本发明专利技术公开了一种铝管端口切削平整机构装置，包括加固机构、切割铝管的切割刀具和供铝管穿过并内置第一弹性气囊的导向筒，所述加固机构包括不少于两个的、在驱动机构驱动下靠近铝管的驱动压板，以及与驱动压板一一对应并压靠在铝管外壁上的夹持件，所述驱动压板和夹持件间连接有弹性连接件、第二弹性气囊，且第二弹性气囊和第一弹性气囊连通，本发明专利技术通过加固机构和导向筒的配合设置对铝管进行夹持固定，提高切割铝管过程的稳定性，并通过驱动压板、夹持件、弹性连接件、第一弹性气囊和第二弹性气囊的设置，调节导向筒和加固机构在夹持不同管壁厚度的铝管时的夹持力，解决了夹持力过大而损伤铝管外壁、或夹持力过小而使得铝管松动的问题。动的问题。动的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝管端口切削平整机构装置
[0001]本专利技术涉及铝管加工
，具体为一种铝管端口切削平整机构装置。
技术介绍
[0002]铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，铝管具有耐腐蚀、重量轻的特点，使铝管于我们的生活已经无处不在，被广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。
[0003]在铝管的使用过程中，因应用场景的不同常常需要将长铝管切割成较短的铝管，在切割铝管时为保证精准切割需要先对铝管进行固定，但铝管本身存在质地较软、易受压变形的问题，在固定夹持铝管时容易对铝管造成损伤，尤其是现有的铝管壁厚不尽相同，现有的固定夹持机构难以根据铝管壁厚进行调节，易出现夹持力度不够导致铝管松动、或夹持力度过大导致铝管变形的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝管端口切削平整机构装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝管端口切削平整机构装置，包括：
[0007]切割刀具，安装在刀具驱动装置上的切割刀具用于切割铝管；
[0008]导向筒，固定安装在切割刀具前方的所述导向筒内设置有第一弹性气囊，且伸向切割刀具的铝管穿过导向筒并挤压在第一弹性气囊上；
[0009]加固机构，固定安装在导向筒前方的所述加固机构包括不少于两个的、在驱动机构驱动下靠近铝管的驱动压板，以及与驱动压板一一对应并压靠在铝管外壁上的夹持件，所述驱动压板和夹持件间连接有弹性连接件、第二弹性气囊，且第二弹性气囊和第一弹性气囊连通。
[0010]优选的，所述导向筒上开设有与第一弹性气囊连通的第一连通口，且驱动压板上开设有与第二弹性气囊连通的第二连通口，且第一连通口和第二连通口间通过第一连通软管连通。
[0011]优选的，所述驱动压板和夹持件相互靠近的端面上分别安装有电磁铁、与电磁铁磁性相吸的磁性吸板，所述夹持件靠近铝管的内壁开设有吹气口，且第一弹性气囊靠近驱动压板的一端和吹气口通过第二连通软管连通，所述第二弹性气囊连接有进气阀，且第二弹性气囊与第二连通软管连通处设置有阻气结构，且夹持件上设置有伸向阻气结构并压迫其打开的挤压杆。
[0012]优选的，所述驱动压板开设有与第二连通软管连通的第一通气槽、以及连通第一通气槽和第二弹性气囊的第二通气槽，所述阻气结构包括滑动设置在第二通气槽内的滑动挡气板、推动滑动挡气板挡住第二通气槽和第二弹性气囊连通处的弹性推块，固定安装在
夹持件上的挤压杆插入第二弹性气囊中并伸向滑动挡气板。
[0013]优选的，所述第二通气槽内径大于第一通气槽内径，且弹性推块固定连接在第二通气槽远离第二弹性气囊的一端内壁和滑动挡气板之间，且滑动挡气板固定连接有滑动穿过弹性推块的导向滑杆。
[0014]优选的，所述吹气口内滑动设置有挡住吹气口向夹持件内壁吹风的滑动挡气塞，且滑动挡气塞连接有拉动其不再挡住吹气口向夹持件内壁吹风的吹气控制机构。
[0015]优选的，所述吹气控制机构包括与滑动挡气塞连接并伸出夹持件的调节螺栓、以及与调节螺栓螺纹配合的固定螺母。
[0016]优选的，所述驱动机构包括在驱动电机驱动下旋转的螺纹传动杆、与螺纹传动杆螺纹配合的内螺纹板，所述螺纹传动杆轴向沿驱动压板靠近夹持件方向延伸设置，且内螺纹板固定安装在驱动压板上并带动驱动压板向靠近或远离夹持件方向滑动。
[0017]优选的，所述夹持件固定连接有导向板，且螺纹传动杆远离驱动电机的一端转动伸入导向板开设的通孔中。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术的铝管端口切削平整机构装置，通过加固机构和导向筒的配合设置对铝管进行夹持固定，提高铝管在切割过程的稳定性，并通过驱动压板、夹持件、弹性连接件、第一弹性气囊和第二弹性气囊的配合设置，调节导向筒和加固机构在夹持固定不同管壁厚度的铝管时的夹持力，解决了夹持力过大而损伤铝管外壁、或夹持力过小而使得铝管松动的问题。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术中导向筒和加固机构连接的正视示意图；
[0022]图3为本专利技术中加固机构夹持较厚铝管的正视剖面示意图；
[0023]图4为本专利技术中加固机构夹持较薄铝管的正视剖面示意图；
[0024]图5为本专利技术中加固机构夹持较厚铝管的侧视剖面示意图；
[0025]图6为本专利技术中加固机构夹持较薄铝管的侧视剖面示意图；
[0026]图7为本专利技术中吹气口吹气清理夹持件示意图；
[0027]图8为图7中挤压杆打开阻气结构的放大示意图；
[0028]图9为图7中滑动挡气塞安装位置的放大示意图。
[0029]图中：1切割刀具、2导向筒、3第一弹性气囊、4驱动压板、41第一通气槽、42第二通气槽、43进气阀、5夹持件、51吹气口、52安装耳板、6弹性连接件、7第二弹性气囊、8第一连通软管、9第二连通软管、10挤压杆、11滑动挡气板、12弹性推块、13导向滑杆、14滑动挡气塞、15电磁铁、16磁性吸板、17螺纹传动杆、18驱动电机、19内螺纹板、20导向板、21调节螺栓、22固定螺母、23固定连板、24固定连杆、25铝管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
9，本专利技术提供一种技术方案：
[0032]实施例一：
[0033]一种铝管端口切削平整机构装置，包括：
[0034]切割刀具1，安装在刀具驱动装置上的切割刀具1用于切割铝管25，刀具驱动装置驱动切割刀具1沿与铝管25轴向方向垂直的方向运动，使得切割刀具1经过铝管25并对铝管25进行切割；
[0035]导向筒2，导向筒2固定安装在切割刀具1前方，具体为导向筒2通过固定连杆24固定连接在刀具驱动装置的基座上，铝管25滑动穿过导向筒2并抵靠在切割刀具1上，导向筒2对铝管25进行导向限位，保证铝管25轴向和切割刀具1运动方向的正交性，防止铝管25相对于切割刀具1发生倾斜而影响切割效果的问题，固定安装在切割刀具1前方的导向筒2内设置有第一弹性气囊3，且伸入导向筒2内的铝管25管身挤压在第一弹性气囊3上，第一弹性气囊3填充在铝管25和导向筒2内壁之间，进一步提高导向筒2对铝管25的导向限位效果；
[0036]加固机构，固定安装在导向筒2前方的加固机构包括不少于两个的、在驱动机构驱动下靠近铝管25的驱动压板4，以及与驱动压板4一一对应并压靠在铝管25外壁上的夹持件5，如本实施例中驱动压板4数量为两个并相对于铝管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝管端口切削平整机构装置，其特征在于，包括：切割刀具，安装在刀具驱动装置上的切割刀具用于切割铝管；导向筒，固定安装在切割刀具前方的所述导向筒内设置有第一弹性气囊，且伸向切割刀具的铝管穿过导向筒并挤压在第一弹性气囊上；加固机构，固定安装在导向筒前方的所述加固机构包括不少于两个的、在驱动机构驱动下靠近铝管的驱动压板，以及与驱动压板一一对应并压靠在铝管外壁上的夹持件，所述驱动压板和夹持件间连接有弹性连接件、第二弹性气囊，且第二弹性气囊和第一弹性气囊连通。2.根据权利要求1所述的铝管端口切削平整机构装置，其特征在于：所述导向筒上开设有与第一弹性气囊连通的第一连通口，且驱动压板上开设有与第二弹性气囊连通的第二连通口，且第一连通口和第二连通口间通过第一连通软管连通。3.根据权利要求1所述的铝管端口切削平整机构装置，其特征在于：所述驱动压板和夹持件相互靠近的端面上分别安装有电磁铁、与电磁铁磁性相吸的磁性吸板，所述夹持件靠近铝管的内壁开设有吹气口，且第一弹性气囊靠近驱动压板的一端和吹气口通过第二连通软管连通，所述第二弹性气囊连接有进气阀、且第二弹性气囊与第二连通软管连通处设置有阻气结构，且夹持件上设置有伸向阻气结构并压迫其打开的挤压杆。4.根据权利要求3所述的铝管端口切削平整机构装置，其特征在于：所述驱动压板开设有与第二连通软管连通的第一通气槽、以及连通第一通气槽和第二弹性气囊的第二通气槽，所述阻气...
【专利技术属性】
技术研发人员：王耀，王庆友，黄鹤，杨继宽，
申请(专利权)人：合肥美菱有色金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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