磁选除铁上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁选除铁上料机，包括上料输送带本体和磁选拦截排，所述磁选拦截排包括转动支座、竖向连接杆、水平安装杆和磁力棒，所述竖向连接杆设置在上料输送带本体中部的一侧，竖向连接杆的底部通过转动支座与上料输送带本体的侧板顶端相连，所述水平安装杆的一端连接在竖向连接杆的顶部，水平安装杆横跨上料输送带本体水平设置，所述水平安装杆的底部均匀的设有磁力棒连接螺杆，所述磁力棒的顶部通过螺纹连接机构与磁力棒连接螺杆相连，所述磁力棒的数量小于磁力棒连接螺杆的数量。解决现有磁选机构结构简单不能兼顾磁选效果和物料在经过磁选棒时不出现物料堵塞的问题。和物料在经过磁选棒时不出现物料堵塞的问题。和物料在经过磁选棒时不出现物料堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
磁选除铁上料机


[0001]本技术涉及耐火材料生产用设备领域，特别是一种磁选除铁上料机。

技术介绍

[0002]在耐火材料生产的过程中，首先是需要上料，但是现有的原料中普遍含有较多的杂质，这部分杂质不去除的话会严重影响到生产出来的耐火材料的质量，其中铁就是原料中含量较多的一种杂质，现有的除铁方式普遍采用磁吸式除铁，但是由于现有的磁吸机构普遍结构较简单，要么采用单一的单根磁选棒进行除铁，要么采用多根磁选棒成排设置进行除铁，采用单根磁选棒进行除铁的缺点很明显就是去除不干净，而采用多根磁选棒成排设置进行除铁则容易因为物料的大小不同而出现卡住物料使磁选棒损坏的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磁选除铁上料机，解决现有磁选机构结构简单不能兼顾磁选效果和物料在经过磁选棒时不出现物料堵塞的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种磁选除铁上料机，包括上料输送带本体和磁选拦截排，所述磁选拦截排包括转动支座、竖向连接杆、水平安装杆和磁力棒，所述竖向连接杆设置在上料输送带本体中部的一侧，竖向连接杆的底部通过转动支座与上料输送带本体的侧板顶端相连，所述水平安装杆的一端连接在竖向连接杆的顶部，水平安装杆横跨上料输送带本体水平设置，所述水平安装杆的底部均匀的设有磁力棒连接螺杆，所述磁力棒的顶部通过螺纹连接机构与磁力棒连接螺杆相连，所述磁力棒的数量小于磁力棒连接螺杆的数量。
[0006]由于水平安装杆的底部均匀的设有多个磁力棒连接螺杆，因此可以根据物料的大小调整磁力棒的数量以及相邻的两根磁力棒之间的间距，这样既能保证磁选效果又能保证物料顺利通过，要安装磁力棒时，如果磁力棒连接螺杆朝向下，安装起来是十分不方便的，而通过转动支座就能使水平安装杆反转过来，更便于对磁力棒进行调整安装。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述上料输送带本体的上表面防滑纹路。
[0008]起到一定的防滑作用。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述磁力棒的底面距离上料输送带本体皮带上表面之间的间距小于0.5cm。
[0010]如果磁力棒的底面距离上料输送带本体皮带上表面之间的间距大于0.5cm，那么埋在物料的最底部就铁渣就不容易被吸起，这样除铁渣不彻底。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述转动支座包括两块平行设置的夹持片，所述夹持片之间留有与竖向连接杆宽度适配的夹持间隙，所述竖向连接杆的底部插设在夹持间隙内，所述夹持片的中心位置设有夹持片通孔，所述竖向连接杆下部与夹持片通孔对应的位置设有连接杆通孔，所述竖向连接杆和夹持片通过穿设在夹持片通孔和连接杆通孔处的支座连接螺杆连接，所述支座连接螺杆的两端设有旋紧螺母。
[0012]通过旋紧螺母的拧紧和拧松就能实现竖向连接杆的固定和转动。
[0013]作为本技术的进一步优选，所述磁选拦截排有两排以上，每一排上的磁力棒交错设置。
[0014]设置两排以上的磁力棒这样是为了保证磁选效果，因为如果只设置一排磁力棒，那么在磁选时，物料经过磁力棒时会被磁力棒向磁力棒两侧推开这样就会有部分位置没有磁选到，单如果设置了两排以上的磁选拦截排，且每一排上的磁力棒交错设置，这样就不会有遗漏区域，磁选效果更好。
[0015]作为本技术的进一步优选，所述螺纹连接机构包括设置在磁力棒顶端的连接块，所述连接块的顶部中心位置设有与磁力棒连接螺杆适配的螺纹孔，所述连接块与磁力棒连接螺杆之间螺纹连接，所述连接块与磁力棒之间通过硬质弹簧相连。
[0016]当物料通过磁力棒与上料输送带皮带表面之间的间隙时可能会卡住，这样对磁力棒和上料输送带都是十分不利的，如果不及时关闭会使其发生损坏，而设置了硬质弹簧后，即使卡住了一下，在后续力的持续作用下，硬质弹簧被压缩，磁力棒与上料输送带皮带表面之间的间隙变大，就能使物料顺利通过，这样能有效对设备进行保护。
[0017]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果中的一项：
[0018]1、能根据物料情况选择合适数量的磁力棒，既能保证磁选效果又能保证物料顺利通过。
[0019]2、设置了两排以上的磁选拦截排，且每一排上的磁力棒交错设置，这样就不会有遗漏区域，磁选效果更好。
[0020]3、连接块与磁力棒之间通过硬质弹簧相连，能有效的对设备进行保护。
附图说明
[0021]图1 为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者
是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]具体实施例1：
[0029]图1示出了一种磁选除铁上料机，包括上料输送带本体1和磁选拦截排2，所述磁选拦截排2包括转动支座21、竖向连接杆22、水平安装杆23和磁力棒24，所述竖向连接杆22设置在上料输送带本体1中部的一侧，竖向连接杆22的底部通过转动支座21与上料输送带本体1的侧板顶端相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁选除铁上料机，包括上料输送带本体（1）和磁选拦截排（2），其特征在于：所述磁选拦截排（2）包括转动支座（21）、竖向连接杆（22）、水平安装杆（23）和磁力棒（24），所述竖向连接杆（22）设置在上料输送带本体（1）中部的一侧，竖向连接杆（22）的底部通过转动支座（21）与上料输送带本体（1）的侧板顶端相连，所述水平安装杆（23）的一端连接在竖向连接杆（22）的顶部，水平安装杆（23）横跨上料输送带本体（1）水平设置，所述水平安装杆（23）的底部均匀的设有磁力棒连接螺杆，所述磁力棒（24）的顶部通过螺纹连接机构与磁力棒连接螺杆相连，所述磁力棒（24）的数量小于磁力棒连接螺杆的数量。2.根据权利要求1所述的磁选除铁上料机，其特征在于：所述上料输送带本体（1）的上表面设有防滑纹路。3.根据权利要求1所述的磁选除铁上料机，其特征在于：所述磁力棒（24）的底面距离上料输送带本体（1）皮带上表面之间的间距小于0.5cm。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘体强，
申请(专利权)人：巩义市科诺耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：