本发明专利技术公开了一种数控机床废屑清理装置，包括机床床体，所述机床床体、的一侧设置有移台，所述移台的顶部一侧设置有罩设机床床体台面的防护罩，所述移台的顶部设置有控制防护罩位置在机床床体和移台顶部转换的回转机构、对防护罩内壁进行刮擦的刮擦机构、为回转机构和刮擦机构集中提供动力源的联动机构，联动机构包括在移台竖直上方升降的横撑，所述移台的顶部还通过支架架设有用于废屑导向收集的收集盘和收集箱。本发明专利技术提升了数控机床作业中的安全性，有效的避免了废屑的飞溅，适用性强，设计巧妙，且能够自清洁，运行的可持续性强，满足了人们在生产生活中的使用需求。人们在生产生活中的使用需求。人们在生产生活中的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床废屑清理装置
[0001]本专利技术涉及机械生产设备
，尤其涉及一种数控机床废屑清理装置。
技术介绍
[0002]现有的数控机床在针对工件进行切削、打磨或者焊接的过程中，会产生大量的废屑，且在磨头、刀片等一系列加工头在运行的时候产生的废屑往往是喷溅式的，这就造成了一定的安全风险，也让废屑的收集清理变得较为不便，且现有的数控机床废屑清理装置仅仅是对台面进行清理防护作用较差，且清理装置的自清洁能力也有限，同时，现有的清理装置均是固定设置在机床内，通用性较差。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中自清洁能力和通用性较差的问题，而提出的一种数控机床废屑清理装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种数控机床废屑清理装置，包括机床床体，所述机床床体、的一侧设置有移台，所述移台的顶部一侧设置有罩设机床床体台面的防护罩，所述移台的顶部设置有控制防护罩位置在机床床体和移台顶部转换的回转机构、对防护罩内壁进行刮擦的刮擦机构、为回转机构和刮擦机构集中提供动力源的联动机构，联动机构包括在移台竖直上方升降的横撑，所述移台的顶部还通过支架架设有用于废屑导向收集的收集盘和收集箱。
[0006]优选的，所述回转机构包括固定安装在移台顶侧的中轴轨道圆筒，中轴轨道圆筒的顶端固接有限制防护罩上移的限位挡板，所述中轴轨道圆筒的外侧滑动套设有升降转环，所述防护罩的一侧与升降转环之间固接有连板，所述中轴轨道圆筒的筒壁开设有用于控制升降转环在升降时旋转的轨道槽一，升降转环的内壁固接有轨道块一，轨道块一的一端滑动安装在轨道槽一内，所述升降转环的外侧开设有环槽并套设有升降撑环，所述升降撑环的一侧固接有受力翅板，所述受力翅板的底侧固接有弹性撑杆，所述弹性撑杆的底端横撑的顶侧固接。
[0007]优选的，所述刮擦机构包括通过支架固定在移台顶部的固定环，所述固定环内侧竖直滑动穿过有升降转筒，所述升降转筒的筒壁开设有轨道槽二，所述固定环的竖直内壁固定连接有轨道块二，所述轨道块二的一端延伸至轨道槽二内，所述升降转筒的底端安装有减摩滚珠二，所述减摩滚珠二的底端与横撑的顶侧滚动接触，所述升降转筒的顶端固接有弹性端杆，所述弹性端杆的顶端固接有顶筒，所述顶筒的竖直周侧发散式等距固接有若干个清理防护罩内壁用的L形清理杆。
[0008]优选的，所述收集盘斜向设置，且最低端设置有开口，所述收集箱放置在开口的竖直下方，所述收集盘的中部开设有通孔且升降转筒的筒体从通孔内穿过，所述收集盘最高点到防护罩之间的距离大于L形清理杆竖直杆体的长度。
[0009]优选的，所述联动机构包括竖直安装在移台顶部的往复丝杠，所述往复丝杠内配
套安装有丝杠螺母，横撑的一端与丝杠螺母固接，移台的一侧通过螺栓固定安装有用于驱动往复丝杠的伺服电机。
[0010]优选的，所述移台的底部四角均设置有高度可调的升降支脚，且升降支脚的底端安装有锁止万向轮。
[0011]优选的，所述升降撑环的顶侧和底部均安装有若干个减摩滚珠一，且升降撑环为分体式结构并通过螺栓固定合围。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种数控机床废屑清理装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本专利技术通过在数控机床加工点增设防护罩，对数控机床在作业中产生废屑进行限位和收集，极大的提升了数控机床在作业中的安全性，同时，设备可移动可调节，从而能够适用于多种数控机床，适用性较强；
[0014]2、本专利技术通过单一驱动源完成了防护罩的位置移转和自清洁，结构设计巧妙，降低了设备的采购和使用成本，避免了多电气元件实用带来的协调性和同步性较差带来的运转不畅的问题；
[0015]3、本专利技术能够通过刮擦机构实现了防护罩的自清洁，使得废屑不会在防护罩内堆叠粘附，从而保证了防护罩的重量不会越来越重，影响设备的正常使用，保证了设备运行的可持续性；
[0016]4、本专利技术通过顶筒开口式结构，弹性端杆的设置，并配合周侧固接的多个L形清理杆，实现了防护罩内壁的清理，且顶筒顶部开口避免了防护罩中部出现废屑进而使得所有L形清理杆与防护罩顶侧不接触的现象发生，极大的保证了清理效果。
[0017]本专利技术提升了数控机床作业中的安全性，有效的避免了废屑的飞溅，适用性强，设计巧妙，且能够自清洁，运行的可持续性强，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种数控机床废屑清理装置的俯视剖面结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种数控机床废屑清理装置的主视剖面结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种数控机床废屑清理装置的升降转环处的主视剖面结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种数控机床废屑清理装置的部分的主视剖面结构示意图。
[0022]图中：机床床体1、移台2、防护罩3、收集箱4、中轴轨道圆筒5、升降转环6、连板7、升降撑环8、轨道块一9、减摩滚珠一10、受力翅板11、弹性撑杆12、往复丝杠13、丝杠螺母14、横撑15、固定环16、升降转筒17、减摩滚珠二18、轨道块二19、弹性端杆20、顶筒21、L形清理杆22、收集盘23、限位挡板24、升降支脚25、锁止万向轮26、伺服电机27。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
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4，一种数控机床废屑清理装置，数控机床在一定区域内进行机械零部件的切削、打磨、去毛刺等一系列操作，在这个过程中，会产生大量的废渣、废屑，并以高温的形式出现，在与其他物体接触后冷却粘附在其上，且是会相互堆积，一段时间后，很难进行清理，数控机床台面常常已经设置有清理装置进行清理，但是依然会有大量的废渣废屑散落至车间内，且这一部分占了废渣废屑总量的大部分，本专利技术设计了一种数控机床废屑清理装置来解决这个问题，包括机床床体1，机床床体1、的一侧设置有移台2，移台2的顶部一侧设置有罩设机床床体1台面的防护罩3，移台2的顶部设置有控制防护罩3位置在机床床体1和移台2顶部转换的回转机构、对防护罩3内壁进行刮擦的刮擦机构、为回转机构和刮擦机构集中提供动力源的联动机构，联动机构包括在移台2竖直上方升降的横撑15，移台2的顶部还通过支架架设有用于废屑导向收集的收集盘23和收集箱4，通过在数控机床的机床床体1的外侧设置防护罩3，从而避免喷溅废渣废屑造成安全风险，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床废屑清理装置，包括机床床体(1)，所述机床床体(1)、的一侧设置有移台(2)，其特征在于，所述移台(2)的顶部一侧设置有罩设机床床体(1)台面的防护罩(3)，所述移台(2)的顶部设置有控制防护罩(3)位置在机床床体(1)和移台(2)顶部转换的回转机构、对防护罩(3)内壁进行刮擦的刮擦机构、为回转机构和刮擦机构集中提供动力源的联动机构，联动机构包括在移台(2)竖直上方升降的横撑(15)，所述移台(2)的顶部还通过支架架设有用于废屑导向收集的收集盘(23)和收集箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床废屑清理装置，其特征在于，所述回转机构包括固定安装在移台(2)顶侧的中轴轨道圆筒(5)，中轴轨道圆筒(5)的顶端固接有限制防护罩(3)上移的限位挡板(24)，所述中轴轨道圆筒(5)的外侧滑动套设有升降转环(6)，所述防护罩(3)的一侧与升降转环(6)之间固接有连板(7)，所述中轴轨道圆筒(5)的筒壁开设有用于控制升降转环(6)在升降时旋转的轨道槽一，升降转环(6)的内壁固接有轨道块一(9)，轨道块一(9)的一端滑动安装在轨道槽一内，所述升降转环(6)的外侧开设有环槽并套设有升降撑环(8)，所述升降撑环(8)的一侧固接有受力翅板(11)，所述受力翅板(11)的底侧固接有弹性撑杆(12)，所述弹性撑杆(12)的底端横撑(15)的顶侧固接。3.根据权利要求1所述的一种数控机床废屑清理装置，其特征在于，所述刮擦机构包括通过支架固定在移台(2)顶部的固定环(16)，所述固定环(16)内侧竖直滑动穿过有升降转筒(17)，所述升降转筒(17)的筒壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹庆福，郝宗来，朱军，
申请(专利权)人：安徽方程重型装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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