无机颜料的拼混除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了无机颜料的拼混除尘设备，包括基板，所述基板的底部四角处固定连接有固定支腿，所述基板的顶部一侧设有机壳，所述机壳的一侧设有入料管，所述机壳的内腔底部设有导料台，所述导料台的内腔设有复位室，所述机壳的内腔顶部对称设有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的顶部中心处设有旋转电机，所述机壳的一侧设有集尘箱，所述集尘箱的内腔一侧壁设有抽风机，所述抽风机的输入端通过连接管连通设有集尘室，所述集尘室的上方设有吸尘管，本实用新型专利技术其混合结构灵活，不会产生混合死角，因此其混合效果较好且效率较高，另外，其具备除尘能力，可以对混合过程中产生的粉尘进行处理，从而能够满足现有的需求。现有的需求。现有的需求。

【技术实现步骤摘要】
无机颜料的拼混除尘设备


[0001]本技术涉及一种拼混除尘设备，具体为无机颜料的拼混除尘设备，属于无机颜料加工


技术介绍

[0002]无机颜料主要成分为无机物的颜料，几乎所有的无机颜料，是化合物，常常是复杂的混合物，在其中金属是分子中的一部份，随着全球经济的复苏，国内外建筑建材、涂料油漆，塑料、油墨等行业出现了快速增长，无机颜料的需求量也迅速增加，随着涂料行业快速发展，作为其主要原材料之一无机颜料得到了长足发展，其中以钛白粉、氧化铁所占比重最大。
[0003]无机颜料在加工过程中需要进行混合，因此需要用到拼混设备，传统的拼混设备只具有单一的混合能力，其仍存在一些不足，例如其混合结构固定，会产生混合死角，因此其混合效果较差且效率较低，另外，其不具备除尘能力，在混合时会产生大量的粉尘，从而无法满足现有的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供无机颜料的拼混除尘设备，其混合结构灵活，不会产生混合死角，因此其混合效果较好且效率较高，另外，其具备除尘能力，可以对混合过程中产生的粉尘进行处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无机颜料的拼混除尘设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的底部四角处固定连接有固定支腿，所述基板(1)的顶部一侧设有机壳(2)，所述机壳(2)的一侧设有入料管(3)，所述机壳(2)的内腔底部设有导料台(4)，所述导料台(4)的内腔设有复位室(5)，所述机壳(2)的内腔顶部对称设有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定连接有升降板(8)，所述升降板(8)的顶部中心处设有旋转电机(10)，所述机壳(2)的一侧设有集尘箱(15)，所述集尘箱(15)的内腔一侧壁设有抽风机(16)，所述抽风机(16)的输入端通过连接管连通设有集尘室，所述集尘室的上方设有吸尘管(17)，所述吸尘管(17)的一端贯穿所述集尘箱(15)的顶壁并与所述集尘室的内腔连通，另一端设有集尘罩(18)且此端通过所述集尘罩(18)与所述机壳(2)的内腔连通。2.根据权利要求1所述的无机颜料的拼混除尘设备，其特征在于：所述入料管(3)的一端贯穿所述机壳(2)的侧壁并与所述机壳(2)的内腔连通，另一端连通设有入料斗，所述入料斗的顶部一侧通过铰接轴铰接有防护盖，所述防护盖的顶部中心处固定连接有开合把手。3.根据权利要求1所述的无机颜料的拼混除尘设备，其特征在于：导料台(4)为一端倾斜设置，所述机壳(2)的一侧壁连通设有排料管(6)且所述排料管(6)与所述导料台(4)倾斜较低端的位置相对应。4.根据权利要求1所述的无机颜料的拼混除尘设备，其特征在于：所述机壳(2)的两侧壁对称设有第一滑槽(9)，所述升降板(8)的两端设有第一滑块且所述升降板(8)通过所述第一滑块与所述第一滑槽(9)纵向滑动连接。5.根据权利要求1所述的无机颜料的拼混除尘设备，其特征在于：所述旋转电机(10)的输出端上设有传动轴(11)，所述传动轴(11)远离所述旋转电机(10)的一端贯穿所述升降板(8)且此端贯穿所述导料台(4)的顶部并...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚卫平，夏从俊，
申请(专利权)人：江西定锐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：