一种曲轴轴端与皮带轮轴套连接结构制造技术

技术编号:38164969 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-15 22:28
一种曲轴轴端与皮带轮轴套连接结构,包括曲轴和皮带轮,所述曲轴轴端和皮带轮之间设有轴套,所述轴套设有端面法兰,端面法兰通过若干个连接螺栓与皮带轮固定连接,所述轴套的外圆表面为锥形面,皮带轮的中心孔为与轴套的锥形面相配合的锥形孔,所述轴套内沿轴向开设缺口,轴套的两端面上对应缺口的位置分别设有螺纹孔,所述轴套与曲轴轴端之间设有键。通过在曲轴轴端和皮带轮之间增加一个具有一定形变能力的轴套,轴套上的缺口被丝堵撑开后便于曲轴轴端的装入,轴套的锥形面与皮带轮的锥形孔相配合可以使轴套的缺口收缩将曲轴轴端夹紧固定,既方便安装和位置调整,又连接紧固,避免了皮带轮发生轴向窜动,稳定性好,能够适应高转速运行的要求。转速运行的要求。转速运行的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴轴端与皮带轮轴套连接结构


[0001]本技术涉及一种曲轴轴端与皮带轮轴套连接结构。

技术介绍

[0002]隔膜压缩机工作时,电机通过皮带轮带动曲轴动作,曲轴再带动压缩缸体内的柱塞往复运动实现对气体的增压。目前,曲轴轴端与皮带轮连接时,一般是先将曲轴轴端与皮带轮之间间隙配合,然后通过花键的形式进行连接,最后通过螺母把紧,这种连接方式不紧固,皮带轮容易发生轴向窜动,在低转速时还可勉强适用,但是当皮带轮转速达到一定程度时,皮带轮晃动严重,稳定性差,满足不了高转速的需求。
[0003]综上,隔膜压缩机中曲轴轴端与皮带轮的安装问题,已成为行业内亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0004]本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种曲轴轴端与皮带轮轴套连接结构,解决了以往曲轴轴端与皮带轮之间间隙配合、连接不紧固、皮带轮容易发生轴向窜动的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种曲轴轴端与皮带轮轴套连接结构,包括曲轴和皮带轮,所述曲轴轴端和皮带轮之间设有轴套,所述轴套设有端面法兰,端面法兰通过若干个连接螺栓与皮带轮固定连接,所述轴套的外圆表面为锥形面,皮带轮的中心孔为与轴套的锥形面相配合的锥形孔,所述轴套内沿轴向开设缺口,轴套的两端面上对应缺口的位置分别设有螺纹孔,所述轴套与曲轴轴端之间设有键。
[0007]所述螺纹孔内用于拧入丝堵将缺口撑开便于曲轴轴端的装入。
[0008]所述螺纹孔包括锥形孔或柱形孔,所述丝堵包括锥形丝堵或柱形丝堵。
[0009]所述轴套的锥形面与皮带轮的锥形孔相配合使轴套的缺口收缩将曲轴轴端夹紧固定。
[0010]所述轴套的端面法兰内沿径向设有将键进行固定的紧固螺钉。
[0011]本技术采用上述方案,具有以下优点:
[0012]通过在曲轴轴端和皮带轮之间增加一个具有一定形变能力的轴套,轴套上的缺口被丝堵撑开后便于曲轴轴端的装入,轴套的锥形面与皮带轮的锥形孔相配合可以使轴套的缺口收缩将曲轴轴端夹紧固定,既方便安装和位置调整,又连接紧固,避免了皮带轮发生轴向窜动,稳定性好,能够适应高转速运行的要求。
附图说明:
[0013]图1为本技术的左视立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的右视立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的剖视结构示意图。
[0016]图4为本技术轴套的左视立体结构示意图。
[0017]图5为本技术轴套的右视立体结构示意图。
[0018]图中,1、曲轴,2、皮带轮,3、轴套,4、端面法兰,5、连接螺栓,6、缺口,7、螺纹孔,8、键,9、丝堵,10、紧固螺钉。
具体实施方式:
[0019]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本技术进行详细阐述。
[0020]如图1

5所示,一种曲轴轴端与皮带轮轴套连接结构,包括曲轴1和皮带轮2,所述曲轴1轴端和皮带轮2之间设有轴套3,所述轴套3设有端面法兰4,端面法兰4通过若干个连接螺栓5与皮带轮2固定连接,所述轴套3的外圆表面为锥形面,皮带轮2的中心孔为与轴套3的锥形面相配合的锥形孔,所述轴套3内沿轴向开设缺口6,轴套3的两端面上对应缺口6的位置分别设有螺纹孔7,所述轴套3与曲轴1轴端之间设有键8。
[0021]所述螺纹孔7内用于拧入丝堵9将缺口6撑开便于曲轴1轴端的装入。
[0022]所述螺纹孔7包括锥形孔或柱形孔,所述丝堵9包括锥形丝堵或柱形丝堵。
[0023]所述轴套3的锥形面与皮带轮2的锥形孔相配合使轴套3的缺口6收缩将曲轴1轴端夹紧固定。
[0024]所述轴套3的端面法兰4内沿径向设有将键8进行固定的紧固螺钉10。
[0025]工作原理:
[0026]安装时,首先在轴套3两端面的螺纹孔7内同时拧入丝堵9,就可以撑开缺口6,再将曲轴1轴端装入轴套3内,键8与键槽位置对应,当轴套3轴向位置调整完毕后,再拧出两个丝堵9,轴套3的缺口6收缩将曲轴1轴端夹紧固定;然后将轴套3装入皮带轮2的中心孔内,将轴套3的端面法兰4通过若干个连接螺栓5与皮带轮2固定连接,此时,轴套3的锥形面与皮带轮2的锥形孔相配合使轴套3的缺口6再次收缩将曲轴1轴端抱紧,完成曲轴1与皮带轮2的安装。
[0027]上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制,对于本
的技术人员来说,对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。
[0028]本技术未详述之处,均为本
技术人员的公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴轴端与皮带轮轴套连接结构,包括曲轴和皮带轮,其特征在于:所述曲轴轴端和皮带轮之间设有轴套,所述轴套设有端面法兰,端面法兰通过若干个连接螺栓与皮带轮固定连接,所述轴套的外圆表面为锥形面,皮带轮的中心孔为与轴套的锥形面相配合的锥形孔,所述轴套内沿轴向开设缺口,轴套的两端面上对应缺口的位置分别设有螺纹孔,所述轴套与曲轴轴端之间设有键。2.根据权利要求1所述的一种曲轴轴端与皮带轮轴套连接结构,其特征在于:所述螺纹孔内用于拧入丝堵将缺...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢子义赵永证邢飞
申请(专利权)人:烟台东德氢能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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