一种拆包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆包机，包括机架台板、设于机架台板上方的拆包区和设于机架台板下方的外袋收集装置，所述拆包区设有用于产生向下的层流风的层流装置，所述外袋收集装置包括外袋收集箱，所述外袋收集箱包括用于接收外袋的接收区和用于存放外袋的存放区，所述接收区与存放区设有止回件，所述外袋收集装置还包括用于将外袋从接收区推向存放区的驱动组件。将设于机架台板下方的外袋收集装置，分为用于接收外袋的接收区和用于存放外袋的存放区，且接收区与存放区设有止回件，当外袋下降落到接收区时，就启动驱动组件将外袋从接收区推向存放区，又因为止回件，外袋无法回到接收区，会在存放区内被挤压、压缩，极大的提升了外袋的收集数量。集数量。集数量。

【技术实现步骤摘要】
一种拆包机


[0001]本技术属于制药设备
，尤其涉及一种拆包机。

技术介绍

[0002]CN212862180U公开了一种预灌封拆外包机，包括输送轨道、以及沿输送轨道的输送方向依次设置的切刀机构、外包装袋导向机构和压袋机构，所述切刀机构设于所述输送轨道的一侧，所述外包装袋导向机构和压袋机构设于输送轨道的另一侧，外包装袋导向机构和压袋机构对接。
[0003]但是预灌封拆外包机外袋拆除后，需收集起来，外袋在收袋箱内处于蓬松状态，存储20
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30个外袋后就会堆满收袋箱，触发满料报警提醒更换收袋箱；高速拆外包机产能6盒/分钟，原收袋箱的储存量小，生产过程中，收袋箱需要频繁的更换。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够提高外袋收集数量的拆包机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种拆包机，包括机架台板、设于机架台板上方的拆包区和设于机架台板下方的外袋收集装置，所述拆包区设有用于产生向下的层流风的层流装置，所述外袋收集装置包括外袋收集箱，所述外袋收集箱包括用于接收外袋的接收区和用于存放外袋的存放区，所述接收区与存放区设有止回件，所述外袋收集装置还包括用于将外袋从接收区推向存放区的驱动组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述外袋收集箱上设有供驱动组件穿过的孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述驱动组件包括滑轨、设于滑轨上的安装板和驱动安装板移动的驱动件，所述安装板靠近外袋收集箱的一侧设有可穿过孔的推板。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：所述止回件包括设于外袋收集箱两内侧箱壁上的第一挡块和第二挡块。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一挡块远离外袋收集箱的箱壁一侧设有第一凸起，所述第二挡块远离外袋收集箱的箱壁一侧设有第二凸起。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述外袋收集箱的底部设有滚轮，所述存放区设有玻璃视窗。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进：所述拆包区包括输送轨道、沿输送轨道设计的切袋工位、压袋工位、用于将巢盒从袋中推出至出料工位的推盒装置和用于将袋子送入外袋收集箱的叉袋装置。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术公开的拆包机，将设于机架台板下方的外袋收集装置，分为用于接收外袋的接收区和用于存放外袋的存放区，且接收区与存放区设有止回件，当外袋下降落到接收区时，就启动驱动组件将外袋从接收区推向
存放区，又因为止回件，外袋无法回到接收区，会在存放区内被挤压、压缩，极大的提升了外袋的收集数量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术中外袋收集装置的结构示意图(收回状态)；
[0017]图4为本技术中外袋收集装置的结构示意图(压紧状态)；
[0018]图5为图4的俯视图。
[0019]图中本技术的附图标号说明：1、外袋收集装置，2、输送轨道，3、压袋工位，4、切袋工位，5、滚袋装置，6、推盒装置，7、叉袋装置，8、出料工位，9、机架台板，10、包材，11、外袋收集箱，12、驱动组件，13、孔，14、接收区，15、传感器，16、止回件，17、存放区，18、玻璃视窗，19、滚轮，121、滑轨，122、安装板，123、推板，161、第一挡块，162、第二挡块，163、第一凸起，164、第二凸起。
具体实施方式
[0020]以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0021]图1
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图5示出了本技术拆包机的一种实施例，本实施例的拆包机包括机架台板9、设于机架台板9上方的拆包区和设于机架台板9下方的外袋收集装置1，拆包区设有用于产生向下的层流风的层流装置(图未示)，外袋收集装置1包括外袋收集箱11，外袋收集箱11包括用于接收外袋的接收区14和用于存放外袋的存放区17，接收区14与存放区17设有止回件16，外袋收集装置1还包括用于将外袋从接收区14推向存放区17的驱动组件12。
[0022]该拆包机将设于机架台板9下方的外袋收集装置1，分为用于接收外袋的接收区14和用于存放外袋的存放区17，且接收区14与存放区17设有止回件16，当外袋下降落到接收区14时，就启动驱动组件12将外袋从接收区14推向存放区17，又因为止回件16，外袋无法回到接收区14，会在存放区17内被挤压、压缩，极大的提升了外袋的收集数量。
[0023]本实施例中，拆包区包括输送轨道2、沿输送轨道2设计的切袋工位4、压袋工位3、用于将巢盒从袋中推出至出料工位8的推盒装置6和用于将袋子送入外袋收集箱11的叉袋装置7。当包材10进入到输送轨道2，包材10被输送轨道2输送至切袋工位4切除袋口，再由输送轨道2运送到压袋工位3压住袋尾，推盒装置6将巢盒从袋中推出至出料工位8将巢盒送出，叉袋装置7将外袋插入滚袋装置5，滚袋装置5上设有滚筒，滚筒转动将废弃的外袋滚入下方的外袋收集箱11。因为需要保证拆包过程中巢盒的无菌性，从而设计从上至下的层流，所以在叉袋的时候叉袋装置7不能伸向机架台板9以下，避免接触下方空气，破坏机架台板9上方的无菌性，因此需要叉袋装置7配合滚袋装置5将外袋落下。此处的包材10为巢盒外面包裹一层外袋(图未示)，该拆包区的结构均为现有技术，可参考CN212862180U。
[0024]本实施例中，外袋收集箱11上设有供驱动组件12穿过的孔13。在外袋收集箱11的箱壁上设置供驱动组件12穿过的孔13，可以防止驱动组件12回缩时将外袋带出外袋收集箱11。
[0025]本实施例中，驱动组件12包括滑轨121、设于滑轨121上的安装板122和驱动安装板
122移动的驱动件，安装板122靠近外袋收集箱11的一侧设有可穿过孔的推板123。此处，滑轨121固定设于拆包机的机架上，驱动件选用气缸，气缸的气缸轴与安装板122连接，通过气缸轴的伸缩即可实现安装板122在滑轨121的移动，安装板122带动推板123即可将落在接收区14的外袋推入至存放区17。此处，孔13设计成腰形孔，使得推板123穿过孔的面积大，不会因为推板123长而端部产生晃动，且孔13优选为两个，推板123也优选设置两个，相比于单个推板123，两个更能稳定的将外袋推走。另外，推板123上开设有多个用于减重的网孔。
[0026]本实施例中，止回件16包括设于外袋收集箱11两内侧箱壁上的第一挡块161和第二挡块162。止回件16为设置在外袋收集箱11的箱体内部侧壁上的三角形挡块，优选为直角三角形，且第一挡块161与第二挡块162之间留出的间隙宽度优选为外袋长度的一半，将直角长边与箱壁焊接，斜边朝向接收区14，即可起到导向作用，方便推板123将外袋从接收区14推至存放区17，又因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆包机，包括机架台板(9)、设于机架台板(9)上方的拆包区和设于机架台板(9)下方的外袋收集装置(1)，所述拆包区设有用于产生向下的层流风的层流装置，其特征在于：所述外袋收集装置(1)包括外袋收集箱(11)，所述外袋收集箱(11)包括用于接收外袋的接收区(14)和用于存放外袋的存放区(17)，所述接收区(14)与存放区(17)设有止回件(16)，所述外袋收集装置(1)还包括用于将外袋从接收区(14)推向存放区(17)的驱动组件(12)。2.根据权利要求1所述的拆包机，其特征在于：所述外袋收集箱(11)上设有供驱动组件(12)穿过的孔(13)。3.根据权利要求2所述的拆包机，其特征在于：所述驱动组件(12)包括滑轨(121)、设于滑轨(121)上的安装板(122)和驱动安装板(122)移动的驱动件，所述安装板(122)靠近外袋收集箱(11)的一侧设有可穿过孔(13)的推板(123...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎圣杰，周怀洲，闫桐，廖和鑫，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：