多层浸没式平板膜滤水组件制造技术

本实用新型专利技术公开了污水处理装置技术领域的多层浸没式平板膜滤水组件，包括矩形安装支架、插槽、平板膜过滤板、传动轴、微型正反转调速电机、丝杠螺母副、窄横板、齿条和清理辊，通过倒顺开关给微型正反转调速电机接电，传动轴通过锥齿轮副驱动两侧的丝杠螺母副工作，丝杠螺母副的螺母带动窄横板在平板膜过滤板上方来回移动，同时清理辊可以贴合平板膜过滤板内外表面移动，而齿条固定，清理辊转动连接，且清理辊通过传动齿轮与齿条连接，进而清理辊在贴合平板膜过滤板表面移动的同时又可以自转，使滤饼与平板膜过滤板分离，该装置可以避免杂质堵塞平板膜过滤板的滤孔，减少了对平板膜过滤板的冲洗次数，同时自动化程度高，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
多层浸没式平板膜滤水组件


[0001]本技术涉及污水处理装置
，具体为多层浸没式平板膜滤水组件。

技术介绍

[0002]平板膜作为浸没式膜生物反应器的核心部件，其可靠的稳定性直接决定膜生物反应器的应用好坏，其工作时是安装在过滤池内，混合液在静压差或自吸泵的作用下，透过平板膜，利用其均一孔径，来截留水中的微粒、细菌等，使其不能通过滤膜而被去除。根据原水的水质情况的不同，过滤进行一定的时间后，高效平板膜外、内表面会不同程度的形成滤饼，影响设备出水处理量和循环水处理量，对平板膜过滤板进行清理时，需要定期拆卸才能对其全面清理，因此增大了劳动量，同时长时间不清理，容易影响平板模过滤板的使用寿命，故实际生产生活中亟需设计一种方便清理的平板膜滤水装置，基于此，本技术设计了多层浸没式平板膜滤水组件，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供多层浸没式平板膜滤水组件，以解决上述
技术介绍
中提出的实际生产生活中亟需设计一种方便清理的平板膜滤水装置的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多层浸没式平板膜滤水组件，包括间隔均匀平行排列的若干顶部开口的矩形安装支架，所述矩形安装支架的内侧设置有插槽，所述插槽的内腔固定可拆卸安装有平板膜过滤板，两端所述矩形安装支架的顶部后侧之间转动安装有传动轴，所述传动轴的一端与端部所述矩形安装支架的顶部之间通过微型正反转调速电机连接，两端所述矩形安装支架的顶部开口上纵置转动安装有丝杠螺母副，所述丝杠螺母副的后端通过锥齿轮副与传动轴的外壁连接，两侧所述丝杠螺母副的螺母顶部之间固定有窄横板，所有所述矩形安装支架的内腔两侧上方关于插槽对称水平固定有齿条，所述窄横板上关于所有平板膜过滤板对称竖向贴合转动设置有若干对清理辊，所述清理辊的支撑轴外壁顶部固定套接有与齿条啮合的传动齿轮。
[0005]优选的，所述矩形安装支架的两侧表面底部前后均水平焊接有孔板。
[0006]优选的，所述插槽的竖向两侧相通设置有矩形竖槽，所述插槽内上下滑动卡接有L型压块，所述L型压块的两侧均固定有与矩形竖槽滑动卡接的限位块，所述L型压块的侧壁贯穿螺接有限位螺栓。
[0007]优选的，所述限位块的前后两侧外端之间通过倒角设计。
[0008]优选的，所述清理辊表面上的刷毛采用高强度耐腐蚀轻质碳纤维棒制成，且碳纤维棒的外端呈半圆状。
[0009]优选的，所述L型压块的底部设置呈120度的开口，且开口的斜面底部搭接在平板膜过滤板的顶部右侧棱边上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时通过膨胀螺栓将矩形安装支架整体安装在过滤池内腔底部，水流在静压差或自吸泵的作用下通过多层平
板膜过滤板进行过滤，当过滤进行一定的时间后，平板膜过滤板内外表面会不同程度的形成滤饼，此时通过倒顺开关给微型正反转调速电机接电，传动轴通过锥齿轮副驱动两侧的丝杠螺母副工作，丝杠螺母副的螺母带动窄横板在平板膜过滤板上方来回移动，同时清理辊可以贴合平板膜过滤板内外表面移动，而齿条固定，清理辊转动连接，且清理辊通过传动齿轮与齿条连接，进而清理辊在贴合平板膜过滤板表面移动的同时又可以自转，使滤饼与平板膜过滤板分离，该装置可以避免杂质堵塞平板膜过滤板的滤孔，提高了使用寿命，减少了对平板膜过滤板的冲洗次数，节省了水资源，同时自动化程度高，便于操作。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1矩形安装支架纵向局部剖视图；
[0014]图3为图1局部俯视图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1‑
矩形安装支架，2
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插槽，3
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平板膜过滤板，4
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传动轴，5
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微型正反转调速电机，6
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丝杠螺母副，7
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窄横板，8
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齿条，9
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清理辊，10
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矩形竖槽，11
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L型压块，12
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限位块，13
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传动齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：多层浸没式平板膜滤水组件，包括间隔均匀平行排列的若干顶部开口的矩形安装支架1，且矩形安装支架1的两侧表面底部前后均水平焊接有孔板，通过膨胀螺栓贯穿孔板与过滤池底部连接，矩形安装支架1的内侧设置有插槽2，插槽2的内腔固定可拆卸安装有平板膜过滤板3，平板膜过滤板3的型号可采用DF
‑
10，具体为：插槽2的竖向两侧相通设置有矩形竖槽10，插槽2内上下滑动卡接有挤压平板膜过滤板3顶部的L型压块11，L型压块11的两侧均固定有与矩形竖槽10滑动卡接的限位块12，L型压块11的侧壁贯穿螺接有限位螺栓，通过向内旋动限位螺栓可以使L型压块11和限位块12整体贴合固定在插槽2内，防止平板膜过滤板3上下移动，同时，限位块12的前后两侧外端之间通过倒角设计，方便对准插入，而L型压块11的底部设置呈120度的开口，且开口
的斜面底部搭接在平板膜过滤板3的顶部右侧棱边上，下压L型压块11时，通过斜面的挤压，使平板膜过滤板3紧密贴合插槽2的内壁，减少污水从贴合处溢出，两端矩形安装支架1的顶部后侧之间通过轴承座转动安装有传动轴4，传动轴4的一端与端部矩形安装支架1的顶部之间通过防松螺栓连接有微型正反转调速电机5，且微型正反转调速电机5通过防水处理，两端矩形安装支架1的顶部开口上纵置通过轴承座转动安装有丝杠螺母副6，丝杠螺母副6的后端通过锥齿轮副与传动轴4的外壁连接，两侧丝杠螺母副6的螺母顶部之间固定有窄横板7，所有矩形安装支架1的内腔两侧上方关于插槽2对称水平固定有齿条8，窄横板7上关于所有平板膜过滤板3对称竖向贴合转动设置有若干对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多层浸没式平板膜滤水组件，包括间隔均匀平行排列的若干顶部开口的矩形安装支架(1)，其特征在于：所述矩形安装支架(1)的内侧设置有插槽(2)，所述插槽(2)的内腔固定可拆卸安装有平板膜过滤板(3)，两端所述矩形安装支架(1)的顶部后侧之间转动安装有传动轴(4)，所述传动轴(4)的一端与端部所述矩形安装支架(1)的顶部之间通过微型正反转调速电机(5)连接，两端所述矩形安装支架(1)的顶部开口上纵置转动安装有丝杠螺母副(6)，所述丝杠螺母副(6)的后端通过锥齿轮副与传动轴(4)的外壁连接，两侧所述丝杠螺母副(6)的螺母顶部之间固定有窄横板(7)，所有所述矩形安装支架(1)的内腔两侧上方关于插槽(2)对称水平固定有齿条(8)，所述窄横板(7)上关于所有平板膜过滤板(3)对称竖向贴合转动设置有若干对清理辊(9)，所述清理辊(9)的支撑轴外壁顶部固定套接有与齿条(8)啮合的传动齿轮(13)。2.根据权利要求1所述的多层...

【专利技术属性】
技术研发人员：石亮，王伟，谢政，
申请(专利权)人：江苏暻慧诚环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：