本发明专利技术涉及锂电池加工技术领域，特别是涉及一种锂电池极片电子分切刀及分切装置，包括分切刀架，用于安装分切刀，分切刀架安装在升降板上，升降板上对称安装有顶端伸缩气缸，顶端伸缩气缸安装在顶板上，升降板上设有移动槽，移动槽内设有滑移槽，滑移槽内安装有驱动气缸和滑块，对称设立的滑块之间连接有安装架，安装架用于安装所述分切刀架，分切刀架上对称设有通孔和弧形槽，弧形槽内设有置刀槽，通孔内活动安装有调节杆，调节杆顶端设有上位板，调节杆底端设有下位板，上位板、下位板分别与分切刀架之间连接有调节弹簧，下位板底端设有连接板，连接板上活动安装有连接轴，连接轴用于安装分切刀。用于安装分切刀。用于安装分切刀。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片电子分切刀及分切装置
[0001]本专利技术涉及锂电池加工
，特别是涉及一种锂电池极片电子分切刀及分切装置。
技术介绍
[0002]极片制作是制造锂离子动力电池的基础工艺，对设备的精度、智能化水平、生产性能的可靠性等要求非常高，极片分切机是按照电池规格，对经过辊压的电池极片进行分条的装备，主要技术要求是分条后的极片不能出现褶皱、脱粉，要求分条尺寸精度高，同时极片边缘的毛刺小，否则在毛刺上会产生枝晶刺破隔膜，造成电池内部的短路，圆盘分切刀主要有上、下圆盘刀，装载分切机的刀轴上，利用滚剪原理来分切机极片。分切机刀片常用作切割工具，一般安装在机械设备上使用。分切机刀片一整套是由上下刀组、卡簧和垫片组成，安装时为了保证其锋利度，首先要做的是安装分切刀片和弹簧；将分切机刀片上的防锈油擦干净，将擦过的刀片平放在桌面上，放在下刀上，顶部开口将向上切开；键槽放在下刀的顶针上，通过重叠完成初始部分，然后用分切刀片的垫片夹住刀并固定。
[0003]如一公开号为CN112518002A的专利申请公开了一种分切间距可调的电池极片高速分切装置，包括机架、升降机构、上分切机构和下分切机构，所述升降机构设于机架的顶端，所述上分切机构设于升降机构的输出端，所述下分切机构设于机架的底端，并与上分切机构的位置对应，所述机架的底端设有下料口。
[0004]现有的分切间距的调节通过上下分切机构的X、Y向的位置的配合调节实现，更换不同型号的分切刀时，需要将上下分切刀均更换，同时下分切刀的位置需要随着上分切刀位置一起改变。<br/>
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种锂电池极片电子分切刀及分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种锂电池极片电子分切刀，包括分切刀架，用于安装分切刀，所述分切刀架安装在升降板上，所述升降板上对称安装有顶端伸缩气缸，所述顶端伸缩气缸安装在顶板上，所述升降板上设有移动槽，移动槽内设有滑移槽，滑移槽内安装有驱动气缸和滑块，对称设立的滑块之间连接有安装架，所述安装架用于安装所述分切刀架，所述分切刀架上对称设有通孔和弧形槽，所述弧形槽内设有置刀槽，所述通孔内活动安装有调节杆，调节杆顶端设有上位板，调节杆底端设有下位板，所述上位板、下位板分别与所述分切刀架之间连接有调节弹簧，所述下位板底端设有连接板，连接板上活动安装有连接轴，所述连接轴用于安装分切刀。
[0008]进一步地，所述安装架的截面为倒U形。
[0009]进一步地，安装架上安装有调整气缸，调整气缸的活塞杆底端穿过所述安装架和
所述分切刀架连接，且调整气缸的活塞杆外圈套设有外部弹簧，所述外部弹簧一端和分切刀架连接，外部弹簧另一端和所述安装架连接。
[0010]进一步地，连接轴上套设有左旋件和右旋件，所述左旋件和右旋件均与所述连接轴螺纹连接。
[0011]进一步地，连接轴表面带有刻度。
[0012]一种锂电池极片电子分切装置，应用锂电池极片电子分切刀。
[0013]进一步地，所述分切装置包括调节座，所述调节座安装在底座上，顶板安装在所述底座上，且升降板位于所述调节座的上方，所述调节座上设有U形槽，所述U形槽内均匀布设有输送辊，用于传输锂电池极片。
[0014]进一步地，所述调节座内还设有空腔，所述空腔内设有辅助分切结构。
[0015]进一步地，所述辅助分切结构包括上活动板和下活动板，所述上活动板和下活动板底端对称安装有底部液压伸缩气缸，其中，与上活动板连接的底部液压伸缩气缸穿过所述下活动板，所述上活动板和下活动板上活动安装有辅助板，用于安装下分切结构，所述辅助板底端安装有调节轴，调节轴上设有卡槽，所述上活动板内设有上调节环，上调节环内圈设有弹性卡块，上调节环顺时针旋转将弹性卡块旋入卡槽内，上调节环逆时针旋转将弹性卡块旋出卡槽。
[0016]进一步地，所述下活动板内设有下调节环，所述下调节环和上调节环的结构相同，上调节环和下调节环上设有齿形槽，下活动板底端还安装有电机，电机上连接有中心轴，中心轴的顶端穿过齿形槽，且中心轴上套设有齿轮和主动轮，齿轮和所述下活动板内的齿形槽啮合，所述中心轴上还活动安装有齿轮安装架，所述齿轮安装架上套设有从动轮，所述从动轮和主动轮啮合，从动轮和所述上活动板内的齿形槽啮合。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]分切刀通过分切刀架安装在升降板上，通过升降板和分切刀架实现分切刀的横向、纵向的移动之外，分切刀架上还设置有调整保护结构，分切刀架适用于安装不同型号的分切刀；
[0019]通过左旋件和右旋件对分切刀限位，同时保证分切刀的安装、拆卸方便；
[0020]还安装有调节座，用于调节下分切结构的位置，确保下分切结构对应分切刀，同时，根据分切刀的位置的不同，可以及时启用对应的下分切结构进行辅助分切，操作方便。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0023]图2为本专利技术升降板的主视结构示意图；
[0024]图3为本专利技术分切刀架的左视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术图3中的A
‑
A剖视结构示意图；
[0026]图5为本专利技术分切刀和分切刀架的安装示意图；
[0027]图6为本专利技术分切刀和分切刀架的侧面结构示意图；
[0028]图7是本专利技术上活动板的俯视结构示意图；
[0029]图8是本专利技术上活动板和下活动板的内部结构示意图；
[0030]图9是本专利技术上调节环松脱状态俯视结构示意图；
[0031]图10是本专利技术上调节环锁紧状态俯视结构示意图；
[0032]图11是本专利技术从动轮和中心轴的安装示意图。
[0033]图中标记为：
[0034]1、底座；2、输送辊；3、升降板；4、顶板；5、顶端伸缩气缸；6、U形槽；7、底部液压伸缩气缸；8、空腔；9、调节座；10、外部弹簧；11、调整气缸；12、安装架；13、辅助板；14、调节轴；15、上调节环；16、上活动板；17、下调节环；18、电机；19、下活动板；20、齿轮；21、中心轴；22、弹性卡块；23、卡槽；24、齿形槽；25、调节弹簧；26、上位板；27、分切刀架；28、连接轴；29、下位板；30、通孔；31、弧形槽；32、调节杆；33、置刀槽；34、分切刀；35、右旋件；36、左旋件；37、连接板；38、滑移槽；39、滑块；40、移动槽；41、驱动气缸；42、从动轮；43、主动轮；44、齿轮安装架。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片电子分切刀，包括分切刀架，用于安装分切刀，所述分切刀架安装在升降板上，所述升降板上对称安装有顶端伸缩气缸，所述顶端伸缩气缸安装在顶板上，其特征在于，所述升降板上设有移动槽，移动槽内设有滑移槽，滑移槽内安装有驱动气缸和滑块，对称设立的滑块之间连接有安装架，所述安装架用于安装所述分切刀架，所述分切刀架上对称设有通孔和弧形槽，所述弧形槽内设有置刀槽，所述通孔内活动安装有调节杆，调节杆顶端设有上位板，调节杆底端设有下位板，所述上位板、下位板分别与所述分切刀架之间连接有调节弹簧，所述下位板底端设有连接板，连接板上活动安装有连接轴，所述连接轴用于安装分切刀。2.根据权利要求1所述的锂电池极片电子分切刀，其特征在于，所述安装架的截面为倒U形。3.根据权利要求1或2所述的锂电池极片电子分切刀，其特征在于，所述安装架上安装有调整气缸，调整气缸的活塞杆底端穿过所述安装架和所述分切刀架连接，且调整气缸的活塞杆外圈套设有外部弹簧，所述外部弹簧一端和分切刀架连接，外部弹簧另一端和所述安装架连接。4.根据权利要求1所述的锂电池极片电子分切刀，其特征在于，所述连接轴上套设有左旋件和右旋件，所述左旋件和右旋件均与所述连接轴螺纹连接。5.根据权利要求4所述的锂电池极片电子分切刀，其特征在于，所述连接轴表面带有刻度。6.一种锂电池极片电子分切装置，其特征在于，应用如权利要求1
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2、4
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5中任意一...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳开平，杨威，
申请(专利权)人：南京百泽机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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