一种高性能非织造布用残布回收破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高性能非织造布用残布回收破碎装置，包括回旋式加速粉碎机构、初级破碎机构、低温脆化机构、双轴驱动机构、熔融机构、主体底座和控制模块。本发明专利技术属于非织造布回收领域，具体是一种高性能非织造布用残布回收破碎装置，本发明专利技术根据常温粉碎效率低、容易发生缠绕的问题，采用预低温处理方式，设置低温脆化机构，通过对残布进行预低温处理，提高残布的硬度，实现了通过脆化物料来提高粉碎效率的技术效果，解决了粉碎时容易发生缠绕、粉碎速度慢的技术问题；根据粉碎时设备发热导致物料粘结造成堵塞的问题，采用气流降温方式，设置回旋式加速粉碎机构，实现了对设备降温的技术效果，解决了粉碎时物料粘结及堵塞的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能非织造布用残布回收破碎装置


[0001]本专利技术属于非织造布回收
，具体是指一种高性能非织造布用残布回收破碎装置。

技术介绍

[0002]非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，又称不织布、非织造织物、无纺织物或无纺布。它利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过整理后形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，更容易成形，而且造价便宜。
[0003]非织造布在加工的过程中，通常会产生多余的边角料或废料等，通常会将其收集起来，经切条、粉碎、熔融等工序进行回收，但这些回收手段通常会遇到如下问题：常温下粉碎时，由于自身在常温下呈一定的韧性，容易造成粉碎速度慢且容易发生缠绕的问题；粉碎后的产品颗粒形状不均匀，影响再次回收；粉碎时，设备长时间运转易产生大量热量，引起设备局部过热，物料粘结、堵塞设备。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种高性能非织造布用残布回收破碎装置，根据常温粉碎效率低、容易发生缠绕的问题，采用预低温处理方式，设置低温脆化机构，通过对残布进行预低温处理，提高残布的硬度，实现了通过脆化物料来提高粉碎效率的技术效果，解决了粉碎时容易发生缠绕、粉碎速度慢的技术问题；根据粉碎时设备发热导致物料粘结造成堵塞的问题，采用气流降温方式，设置回旋式加速粉碎机构，通过文丘里管吸引液氮以及气化后的低温氮气，实现了对设备持续降温的技术效果，解决了粉碎时物料粘结及堵塞的技术问题；根据粉碎颗粒不均匀影响再次回收的问题，通过气流辅助粉碎的方式，设置气流辅助粉碎装置，解决了粉碎颗粒不均匀影响再次回收的技术问题。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供一种高性能非织造布用残布回收破碎装置，包括回旋式加速粉碎机构、初级破碎机构、低温脆化机构、双轴驱动机构、熔融机构、主体底座和控制模块，所述回旋式加速粉碎机构设于主体底座上，所述初级破碎机构设于主体底座上，所述回旋式加速粉碎机构同时与初级破碎机构连通，所述低温脆化机构设于主体底座上，所述低温脆化机构同时与初级破碎机构连通，所述双轴驱动机构设于主体底座上，所述熔融机构设于主体底座上，所述双轴驱动机构同时与熔融机构传动连接，所述控制模块设于主体底座上，所述熔融机构同时与回旋式加速粉碎机构连通。
[0006]其中，所述回旋式加速粉碎机构包括矩形风机、粉碎底座、矩形文丘里管、气动输送管道、气流辅助粉碎装置、气流加速系统、引风机和风机底座，所述矩形风机设于主体底座上，所述风机底座与主体底座固定连接，所述引风机设于风机底座上，所述粉碎底座与主
体底座固定连接，所述矩形文丘里管设于粉碎底座上，所述气流辅助粉碎装置设于主体底座上，所述气流加速系统设于气流辅助粉碎装置上，所述气流加速系统同时与气流辅助粉碎装置通气连接，所述引风机同时与气流加速系统通气连接，所述矩形文丘里管通过气动输送管道与气流辅助粉碎装置通气连接，所述矩形风机与矩形文丘里管通气连接，通过文丘里管形成的低压区吸引液氮及气化后的低温氮气，实现了对设备持续降温的技术效果，解决了粉碎时物料粘结及堵塞的技术问题。
[0007]进一步地，所述气流辅助粉碎装置包括气流粉碎室、管道固定臂、气室底座、排气口、过滤出口、气力传动轴、传动扰流板和推料板，所述气流粉碎室通过气室底座与主体底座固定连接，所述排气口设于气流粉碎室上，所述过滤出口设于排气口内，所述气力传动轴的一端转动设于气流粉碎室上，所述气力传动轴的另一端转动设于排气口上，所述传动扰流板设于气力传动轴上，所述推料板设于气力传动轴上，所述管道固定臂设于气流粉碎室上。
[0008]作为本专利技术进一步优选地，所述气流加速系统包括输气主管道，所述输气主管道设于管道固定臂上，所述输气主管道上设有分支管道，所述分支管道上设有拉瓦尔喷管，所述分支管道同时通拉瓦尔喷管与气流粉碎室通气连通，由于气流加速系统与气流粉碎室连通位置存在一定角度，通过拉瓦尔喷管加速后的气流进入气流粉碎室后，利用残布碎片彼此大小不同、受到的阻力和重力不同，在气流加速下彼此发生碰撞，同时与气流粉碎室内壁发生剧烈的摩擦，实现利用气流加速粉碎的效果，解决了粉碎颗粒不均匀、大小不一的技术问题。
[0009]进一步地，所述初级破碎机构包括侧方电机底座、破碎电机、破碎减速器、破碎腔、破碎传动轮、从动破碎轴、破碎输出轴和破碎输出轮，所述侧方电机底座与主体底座固定连接，所述破碎电机设于侧方电机底座上，所述破碎减速器设于侧方电机底座上，所述破碎减速器的输入端设于破碎电机的输出端上，所述破碎腔设于矩形文丘里管上方，所述破碎输出轴转动设于破碎腔上，所述从动破碎轴转动设于破碎腔上，所述破碎输出轴与破碎减速器的输出端传动连接，所述破碎输出轮设于破碎输出轴上，所述破碎传动轮设于从动破碎轴上，所述破碎传动轮与破碎输出轮啮合连接，初级破碎机构通过从动破碎轴和破碎输出轴对催化后的残布进行初级破碎，且在破碎时产生的粉尘被直接吸入下方的矩形文丘里管中，减少了粉尘的产生。
[0010]进一步地，所述低温脆化机构包括脆化底座、脆化电机、脆化减速器、脆化运输腔、脆化传动轴、双螺旋绞龙和十字连接臂，所述脆化底座与主体底座固定连接，所述脆化电机设于脆化底座上，所述脆化减速器设于脆化底座上，所述脆化运输腔设于脆化底座上，所述脆化传动轴转动设于脆化运输腔上，所述脆化减速器的输入端与脆化电机的输出端传动连接，所述脆化传动轴设于脆化减速器的输出端传动连接，所述双螺旋绞龙通过十字连接臂与脆化传动轴固定连接。
[0011]作为本专利技术进一步优选地，所述脆化运输腔顶部设有螺旋喷嘴，所述螺旋喷嘴上接有液氮输送管道，通过在液氮输送管道接入液氮，再利用螺旋喷嘴喷散液，加速液氮汽化，通过快速降温让残布达到脆化温度；而螺旋喷嘴在喷散液氮时可以有效避免自身堵塞，且可以形成多个喷淋面，提高脆化效率。
[0012]进一步地，所述双轴驱动机构包括驱动底座、驱动电机底座、双轴电机、双轴减速
器、输出主轴、副轴输出轮、同步轴输出轮、传动副轴、副轴传动轮、同步传动轴和同步轴传动轮，所述驱动底座与主体底座固定连接，所述驱动电机底座与主体底座固定连接，所述双轴电机设于驱动电机底座上，所述双轴减速器设于驱动电机底座上，所述双轴减速器的输入端与双轴电机的输出端传动连接，所述输出主轴转动设于驱动底座上，所述传动副轴转动设于驱动底座上，所述同步传动轴转动设于驱动底座上，所述输出主轴与双轴减速器的输出端传动连接，所述副轴输出轮设于输出主轴上，所述副轴传动轮设于传动副轴上，所述副轴传动轮与副轴输出轮啮合连接，所述同步轴输出轮设于输出主轴上，所述同步轴传动轮设于同步传动轴上，所述同步轴输出轮与同步轴传动轮啮合连接，通过双轴电机带动输出主轴转动，利用等比例传动比的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能非织造布用残布回收破碎装置，其特征在于：包括回旋式加速粉碎机构（1）、初级破碎机构（2）、低温脆化机构（3）、双轴驱动机构（4）、熔融机构（5）、主体底座（6）和控制模块（7），所述回旋式加速粉碎机构（1）设于主体底座（6）上，所述初级破碎机构（2）设于主体底座（6）上，所述回旋式加速粉碎机构（1）同时与初级破碎机构（2）连通，所述低温脆化机构（3）设于主体底座（6）上，所述低温脆化机构（3）同时与初级破碎机构（2）连通，所述双轴驱动机构（4）设于主体底座（6）上，所述熔融机构（5）设于主体底座（6）上，所述双轴驱动机构（4）同时与熔融机构（5）传动连接，所述熔融机构（5）同时与回旋式加速粉碎机构（1）连通，所述控制模块（7）设于主体底座（6）上；所述回旋式加速粉碎机构（1）包括矩形风机（101）、粉碎底座（102）、矩形文丘里管（103）、气动输送管道（104）、气流辅助粉碎装置（105）、气流加速系统（106）、引风机（107）和风机底座（108），所述矩形风机（101）设于主体底座（6）上，所述风机底座（108）与主体底座（6）固定连接，所述粉碎底座（102）与主体底座（6）固定连接，所述引风机（107）设于风机底座（108）上，所述矩形文丘里管（103）设于粉碎底座（102）上，所述气流辅助粉碎装置（105）设于主体底座（6）上，所述气流加速系统（106）设于气流辅助粉碎装置（105）上，所述气流加速系统（106）同时与气流辅助粉碎装置（105）通气连接，所述引风机（107）同时与气流加速系统（106）通气连接，所述矩形文丘里管（103）通过气动输送管道（104）与气流辅助粉碎装置（105）通气连接，所述矩形风机（101）与矩形文丘里管（103）通气连接；所述气流辅助粉碎装置（105）包括气流粉碎室（109）、管道固定臂（110）、气室底座（111）、排气口（112）、过滤出口（113）、气力传动轴（114）、传动扰流板（115）和推料板（116），所述气流粉碎室（109）通过气室底座（111）与主体底座（6）固定连接，所述排气口（112）设于气流粉碎室（109）上，所述过滤出口（113）设于排气口（112）内，所述气力传动轴（114）的一端转动设于气流粉碎室（109）上，所述气力传动轴（114）的另一端转动设于排气口（112）上，所述传动扰流板（115）设于气力传动轴（114）上，所述推料板（116）设于气力传动轴（114）上，所述管道固定臂（110）设于气流粉碎室（109）上。2.根据权利要求1所述的一种高性能非织造布用残布回收破碎装置，其特征在于：所述气流加速系统（106）包括输气主管道（117），所述输气主管道（117）设于管道固定臂（110）上，所述输气主管道（117）上设有分支管道（118），所述分支管道（118）上设有拉瓦尔喷管（119），所述分支管道（118）同时通拉瓦尔喷管（119）与气流粉碎室（109）通气连通。3.根据权利要求2所述的一种高性能非织造布用残布回收破碎装置，其特征在于：所述初级破碎机构（2）包括侧方电机底座（201）、破碎电机（202）、破碎减速器（203）、破碎腔（204）、破碎传动轮（205）、从动破碎轴（206）、破碎输出轴（207）和破碎输出轮（208），所述侧方电机底座（201）与主体底座（6）固定连接，所述破碎腔（204）设于矩形文丘里管（103）上方，所述破碎电机（202）设于侧方电机底座（201）上，所述破碎减速器（203）设于侧方电机底座（201）上，所述破碎减速器（203）的输入端设于破碎电机（202）的输出端上，所述破碎输出轴（207）转动设于破碎腔（204）上，所述从动破碎轴（206）转动设于破碎腔（204）上，所述破碎输出轴（207）与破碎减速器（203）的输出端传动连接，所述破碎输出轮（208）设于破碎输出轴（207）上，所述破碎传动轮（205）设于从动破碎轴（206）上，所述破碎传动轮（205）与破碎输出轮（208）啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种高性能非织造布用残布回收破碎装置，其特征在于：所述低温脆化机构（3）包括脆化底座（301）、脆化电机（302）、脆化减速器（303）、脆化运输腔
（304）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻小华，马强，高天云，吴祥新，
申请(专利权)人：扬州阿特兰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：