【技术实现步骤摘要】
定梁龙门铣床的装配工艺
本申请涉及定梁龙门铣床
,具体涉及一种定梁龙门铣床的装配工艺。
技术介绍
定梁龙门铣床是一种用于数控龙门铣床生产的主要床体,现有的龙门机床,尤其是长度在十米以上的,对于加工精度的控制误差较差,其问题在与装配的方法上。需要说明的是,本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
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,因此可以包含不构成现有技术的信息。申请内容针对现有技术的不足,本申请公开一种定梁龙门铣床的装配工艺,能够解决现有的龙门机床对于加工精度的控制误差较差的问题。为实现以上目的,本申请通过以下技术方案予以实现:定梁龙门铣床的装配工艺,其中,包括在机床铸件的非加工面涂装红色耐油防锈漆;对底座与工作台进行组装,包括底座和直线导轨的安装、底座和滚珠丝杠的安装、工作台螺母座及油路的安装、底座与工作台的配装;对滑座与滑枕部件进行组装,包括滑枕的安装、滑枕滚珠丝杠的安装、滑座的安装、滑枕与滑座的安装;对机头与横梁部件进行组装,包括横梁的安装、直线导轨的校正、滑枕滚珠丝杠的安装;对左右立柱部件进行组装,包括将左、右立柱的安装面清理干净,将左、右立柱分别与底座连接面连接并装上GB858
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1988止松垫圈和GB812
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1988内六角螺丝并锁紧;对整机进行总装。优选的技术方案,底座和直线导轨的安装包括水平调整,用200mm的条形水平仪将底座水平调整,X轴和Y轴水平气泡调至中间位置,移动水平仪使前、中、后三点误差不允许超过2格,然后地基螺钉全部锁紧,还包括线轨校正,X线轨上母线、侧母线 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.定梁龙门铣床的装配工艺,其中,包括在机床铸件的非加工面涂装红色耐油防锈漆;对底座与工作台进行组装,包括底座和直线导轨的安装、底座和滚珠丝杠的安装、工作台螺母座及油路的安装、底座与工作台的配装;对滑座与滑枕部件进行组装,包括滑枕的安装、滑枕滚珠丝杠的安装、滑座的安装、滑枕与滑座的安装;对机头与横梁部件进行组装,包括横梁的安装、直线导轨的校正、滑枕滚珠丝杠的安装;对左右立柱部件进行组装,包括将左、右立柱的安装面清理干净,将左、右立柱分别与底座连接面连接并装上GB858
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1988止松垫圈和GB812
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1988内六角螺丝并锁紧;对整机进行总装。2.根据权利要求1所述的定梁龙门铣床的装配工艺,其中,底座和直线导轨的安装包括水平调整,用200mm的条形水平仪将底座水平调整,X轴和Y轴水平气泡调至中间位置,移动水平仪使前、中、后三点误差不允许超过2格,然后地基螺钉全部锁紧,还包括线轨校正,X线轨上母线、侧母线均在0.01mm内,然后两线轨相对测量应在0.02mm内。3.根据权利要求1所述的定梁龙门铣床的装配工艺,其中,底座和滚珠丝杠的安装包括将配对专用芯棒分别装入X轴的马达座及轴承座,用轴承压盖压紧,清理底座上的马达座及轴承座的安装面后,将其分别安装到相应的位置并锁紧,用千分杠杆标检查两只芯棒的上母线和侧母线精度均在0.01mm内,然后将专用芯棒撤掉并将滚珠丝杆装入,检查滚珠丝杠两端和中间点等高时锁紧精密螺母,用千分表检查电机座端丝杆轴端跳动在0.01mm内时,打定位销。4.根据权利要求1所述的定梁龙门铣床的装配工艺,其中,底座和滚珠丝杠的安装包括将配对专用芯棒分别装入X轴的马达座及轴承座,用轴承压盖压紧,清理底座上的马达座及轴承座的安装面后,将其分别安装到相应的位置并锁紧,用千分杠杆标检查两只芯棒的上母线和侧母线精度均在0.01mm内,然后将专用芯棒撤掉并将滚珠丝杆装入,检查滚珠丝杠两端和中间点等高时锁紧精密螺母,用千分表检查电机座端丝杆轴端跳动在0.01mm内时,打定位销。5.根据权利要求1所述的定梁龙门铣床的装配工艺,其中,底座与工作台的配装包括将工作台反面对准直线导轨滑块的上面,接好各部位油管后落下,通过调整工作台定位块使工作台到位,锁紧工作台螺钉,将X轴滚珠丝杠的螺母旋到接近电机座一端时,将工作台缓缓拖动,直到螺母座与丝杆螺母吻合并锁紧螺母螺钉。6.根据权利要求1所述的定梁龙门铣床的装配工艺,其中,滑枕的安装包括将滑枕各安装面清洗干净,将滑枕安装机械主轴的端面朝上并使其稳固,安装BT50
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190的主轴,用12.9级的6只M16的螺钉锁紧,然后使其滑枕朝下平放,将其顶面的氮气平衡缸支架安装到位,装备安装螺母座。7.根据权利要求1所述的定梁龙门铣床的装配工艺,其中,滑座的安装包括螺母座的安装,螺母座铲花待装,取专用芯棒并装如螺母座,然后将其装入安装位,...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹庆福,郝宗来,赵俊,
申请(专利权)人:安徽方程重型装备制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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