一种槽式防堵型MBR膜曝气器制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理设备技术领域，公开了一种槽式防堵型MBR膜曝气器，包括曝气槽和推板，所述曝气槽前端上侧均匀开设有多个上气孔，所述曝气槽前端下侧均匀开设有多个下气孔，所述曝气槽左右两端的中部均开设有通孔，所述通孔内部均固定连接有弯管，所述曝气槽内部位于下气孔的下侧均匀固定连接有多个支板，所述曝气槽内部左右两端位于通孔的下侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽顶端均固定连接有防水套。本实用新型专利技术中，通过控制伺服电缸推动锥形块在第一滑槽内移动，同时推行梯形块向两侧移动，带动推板上的上推块、下推块和清洁套进行移动，从而对上气孔、下气孔和支板进行清洁，从而达到防堵塞的目的。从而达到防堵塞的目的。从而达到防堵塞的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种槽式防堵型MBR膜曝气器


[0001]本技术涉及污水处理设备
，尤其涉及一种槽式防堵型MBR膜曝气器。

技术介绍

[0002]MBR(膜生物反应器)工艺是将活性污泥法与膜分离技术结合起来的新型水处理技术，平板膜或中空纤维膜组件在运行过程中需要在膜组件底部进行曝气，膜组件曝气系统除了承担基本的向生物反应池中的微生物供氧功能外，还是控制膜污染的有效手段，但目前现有的MBR膜曝气器，在工作时间久了之后，其外壳的气孔会残留很多的黏合物，从而导致气孔堵塞，影响曝气器供养的效率。
[0003]目前大多数的MBR膜曝气器，都是单孔曝气的组件，在使用久了之后，曝气器的气孔堵塞，从而影响其曝气器供氧的效率，导致供氧不足，水中菌群因无氧气而死亡。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种槽式防堵型MBR膜曝气器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种槽式防堵型MBR膜曝气器，包括曝气槽和推板，所述曝气槽前端上侧均匀开设有多个上气孔，所述曝气槽前端下侧均匀开设有多个下气孔，所述曝气槽左右两端的中部均开设有通孔，所述通孔内部均固定连接有弯管，所述曝气槽内部位于下气孔的下侧均匀固定连接有多个支板；
[0006]所述曝气槽内部左右两端位于通孔的下侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽顶端均固定连接有防水套，所述防水套内部下侧均固定连接有密封垫，所述防水套内部上侧均固定连接有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端均贯穿密封垫并固定连接有锥形滑块，所述锥形滑块外部分别滑动连接在第一滑槽内部，所述曝气槽左右两端内壁位于第一滑槽内部的下侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的前后两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的相对一端均固定连接有梯形滑块，前后两侧所述梯形滑块的相对一端分别固定连接在推板左右两端的下侧，所述推板相背一端的上侧均匀固定连接有多个上推块，所述推板相背一端的下侧均匀固定连接有多个下推块，所述推板底端均匀固定连接有多个清洁套。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述梯形滑块外部分别滑动连接在第二滑槽内部的前后两侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一滑槽与第二滑槽相连通，所述第一滑槽的深度大于第二滑槽的深度。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述梯形滑块的斜面均向上设置，该斜面相对设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述上气孔与上推块相对应设置，所述上气孔与上推块直径相同。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述下气孔与下推块相对应设置，所述下气孔与下推块直径相同。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述上气孔与下气孔交错设置，所述上推块与下推块交错设置。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]前后两侧所述清洁套内部分别滑动连接在支板外部的前后两侧。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，当气泵往MBR膜曝气器的曝气槽中运送氧气时，因气体密度比水小，从而使气体储存在曝气槽内部的上侧，当存储的气体到达上气孔时，气体排出，从而起到供氧的作用，如气泵的效率高，便可配合下气孔同时进行供氧，当上气孔和下气孔堵塞时，可通过底端的开口进行供养，再通过控制伺服电缸推动锥形块在第一滑槽内移动，同时推行梯形块向两侧移动，带动推板上的上推块、下推块和清洁套进行移动，从而对上气孔、下气孔和支板进行清洁，从而达到防堵塞的目的。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种槽式防堵型MBR膜曝气器整体的主视结构示意立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种槽式防堵型MBR膜曝气器整体的主视剖面结构示意立体图；
[0025]图3为图2的A处放大图；
[0026]图4为本技术提出的一种槽式防堵型MBR膜曝气器曝气槽的剖面结构示意立体图；
[0027]图5为图4的B处放大图。
[0028]图例说明：
[0029]1、曝气槽；2、上气孔；3、下气孔；4、弯管；5、通孔；6、推板；7、上推块；8、下推块；9、伺服电缸；10、防水套；11、第一滑槽；12、锥形滑块；13、梯形滑块；14、支板；15、清洁套；16、密封垫；17、弹簧；18、第二滑槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种槽式防堵型MBR膜曝气器，包括曝气槽1和推板6，曝气槽1前端上侧均匀开设有多个上气孔2，曝气槽1前端下侧均匀开设有多个下气孔3，曝气槽1左右两端的中部均开设有通孔5，通孔5内部均固定连接有弯管4，曝气槽1内部位于下气孔3的下侧均匀固定连接有多个支板14；
[0033]曝气槽1内部左右两端位于通孔5的下侧均开设有第一滑槽11，第一滑槽11顶端均固定连接有防水套10，防水套10内部下侧均固定连接有密封垫16，防水套10内部上侧均固定连接有伺服电缸9，伺服电缸9的输出端均贯穿密封垫16并固定连接有锥形滑块12，锥形滑块12外部分别滑动连接在第一滑槽11内部，曝气槽1左右两端内壁位于第一滑槽11内部的下侧均开设有第二滑槽18，第二滑槽18的前后两端均固定连接有弹簧17，弹簧17的相对一端均固定连接有梯形滑块13，前后两侧梯形滑块13的相对一端分别固定连接在推板6左右两端的下侧，推板6相背一端的上侧均匀固定连接有多个上推块7，推板6相背一端的下侧均匀固定连接有多个下推块8，推板6底端均匀固定连接有多个清洁套15。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽式防堵型MBR膜曝气器，包括曝气槽(1)和推板(6)，其特征在于：所述曝气槽(1)前端上侧均匀开设有多个上气孔(2)，所述曝气槽(1)前端下侧均匀开设有多个下气孔(3)，所述曝气槽(1)左右两端的中部均开设有通孔(5)，所述通孔(5)内部均固定连接有弯管(4)，所述曝气槽(1)内部位于下气孔(3)的下侧均匀固定连接有多个支板(14)；所述曝气槽(1)内部左右两端位于通孔(5)的下侧均开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)顶端均固定连接有防水套(10)，所述防水套(10)内部下侧均固定连接有密封垫(16)，所述防水套(10)内部上侧均固定连接有伺服电缸(9)，所述伺服电缸(9)的输出端均贯穿密封垫(16)并固定连接有锥形滑块(12)，所述锥形滑块(12)外部分别滑动连接在第一滑槽(11)内部，所述曝气槽(1)左右两端内壁位于第一滑槽(11)内部的下侧均开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)的前后两端均固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的相对一端均固定连接有梯形滑块(13)，前后两侧所述梯形滑块(13)的相对一端分别固定连接在推板(6)左右两端的下侧，所述推板(6)相背一端的上侧均匀固定连接有多个上推块(7)，所述推板(6)相背一端的下侧均匀固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢政，石亮，王伟，
申请(专利权)人：江苏暻慧诚环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：