钠铝硅玻璃、防眩光玻璃及其制备方法和应用技术

本申请涉及一种钠铝硅玻璃，按照质量百分比，包括如下组分：58％～70％的SiO2，8％～15％的Al2O3，13％～18％的Na2O，2.5％～5.5％的K2O，2％～5.5％的MgO，0％～3％的CaO，0％～1.5％的ZrO2，0％～1.5％的B2O3；其中，以组分的质量百分比带入计算，满足如下公式：66％≤(SiO2+Al2O3)

【技术实现步骤摘要】
钠铝硅玻璃、防眩光玻璃及其制备方法和应用


[0001]本申请涉及防眩光玻璃
，特别是涉及一种钠铝硅玻璃、防眩光玻璃及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]随着电子消费品和大型显示屏应用场景的普及，大屏触控、多屏互动的需求对显示模组的光学性能提出了更高的要求。传统技术中采用的玻璃作为OLED盖板具有较好的透光率，但其高光表面容易产生眩光，对使用人的眼睛造成刺激，在工业生产和交通运输领域甚至可能带来安全风险。

技术实现思路

[0003]基于此，本申请的目的之一包括提供一种钠铝硅玻璃，通过调整各氧化物组成之间的比例，该钠铝硅玻璃能够经过蒙砂处理后获得透光率和光泽度较高、光泽度极差和雾度较小的防眩光玻璃。此外，本申请还提供一种防眩光玻璃、制备方法和应用。
[0004]本申请的第一方面，提供一种钠铝硅玻璃，其特征在于，按照质量百分比，制备原料包括如下组分：58％～70％的SiO2、8％～15％的Al2O3、13％～18％的Na2O、2.5％～5.5％的K2O、2％～5.5％的MgO、0％～3％的CaO、0％～1.5％的ZrO2，以及0％～1.5％的B2O3；
[0005]其中，以组分的质量百分比带入计算，满足如下公式：66％≤(SiO2+Al2O3)
‑
(CaO+MgO)≤75％，85％≤(Na2O+K2O)
×
(SiO2/Al2O3‑
CaO/MgO)≤115％。
[0006]在一些实施方式中，所述的钠铝硅玻璃，以组分的质量百分比带入计算，侵蚀系数γ＝(1.5
×
SiO2+CaO)/ln(Al2O3×
100)，γ的范围为0.3～0.6。
[0007]在一些实施方式中，所述的钠铝硅玻璃，以组分的质量百分比带入计算，满足如下特征(1)～(3)中的一个或多个：
[0008](1)68.2％≤(SiO2+Al2O3)
‑
(CaO+MgO)≤74％；
[0009](2)89.8％≤(Na2O+K2O)
×
(SiO2/Al2O3‑
CaO/MgO)≤112.4％；
[0010](3)侵蚀系数γ的范围为0.35～0.51。
[0011]本申请的第二方面，提供一种防眩光玻璃的制备方法，包括以下步骤：
[0012]将第一方面所述的钠铝硅玻璃作为玻璃原片置于含氢氟酸的第一酸液中进行预蚀处理，预蚀处理后洗净并干燥；
[0013]将经过预蚀处理的粗产品置于蒙砂液中进行蒙砂处理60s～120s；
[0014]将经过蒙砂处理的粗产品置于不含氢氟酸的酸液中进行酸洗处理，再经过含氢氟酸的第二酸液的后抛处理，洗净并干燥。
[0015]在一些实施方式中，所述的制备方法，按照重量份数计，所述蒙砂液含有氟化氢铵6～10份、氟化钾4～6份、硫酸铵4～6份、硫酸钾5～7份、盐酸2～5份、硫酸1～2份、水10～15份。
[0016]在一些实施方式中，所述的制备方法，满足条件(1)～(3)中的一个或多个：
[0017](1)按照质量份数计，所述含氢氟酸的第一酸液由40份～60份的15g/mL的氢氟酸和40份～60份的6g/mL的硫酸配制而成；
[0018](2)按照质量份数计，所述不含氢氟酸的酸液由40份～60份的16g/mL的硫酸和40份～60份的5g/mL的盐酸配制而成；
[0019](3)按照质量份数计，所述含氢氟酸的第二酸液由40份～60份的15g/mL的氢氟酸和40份～60份的6g/mL的硫酸配制而成；
[0020](4)所述预蚀处理的时间为5～20s；
[0021](5)所述酸洗处理的时间为2～7min；
[0022](6)所述后抛处理的时间为7～14min。
[0023]在一些实施方式中，所述的制备方法，以组分的质量百分比带入计算，侵蚀系数γ＝(1.5
×
SiO2+CaO)/ln(Al2O3×
100)，还满足如下条件(1)～(3)中的一个：
[0024](1)当所述侵蚀系数γ的取值为0.356
‑
0.39，所述蒙砂处理的时间为120s
±
5s；
[0025](2)当所述侵蚀系数γ的取值为0.391～0.45，所述蒙砂处理的时间为90s
±
4s；
[0026](3)当所述侵蚀系数γ的取值为0.451～0.519，所述蒙砂处理的时间为60s
±
3s。
[0027]本申请的第三方面，提供一种防眩光玻璃，采用第二方面所述的制备方法制备得到。
[0028]本申请的第四方面，提供一种含玻璃的制品，包括玻璃结构，所述玻璃结构采用第三方面所述的防眩光玻璃制备得到。
[0029]本申请的第五方面，提供一种第三方面所述的防眩光玻璃或第四方面所述的玻璃制品在制备显示屏、幕墙中的应用。
[0030]本申请通过精细调整各氧化物组成之间的比例，使得钠铝硅玻璃表面具有合适的表面张力，其中耐受侵蚀成分和易受侵蚀成分分布梯度合理，玻璃各个组成相互之间的融合热力学势垒较小，有利于制备得到透过率和防眩光综合性能较好的防眩光玻璃。在用于制备防眩光玻璃时，可通过预蚀和侵蚀步骤，在玻璃表面的离子逃逸速度和晶体析出速度之间达到平衡，这可以使玻璃表面被均匀侵蚀，有利于透过率的提高，减小玻璃组成相互之间的融合热力学势垒，形成光学性能好的防眩光玻璃；该制备方法流程简单、效率高，蒙砂液成分污染小；防眩光玻璃具有较高的透过率和较小的雾度，其还具备优异的光泽度和光泽度极差以及表面粗糙度参数。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本申请，下面将对本申请进行更全面的描述。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]术语
[0034]除非另外说明或存在矛盾之处，本文中使用的术语或短语具有以下含义：
[0035]本文中，“优选”、“更好”、“更佳”、“为宜”仅为描述效果更好的实施方式或实施例，应当理解，并不构成对本申请保护范围的限制。如果一个技术方案中出现多处“优选”，如无特别说明，且无矛盾之处或相互制约关系，则每项“优选”各自独立。
[0036]本申请中，“进一步”、“更进一步”、“特别”等用于描述目的，表示内容上的差异，但并不应理解为对本申请保护范围的限制。
[0037]本申请中，以开放式描述的技术特征中，包括所列举特征组成的封闭式技术方案，也包括所列举特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钠铝硅玻璃，其特征在于，按照质量百分比，制备原料包括如下组分：58％～70％的SiO2、8％～15％的Al2O3、13％～18％的Na2O、2.5％～5.5％的K2O、2％～5.5％的MgO、0％～3％的CaO、0％～1.5％的ZrO2，以及0％～1.5％的B2O3；其中，以组分的质量百分比带入计算，满足如下公式：66％≤(SiO2+Al2O3)
‑
(CaO+MgO)≤75％，85％≤(Na2O+K2O)
×
(SiO2/Al2O3‑
CaO/MgO)≤115％。2.根据权利要求1所述的钠铝硅玻璃，其特征在于，以组分的质量百分比带入计算，侵蚀系数γ＝(1.5
×
SiO2+CaO)/ln(Al2O3×
100)，γ的范围为0.3～0.6。3.根据权利要求2所述的钠铝硅玻璃，其特征在于，以组分的质量百分比带入计算，满足如下特征(1)～(3)中的一个或多个：(1)68.2％≤(SiO2+Al2O3)
‑
(CaO+MgO)≤74％；(2)89.8％≤(Na2O+K2O)
×
(SiO2/Al2O3‑
CaO/MgO)≤112.4％；(3)侵蚀系数γ的范围为0.35～0.51。4.一种防眩光玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将根据权利要求1～3中任一项所述的钠铝硅玻璃作为玻璃原片置于含氢氟酸的第一酸液中进行预蚀处理，预蚀处理后洗净并干燥；将经过预蚀处理的粗产品置于蒙砂液中进行蒙砂处理60s～120s；将经过蒙砂处理的粗产品置于不含氢氟酸的酸液中进行酸洗处理，再经过含氢氟酸的第二酸液的后抛处理，洗净并干燥。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，按照重量份数计，所述蒙砂液含有氟化氢铵6...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴斌，黄军，郑文港，平文亮，肖子凡，刘红刚，
申请(专利权)人：中国南玻集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：