电池模组内单电芯充放电辅助装置及电池模组制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电池制造技术领域，具体涉及一种电池模组内单电芯充放电辅助装置及电池模组，具有铝巴，所述铝巴具有弯曲部，所述弯曲部的上下端分别连接有第一连接端子和第二连接端子。本发明专利技术在铝巴的上下各设计一个外形和铝巴贴合的端子，两个端子之间可以打孔用螺丝进行连接，或用绑扎的方式使两个端子跟铝巴紧密连接，减少接触电阻，减小脱落风险，制成电池模组后能够减少跟其他部件接触发生短路的风险，可以极大地提高充放电电流。可以极大地提高充放电电流。可以极大地提高充放电电流。

【技术实现步骤摘要】
电池模组内单电芯充放电辅助装置及电池模组


[0001]本专利技术涉及电池制造
，具体涉及一种电池模组内单电芯充放电辅助装置及电池模组。

技术介绍

[0002]现有市场大批量使用的储能电芯大多是方形电芯，电芯间成组时利用铝bar（以下简称铝巴）等连接器进行连接。铝巴：用铝（或铜等其他导电材料）做成的用于电芯间连接使用的连接器，一般使用激光焊接，使铝巴和电芯正负级焊接到一起，起导通电路的作用。目前大多使用激光焊接，把铝巴焊接到电芯的正负极上，使得电芯成组后铝巴和电芯紧密贴合。
[0003]如果需要对模组里面的单个电芯进行充放电，使用传统的鳄鱼夹等夹具会导致以下问题：1、连接时接触电阻过大，充放电时发热明显，导致无法进行大电流充放电，而储能电芯的容量一般比较大，比如280AH的电芯如果只用5A的电流进行充放电，进行一次充放电预计需要56h，效率低下。
[0004]2、由于铝巴等连接器跟电芯紧密贴合，留下来的空间狭小，一般夹具接上后易脱落。如果使用其他方式连接如用胶水，胶布等方式，也有类似散热、脱落、都无法大电流充放电的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组内单电芯充放电辅助装置，其特征在于：具有铝巴（1），所述铝巴（1）具有弯曲部（2），所述弯曲部（2）的上下端分别连接有第一连接端子（3）和第二连接端子（4）。2.根据权利要求1所述的一种电池模组内单电芯充放电辅助装置，其特征在于：所述弯曲部（2）为半圆形。3.根据权利要求1所述的一种电池模组内单电芯充放电辅助装置，其特征在于：所述弯曲部（2）内直径为5～7mm。4.根据权利要求1所述的一种电池模组内单电芯充放电辅助装置，其特征在于：所述第一连接端子（3）的长度为55～65mm，宽度为8～12mm。5.根据权利要求1所述的一种电池模组内单电芯充放电辅助装置，其特征在于：所述第二连接端子（4）的长度为55～65mm，宽度为3～7mm。6.根据权利要求1所述的一种电池模组内单电芯充放电辅助装置，其特征在于：所述第一连接端子（3）和第二连接端子（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小祥，吴晓峰，祝李静，
申请(专利权)人：江苏天合储能有限公司，
类型：发明
国别省市：