一种装配式超硬涂层的数控铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式超硬涂层的数控铣刀，包括刀体和刀杆，所述刀体的一侧固定设有连接杆，所述连接杆的外圈开设有环槽B，所述刀杆的一端外圈开设有插槽，所述插槽的内壁均匀开设有一圈通孔，所述通孔内滑动嵌入有滚珠，所述刀杆靠近插槽的一端外圈滑动套设有套筒。本实用新型专利技术通过将连接杆远离刀体的一端面设有环齿B与插槽的里侧端面设有环齿A相配合，做到刀体与刀杆轴向传递扭矩，复位套筒后，环块B恢复与一圈所述通孔平齐，使其环块B挤压滚珠，将滚珠的一侧嵌入连接杆的外圈开设有环槽B内，并限制滚珠的位移限制，从而做到刀体紧固到刀杆上，该装配的方式，步骤少，操作简单，大大提高刀体与刀杆装配的效率。大大提高刀体与刀杆装配的效率。大大提高刀体与刀杆装配的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式超硬涂层的数控铣刀


[0001]本技术涉及数控铣刀
，具体为一种装配式超硬涂层的数控铣刀。

技术介绍

[0002]数控铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于台阶、沟槽、成形表面和切断工件等加工过程。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。刀片的表面涂有超硬涂层，称为超硬涂层的数控铣刀，能提高铣刀切削的强度，刀片是用机械夹固的方法紧固在刀体上。
[0003]装配式，是刀体与刀杆通过螺栓从刀体中间的中心孔穿过，与刀杆连接，将刀体紧固在刀杆，刀体或刀杆上，相互连接的一端会有键槽，再通过将键块紧固在键槽里，使刀体与刀杆轴向传递扭矩。装配式的数控铣刀是为了解决，加工时刀片损坏后，要将整个刀具从加工设备上卸下，导致重新安装的刀具需要进行对刀操作，而装配式，将刀体从刀杆上取下更换刀片，刀体装配回刀杆上后，是不需要进行对刀操作的，会提高生产效率。
[0004]但是该的装配式超硬涂层的数控铣刀的装配的方式，操作步骤多，并且需要借助工具来拧动螺栓，导致刀体与刀杆的装配效率慢；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种装配式超硬涂层的数控铣刀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装配式超硬涂层的数控铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的装配式超硬涂层的数控铣刀的装配的方式，操作步骤多，并且需要借助工具来拧动螺栓，导致刀体与刀杆的装配效率慢等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式超硬涂层的数控铣刀，包括刀体和刀杆，所述刀体的一侧固定设有连接杆，所述连接杆的外圈开设有环槽B，所述刀杆的一端外圈开设有插槽，所述插槽的内壁均匀开设有一圈通孔，所述通孔内滑动嵌入有滚珠，所述刀杆靠近插槽的一端外圈滑动套设有套筒，所述套筒的内圈固定设有环块B。
[0007]优选的，所述刀杆靠近插槽的一端外圈开设有环槽A，所述环块B位于环槽A内，所述环块B朝向插槽开口的反面设有弹簧。
[0008]优选的，所述连接杆远离刀体的一端面设有环齿B，所述插槽的里侧端面设有环齿A。
[0009]优选的，所述环块B朝向插槽开口的端面设有导向面，所述导向面呈圆弧形。
[0010]优选的，所述套筒的外圈固定设有环块A，所述环块A位于套筒远离插槽开口的一端。
[0011]优选的，所述刀体朝向连接杆的反面开设有中心孔。
[0012]优选的，所述环块B与一圈所述通孔平齐，一圈所述通孔为四个
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过拉动刀杆靠近插槽的一端外圈滑动套设有套筒，朝向插槽开口的反方向线性运动，使其环块B与一圈所述通孔不在平齐，处于错位的状态，从而能使通孔内滑动嵌入有滚珠自由滑动，不再受到环块B的位移限制，进而刀体的一侧固定设有连接杆可以插入插槽内，将连接杆远离刀体的一端面设有环齿B与插槽的里侧端面设有环齿A相配合，做到刀体与刀杆轴向传递扭矩，复位套筒后，环块B恢复与一圈所述通孔平齐，使其环块B挤压滚珠，将滚珠的一侧嵌入连接杆的外圈开设有环槽B内，并限制滚珠的位移限制，从而做到刀体紧固到刀杆上，该装配的方式，步骤少，操作简单，大大提高刀体与刀杆装配的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术刀体与刀杆装配的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术刀体与刀杆装配的侧视局部剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术环槽B的俯视剖切局部结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、刀体；2、刀杆；3、套筒；4、环块A；5、中心孔；6、环槽A；7、插槽；8、环齿A；9、环块B；10、连接杆；11、环槽B；12、环齿B；13、通孔；14、滚珠；15、导向面；16、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种装配式超硬涂层的数控铣刀，包括刀体1和刀杆2，刀体1的一侧固定设有连接杆10，连接杆10的外圈开设有环槽B11，刀杆2的一端外圈开设有插槽7，插槽7的内壁均匀开设有一圈通孔13，通孔13内滑动嵌入有滚珠14，刀杆2靠近插槽7的一端外圈滑动套设有套筒3，套筒3的内圈固定设有环块B9。
[0022]刀杆2靠近插槽7的一端外圈开设有环槽A6，环块B9位于环槽A6内，环块B9朝向插槽7开口的反面设有弹簧16，套筒3不在受力时，将其复位。
[0023]连接杆10远离刀体1的一端面设有环齿B12，插槽7的里侧端面设有环齿A8。
[0024]环块B9朝向插槽7开口的端面设有导向面15，导向面15呈圆弧形。
[0025]套筒3的外圈固定设有环块A4，环块A4位于套筒3远离插槽7开口的一端，方便拉动套筒3。
[0026]刀体1朝向连接杆10的反面开设有中心孔5。
[0027]环块B9与一圈所述通孔13平齐，一圈通孔13为四个
[0028]工作原理：通过拉动刀杆2靠近插槽7的一端外圈滑动套设有套筒3，朝向插槽7开口的反方向线性运动，使其环块B9与一圈所述通孔13不在平齐，处于错位的状态，从而能使通孔13内滑动嵌入有滚珠14自由滑动，不再受到环块B9的位移限制，进而刀体1的一侧固定设有连接杆10可以插入插槽7内，将连接杆10远离刀体1的一端面设有环齿B12与插槽7的里侧端面设有环齿A8相配合，做到刀体1与刀杆2轴向传递扭矩，复位套筒3后，环块B9恢复与
一圈所述通孔13平齐，使其环块B9挤压滚珠14，将滚珠14的一侧嵌入连接杆10的外圈开设有环槽B11内，并限制滚珠14的位移限制，从而做到刀体1紧固到刀杆2上，该装配的方式，步骤少，操作简单，大大提高刀体1与刀杆2装配的效率。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式超硬涂层的数控铣刀，包括刀体（1）和刀杆（2），其特征在于：所述刀体（1）的一侧固定设有连接杆（10），所述连接杆（10）的外圈开设有环槽B（11），所述刀杆（2）的一端外圈开设有插槽（7），所述插槽（7）的内壁均匀开设有一圈通孔（13），所述通孔（13）内滑动嵌入有滚珠（14），所述刀杆（2）靠近插槽（7）的一端外圈滑动套设有套筒（3），所述套筒（3）的内圈固定设有环块B（9）。2.根据权利要求1所述的一种装配式超硬涂层的数控铣刀，其特征在于：所述刀杆（2）靠近插槽（7）的一端外圈开设有环槽A（6），所述环块B（9）位于环槽A（6）内，所述环块B（9）朝向插槽（7）开口的反面设有弹簧（16）。3.根据权利要求1所述的一种装配式超硬涂层的数控铣刀，其特征在于：所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱洪良，黄虹，曹长春，赵世文，杜佳轩，
申请(专利权)人：苏州超锐涂层科技有限公司，
类型：新型
国别省市：