本发明专利技术提供一种去除镀锌管表面涂层的装置，包括钢管内固定装置，所述钢管内固定装置固定于钢管内部，所述钢管内固定装置的轴心处固定安装有轴套，所述轴套内活动插设有旋转支架，所述旋转支架远离轴套一端与若干环形阵列设置的伸缩套固定连接，所述动力胶轮的转轴固定连接在驱动电机的驱动轴上，所述活动臂底部还设置有与钢管表面活动抵靠的除锌轮，所述活动臂内还设置有盐酸存储舱，所述盐酸存储舱内的盐酸在除锌轮旋转过程中涂覆在钢管表面，本发明专利技术采用化学及物理联合作用的方式对钢管表面进行除锌操作，相较于单纯的抛光轮打磨方式，对钢管表面损伤较小，且针对较厚的镀锌层，仍然能够起到较好的除锌效果，保证了后续焊接的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种去除镀锌管表面涂层的装置
[0001]本专利技术涉及管道除锌装置
，具体为一种去除镀锌管表面涂层的装置。
技术介绍
[0002]现有技术中公开号为“CN212444123U”的一种管法兰前处理生产线，工件在各个工位之间移动方便，从而提高了加工效率，其包括工作台，工作台包括除锌工位、倒坡口工位和对接点焊工位，除锌工位、倒坡口工位和对接点焊工位分别安装有驱动支撑底座，驱动支撑底座用于支撑并驱动工件转动；除锌工位安装有抛光设备，倒坡口工位安装有倒坡口设备，对接点焊工位安装有焊接设备；各个工位之间分别通过转移装置连接，所述转移装置包括转移板，所述转移板一端与后工位的所述驱动支撑底座的侧面铰接连接，所述转移板另一端延伸至前工位的所述驱动支撑底座的侧面并且与顶升气缸连接，当未启用所述转移装置时，所述转移板低于所述驱动支撑底座与工件的接触面。
[0003]为了保证相邻钢管之间的焊接质量，需要对管口处进行焊接前的前处理除锌操作，但是上述该法兰前处理生产线所使用的除锌方式仍然存在较为明显的缺陷：上述装置通过抛光轮对管道进行打磨，从而完成除锌操作，但单纯依靠该种抛光打磨方式会造成管道外壁的损伤，且若钢管外镀锌层较厚时，利用泡沫打磨方式常常出现镀锌层残留等问题，影响除锌的效果以及后续的焊接质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种去除镀锌管表面涂层的装置*，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种去除镀锌管表面涂层的装置，包括钢管内固定装置，所述钢管内固定装置固定于钢管内部，所述钢管内固定装置的轴心处固定安装有轴套，所述轴套内活动插设有旋转支架，所述旋转支架远离轴套一端与若干环形阵列设置的伸缩套固定连接，所述伸缩套内伸缩式安装有除锌装置；
[0007]若干所述除锌装置均包括活动臂，所述活动臂内设置有与钢管表面活动抵靠的动力胶轮，所述动力胶轮的转轴固定连接在驱动电机的驱动轴上，所述驱动电机旋转带动动力胶轮旋转，所述动力胶轮旋转带动若干活动臂围绕轴套在钢管外表面进行圆周运动，所述活动臂底部还设置有与钢管表面活动抵靠的除锌轮，所述除锌轮在活动臂围绕钢管外表面进行圆周运动过程中反向旋转对钢管表面进行除锌操作，所述活动臂内还设置有盐酸存储舱，所述盐酸存储舱内的盐酸在除锌轮旋转过程中涂覆在钢管表面，所述除锌轮包括盐酸涂覆区、研磨区以及刷毛清扫区。
[0008]优选的，所述动力胶轮的轴心处还固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮的轮轴上还固定连接有主动带轮，所述主动带轮通过弹力轮带与从动带轮连接，所述从动轮带与除锌轮共轴固定连接，所述动力胶轮旋转最终带动除锌轮进
行反向旋转。
[0009]优选的，所述主动齿轮的轮轴上还固定连接有曲轴连杆，所述曲轴连杆上活动套设有伸缩杆，所述伸缩杆与单向进气活塞活动连接，所述单向进气活塞伸缩式设置于活塞缸内，所述活塞缸通过单向进气阀与盐酸存储舱连通，所述盐酸存储舱通过出液孔与毛细存液板连通，所述毛细存液板在除锌轮旋转过程中将盐酸转移至盐酸涂覆区内。
[0010]优选的，所述除锌轮的轴心还活动连接有升降块，所述升降块升降式设置于活动臂开设的升降槽内，所述升降块与活动臂之间通过挤压弹簧连接，所述挤压弹簧在无外力作用下推动除锌轮与钢管密切抵靠。
[0011]优选的，所述升降块远离除锌轮一端还固定连接有紧固丝杆，所述紧固丝杆上活动套设有紧固限位螺栓，所述紧固限位螺栓通过与活动臂的抵靠从而对升降块的升降进行限位。
[0012]优选的，所述钢管内固定装置包括安装座，所述安装座上环形阵列式设置有若干剪式固定伸缩杆，所述剪式固定伸缩杆远离安装座一端设置有定位块，若干所述定位块抵靠在钢管内壁从而完成对安装座的内固定。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术采用化学及物理联合作用的方式对钢管表面进行除锌操作，相较于单纯的抛光轮打磨方式，对钢管表面损伤较小，且针对较厚的镀锌层，仍然能够起到较好的除锌效果，保证了后续焊接的质量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构剖视示意图；
[0016]图2为本专利技术的A区域放大结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的除锌轮侧视结构示意图。
[0018]图中：1钢管内固定装置、2钢管、3轴套、4旋转支架、5伸缩套、6除锌装置、7活动臂、8动力胶轮、9驱动电机、10除锌轮、11盐酸存储舱、12盐酸涂覆区、13研磨区、14刷毛清扫区、15主动齿轮、16从动齿轮、17主动带轮、18弹力轮带、19从动带轮、20曲轴连杆、21伸缩杆、22单向进气活塞、23活塞缸、24单向进气阀、25出液孔、26毛细存液板、27升降块、28升降槽、29挤压弹簧、30紧固丝杆、31紧固限位螺栓、32安装座、33剪式固定伸缩杆、34定位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：
[0021]实施例一：
[0022]一种去除镀锌管表面涂层的装置，包括钢管内固定装置1，钢管内固定装置1固定于钢管2内部，钢管内固定装置1的轴心处固定安装有轴套3，轴套3内活动插设有旋转支架4，旋转支架4远离轴套3一端与若干环形阵列设置的伸缩套5固定连接，伸缩套5内伸缩式安
装有除锌装置6；
[0023]若干除锌装置6均包括活动臂7，活动臂7内设置有与钢管2表面活动抵靠的动力胶轮8，动力胶轮8的转轴固定连接在驱动电机9的驱动轴上，驱动电机9旋转带动动力胶轮8旋转，动力胶轮8旋转带动若干活动臂7围绕轴套3在钢管2外表面进行圆周运动，活动臂7底部还设置有与钢管2表面活动抵靠的除锌轮10，除锌轮10在活动臂7围绕钢管2外表面进行圆周运动过程中反向旋转对钢管2表面进行除锌操作，活动臂7内还设置有盐酸存储舱11，盐酸存储舱11内的盐酸在除锌轮10旋转过程中涂覆在钢管2表面，除锌轮10包括盐酸涂覆区12、研磨区13以及刷毛清扫区14。
[0024]在该实施例中，钢管内固定装置1用于对钢管2的内部进行固定，从而将除锌装置6固定在钢管2的外部，通过除锌装置6围绕钢管2外部进行的旋转从而对钢管2接口处的外部镀锌层进行去除，除锌装置6均包括活动臂7，活动臂7上设置有除锌的机构，推动活动臂7围绕轴套3进行圆周运动的机构为动力胶轮8，通过动力胶轮8的旋转带动活动臂7旋转，在活动臂7旋转过程中，除锌轮10的反向转动从而对钢管2表面进行除锌操作，除锌轮10包括盐酸涂覆区12、研磨区13以及刷毛清扫区14，盐酸涂覆区12用于对钢管2表面涂覆盐酸用于与镀锌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种去除镀锌管表面涂层的装置，包括钢管内固定装置，所述钢管内固定装置固定于钢管内部，其特征在于：所述钢管内固定装置的轴心处固定安装有轴套，所述轴套内活动插设有旋转支架，所述旋转支架远离轴套一端与若干环形阵列设置的伸缩套固定连接，所述伸缩套内伸缩式安装有除锌装置；若干所述除锌装置均包括活动臂，所述活动臂内设置有与钢管表面活动抵靠的动力胶轮，所述动力胶轮的转轴固定连接在驱动电机的驱动轴上，所述驱动电机旋转带动动力胶轮旋转，所述动力胶轮旋转带动若干活动臂围绕轴套在钢管外表面进行圆周运动，所述活动臂底部还设置有与钢管表面活动抵靠的除锌轮，所述除锌轮在活动臂围绕钢管外表面进行圆周运动过程中反向旋转对钢管表面进行除锌操作，所述活动臂内还设置有盐酸存储舱，所述盐酸存储舱内的盐酸在除锌轮旋转过程中涂覆在钢管表面，所述除锌轮包括盐酸涂覆区、研磨区以及刷毛清扫区。2.根据权利要求1所述的一种去除镀锌管表面涂层的装置，其特征在于：所述动力胶轮的轴心处还固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮的轮轴上还固定连接有主动带轮，所述主动带轮通过弹力轮带与从动带轮连接，所述从动轮带与除锌轮共轴固定连接，所述动力胶轮旋转最终带动除锌轮进行反向旋转。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘硕，王庆友，王耀，王鹏，
申请(专利权)人：合肥美菱有色金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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