物料的精确计量和给料。精确计量和给料。精确计量和给料。
【技术实现步骤摘要】
一种多环控制粉体物料稳流型计量与给料装置
[0001]本专利技术属于粉体物料计量给料领域，具体涉及一种多环控制粉体物料稳流型计量与给料装置。
技术介绍
[0002]储存仓内粉体物料的精确计量和定量给料一直是生产企业很难解决的问题，原因在于，一方面在于经过研磨后的粉体物料，在常态下带有一定的附着性，随着水分增加使得其附着性越强。加之储料仓库容较大，表现为过程仓储时间较长，实压时间常数较大，使得粉体物料流动性能变差，另一方面在于干燥或伴有气流的粉体物料的流动性极强，表现为物料趋于自溢，含气量越大，流动性越强，因此，粉体物料的流动状态会直接影响定量喂料过程的顺利进行，目前，传统的计量给料设备会因粉体物料的流动状态而存在断料、波动、冲料、计量不准等问题，应用效果不佳。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多环控制粉体物料稳流型计量与给料装置。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种多环控制粉体物料稳流型计量与给料装置，包括喂料机，还包括设于喂料机上端的稳流仓，且稳流仓一侧设有用于粉体物料进料的斜斗；
[0006]计量称重装置，包括设于喂料机支腿上的计量秤以及与喂料机出料口非刚性连接的转子秤，用于粉体物料的计量和定量给料；以及
[0007]设于稳流仓内的活化分散组件，活化分散组件包括一端连接有驱动组件，另一端呈弯曲状设置并延伸至斜斗中的活化杆，设于稳流仓顶端的伸缩支撑件，与伸缩支撑件下端连接的拨动组件以及与拨动组件下端铰接的分散罩，所述活化杆上设有多个凸轮，驱动组件驱动活化杆转动对斜斗内堆积的粉体物料进行活化的同时，活化杆上的凸轮一并转动并推动拨动组件及分散罩上下移动而实现对粉体物料的充分分散。
[0008]作为本专利技术的进一步优化方案，所述伸缩支撑件包括移动框、固定座、插杆以及弹簧件，所述固定座固定设于稳流仓的上端，所述移动框与插杆连接，所述插杆与固定座活动插接并且插杆伸入固定座的一端与弹簧件相连接。
[0009]作为本专利技术的进一步优化方案，所述驱动组件包括机箱、锥齿轮组以及驱动电机，所述机箱设置在稳流仓外侧壁，所述活化杆的一端伸入机箱内与锥齿轮组的从动端连接，所述锥齿轮组的主动端与驱动电机的驱动轴相连接。
[0010]作为本专利技术的进一步优化方案，所述拨动组件包括与伸缩支撑件相连接的框架，所述框架内部设有导向轮和传动辊，所述传动辊上套设有传动齿轮，所述传动辊上连接有钢绳，所述钢绳沿导向轮上端延伸并贯穿框架与分散罩的内侧壁相连接，所述稳流仓的内侧壁设有与传动齿轮啮合传动的齿条。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，所述分散罩的两端对称设有折流板。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，所述稳流仓的顶端设有收尘装置，所述转子秤的出料口连接有下级输送设备。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，还包括主控设备，所述驱动组件的运行控制端、喂料机的电机控制端、计量秤的运行控制端以及转子秤的电机控制端分别与主控设备的控制端口电性连接。
[0014]本专利技术的有益效果在于：
[0015]本专利技术通过采用稳流仓+活化分散组件的第一环调节，喂料机+转子秤的第二环精调环节以及转子秤自身预期控制作为第三环调节，多环控制使粉体物料得到充分活化分散并给到稳流仓中由稳流仓缓冲，物料活化分散程度高，区别于直接从存储仓中卸料的方式，存储仓内的仓压、卸料的稳定性或者短期断料均不会影响到喂料机的喂料，再通过转子秤的计量和调节，能够实现对粉体物料的精确计量和给料。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提供的稳流仓的内部结构示意图；
[0018]图3为本专利技术提供的图2中A部的结构放大图；
[0019]图4为本专利技术提供的分散罩的立体结构图；
[0020]图5为本专利技术提供的框架的立体结构示意图；
[0021]图6为本专利技术提供的物料流向及控制示意图；
[0022]图中：1、喂料机；2、稳流仓；3、斜斗；4、转子秤；5、收尘装置；6、分散罩；7、活化杆；8、驱动组件；801、机箱；802、锥齿轮组；803、驱动电机；9、伸缩支撑件；901、移动框；902、固定座；903、插杆；904、弹簧件；10、拨动组件；1001、框架；1002、导向轮；1003、钢绳；1004、传动辊；1005、传动齿轮；1006、齿条；11、凸轮；12、折流板；13、主控设备；14、计量秤。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，一种多环控制粉体物料稳流型计量与给料装置，包括喂料机1，还包括设于喂料机1上端的稳流仓2，且稳流仓2一侧设有用于粉体物料进料的斜斗3；
[0026]计量称重装置，包括设于喂料机1支腿上的计量秤14以及与喂料机1出料口非刚性连接的转子秤4，用于粉体物料的计量和定量给料；以及
[0027]设于稳流仓2内的活化分散组件，活化分散组件包括一端连接有驱动组件8，另一端呈弯曲状设置并延伸至斜斗3中的活化杆7，设于稳流仓2顶端的伸缩支撑件9，与伸缩支撑件9下端连接的拨动组件10以及与拨动组件10下端铰接的分散罩6，所述活化杆7上设有多个凸轮11，驱动组件8驱动活化杆7转动对斜斗3内堆积的粉体物料进行活化的同时，活化杆7上的凸轮11一并转动并推动拨动组件10及分散罩6上下移动而实现对粉体物料的充分
分散。
[0028]本专利技术通过采用稳流仓2+活化分散组件的第一环调节，喂料机1+转子秤4的第二环精调环节以及转子秤4自身预期控制作为第三环，多环控制使粉体物料得到充分活化分散并给到稳流仓2中由稳流仓2缓冲，区别于直接从存储仓中卸料的方式，存储仓内的仓压、卸料的稳定性或者短期断料均不会影响到喂料机1的喂料，再通过转子秤4的计量和调节，能够实现对粉体物料的精确计量和给料。
[0029]进一步的，所述伸缩支撑件9包括移动框901、固定座902、插杆903以及弹簧件904，所述固定座902固定设于稳流仓2的上端，所述移动框901与插杆903连接，所述插杆903与固定座902活动插接并且插杆903伸入固定座902的一端与弹簧件904相连接，活化杆7上的凸轮11推动拨动组件10及分散罩6上下移动时通过伸缩支撑件9提供支撑，使用时，拨动组件10及分散罩6下移时拉动插杆903与固定座902产生相对位移，使得插杆903拉动弹簧件904拉伸，拨动组件10及分散罩6在通过弹簧件904弹力作用下复位。
[0030]进一步的，所述驱动组件8包括机箱801、锥齿轮组802以及驱动电机803，所述机箱801设置在稳流仓2外侧壁，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多环控制粉体物料稳流型计量与给料装置，包括喂料机(1)，其特征在于：还包括设于喂料机(1)上端的稳流仓(2)，且稳流仓(2)一侧设有用于粉体物料进料的斜斗(3)；计量称重装置，包括设于喂料机(1)支腿上的计量秤(14)以及与喂料机(1)出料口非刚性连接的转子秤(4)，用于粉体物料的计量和定量给料；以及设于稳流仓(2)内的活化分散组件，活化分散组件包括一端连接有驱动组件(8)，另一端呈弯曲状设置并延伸至斜斗(3)中的活化杆(7)，设于稳流仓(2)顶端的伸缩支撑件(9)，与伸缩支撑件(9)下端连接的拨动组件(10)以及与拨动组件(10)下端铰接的分散罩(6)，所述活化杆(7)上设有多个凸轮(11)，驱动组件(8)驱动活化杆(7)转动对斜斗(3)内堆积的粉体物料进行活化的同时，活化杆(7)上的凸轮(11)一并转动并推动拨动组件(10)及分散罩(6)上下移动而实现对粉体物料的充分分散。2.根据权利要求1所述的一种多环控制粉体物料稳流型计量与给料装置，其特征在于：所述伸缩支撑件(9)包括移动框(901)、固定座(902)、插杆(903)以及弹簧件(904)，所述固定座(902)固定设于稳流仓(2)的上端，所述移动框(901)与插杆(903)连接，所述插杆(903)与固定座(902)活动插接并且插杆(903)伸入固定座(902)的一端与弹簧件(904)相连接。3.根据权利要求1所述的一种多环控制粉体物料稳流型计量与给料装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括机箱(80...
【专利技术属性】
技术研发人员：鹿建森，张启勇，黄正胜，
申请(专利权)人：安徽斯麦特智控装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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