本申请公开了一种输送带生产用剪切机，属于橡胶设备领域，解决了现有技术中输送带卷放卷切割时容易跑偏出现斜切的问题。本申请中，导向辊组包括两根导向辊，两根导向辊的轴线平行设置且轴线平行于支撑底板，导向辊组的两根导向辊之间具有间隙。压辊组包括两根压辊，同一压辊组的两根压辊分别安装于支撑底板的上表面两侧；压辊的轴线平行于导向辊的轴线，压辊与支撑底板之间的距离小于导向辊与支撑底板的距离。本发明专利技术的输送带生产用剪切机，防止输送带放卷时出现跑偏，剪切切口能够保持与输送带输送方向垂直，保证输送带的裁切、对接成型质量。型质量。型质量。
【技术实现步骤摘要】
一种输送带生产用剪切机
[0001]本专利技术涉及一种输送带生产用剪切机，属于橡胶设备领域。
技术介绍
[0002]输送带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送量较小的场合。输送带由成型辊挤压后冷却定型，输送带在生产完成后，会卷绕成一卷，在使用时，按照需要的长度剪切成段然后首尾相接而成。输送带在运行过程中需要保证不会跑偏，所以，在裁切成段的输送带首尾相接时，接成环形的输送带需要保证两侧周长相同。而在输送带放卷裁切时，如果输送带放卷过程中出现跑偏，则会造成输送带端部裁切处出现斜切现象，输送带的切口不与输送带输送方向垂直，使得输送带在剪切后对接时，难以保证两侧周长相同，造成输送带的使用质量问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种输送带生产用剪切机，防止输送带放卷时出现跑偏，剪切切口能够保持与输送带输送方向垂直，保证输送带的裁切、对接成型质量。
[0004]本专利技术采取的技术方案是，一种输送带生产用剪切机，包括条形的支撑底板(1)，支撑底板(1)上端具有剪切机头(2)和橡胶带导向装置；
[0005]所述橡胶带导向装置包括龙门型支撑架(3)、导向辊组和若干组压辊组；所述龙门型支撑架(3)固定于支撑底板(1)上，导向辊组安装于龙门型支撑架(3)的内部并沿垂直于支撑底板(1)的方向滑动；
[0006]所述导向辊组包括两根导向辊(4)，两根导向辊(4)的轴线平行设置且轴线平行于支撑底板(1)，导向辊组的两根导向辊(4)之间具有间隙；
[0007]所述压辊组包括两根压辊(5)，同一压辊组的两根压辊(5)分别安装于支撑底板(1)的上表面两侧；所述压辊(5)的轴线平行于导向辊(4)的轴线，压辊(5)与支撑底板(1)之间的距离小于导向辊(4)与支撑底板(1)的距离。
[0008]优化的，上述输送带生产用剪切机，支撑底板(1)中部构建有辊槽(101)，辊槽(101)沿支撑底板(1)的长度延伸方向设置，辊槽(101)内安装有若干平行设置的主动辊(102)。
[0009]优化的，上述输送带生产用剪切机，龙门型支撑架(3)前后两端分别具有一组压辊组；剪切机头(2)的前后两端分别具有一组压辊组。
[0010]优化的，上述输送带生产用剪切机，导向辊组具有两个滑板(6)，滑板(6)与龙门型支撑架(3)相对滑动；导向辊组的两个滑板(6)之间固定有连杆(7)且连杆(7)连接有驱动装置。
[0011]优化的，上述输送带生产用剪切机，导向辊(4)的两端分别具有辊轴(401)，辊轴(401)远离导向辊(4)的一端套接有环形限位片(402)，环形限位片(402)沿辊轴(401)的轴
向移动并通过螺母固定。
[0012]优化的，上述输送带生产用剪切机，压辊(5)的一端具有辊轴二(501)，辊轴二(501)远离压辊(5)的一端套接有环形限位片二(502)，环形限位片二(502)沿辊轴二(501)的轴向移动并通过螺母固定。
[0013]优化的，上述输送带生产用剪切机，压辊组包括两个固定片(8)，固定片(8)固定于支撑底板(1)上，两个压辊(5)分别与固定片(8)转动连接；所述固定片(8)上构建有条形滑道二(9)，压辊(5)的端部转动连接有转轴二(503)，转轴二(503)安装于条形滑道二(9)内并沿条形滑道二(9)滑动，转轴二(503)通过螺母与固定片(8)固定。
[0014]优化的，上述输送带生产用剪切机，导向辊(4)的两端转动连接有转轴(403)，滑板(6)上构建有条形滑道(10)；导向辊组的两个导向辊(4)中，其中一个导向辊(4)通过其转轴(403)与滑板(6)转动连接，另一个导向辊(4)两端的转轴(403)分别安装于两个滑板(6)的条形滑道(10)内并沿条形滑道(10)滑动；转轴(403)通过螺母与滑板(6)固定。
[0015]优化的，上述输送带生产用剪切机，支撑底板(1)的长度延伸方向上的其中一个端为出料端；靠近出料端的压辊组具有滚轮式计长仪(11)，滚轮式计长仪(11)的滚轮行进方向沿支撑底板(1)的长度延伸方向设置。
[0016]优化的，上述输送带生产用剪切机，龙门型支撑架(3)上安装有若干液压缸(12)，液压缸(12)的活塞杆穿过龙门型支撑架(3)的龙门顶板并与连杆(7)固定；所述支撑底板(1)安装有张力传感器(13)，张力传感器(13)的输出端与液压缸(12)的控制系统的控制输入端点连接。
[0017]本申请的优点在于：
[0018]本申请的技术方案中，在输送带放卷时，先经过导向辊组和压辊组，使得输送带在放卷过程中形成一个倒V型的输送通道，保持输送带放卷过程中具有一定的张力，防止输送带因张力过低而发生跑偏。并且，在输送带放卷输送过程中，通过导向辊(4)两端的环形限位片(402)、压辊(5)端部的环形限位片二(502)，限制输送带两端的可移动范围，从而进一步防止输送带在放卷过程中出现跑偏。
附图说明
[0019]图1为本申请的结构示意图；
[0020]图2为图1的A
‑
A剖视图；
[0021]图3为图1的B
‑
B剖视图；
[0022]图4为图1的C
‑
C剖视图；
[0023]图5为图1的D
‑
D剖视图；
[0024]图6为图4的E处放大图；
[0025]图7为图4的F处放大图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本专利技术的技术特点。
[0027]如图所示，本专利技术为一种输送带生产用剪切机，包括条形的支撑底板(1)，支撑底板(1)上端具有剪切机头(2)和橡胶带导向装置。
[0028]本申请中，支撑底板(1)采用金属框架结构且被构建为矩形，输送带卷通过放卷机被放置在支撑底板(1)的进料端，输送带卷的放卷方向沿支撑底板(1)的长度延伸方向。
[0029]支撑底板(1)的长度延伸方向上的其中一个端为出料端，支撑底板(1)的另一端为进料端。剪切机头(2)被安装于靠近支撑底板(1)上靠近出料端的位置。此实施例中，剪切机头(2)被构建为具有油缸(201)和刀片(202)的形式，剪切机头(2)通过一个龙门型支撑架二(203)固定在支撑底板(1)上，油缸(201)驱动刀片(202)上升和下压，对经过的输送带进行裁切。
[0030]靠近出料端的压辊组具有滚轮式计长仪(11)，输送带经过本申请的输送带生产用剪切机后，经过滚轮式计长仪(11)进行测长，滚轮式计长仪(11)的滚轮行进方向沿支撑底板(1)的长度延伸方向设置。
[0031]支撑底板(1)中部构建有辊槽(101)，辊槽(101)沿支撑底板(1)的长度延伸方向设置，辊槽(101)内安装有若干平行设置的主动辊(102)，主动辊(102)的转轴轴线平行于导向辊(4)。主动辊(102)的数量根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送带生产用剪切机，包括条形的支撑底板(1)，支撑底板(1)上端具有剪切机头(2)和橡胶带导向装置；其特征在于：所述橡胶带导向装置包括龙门型支撑架(3)、导向辊组和若干组压辊组；所述龙门型支撑架(3)固定于支撑底板(1)上，导向辊组安装于龙门型支撑架(3)的内部并沿垂直于支撑底板(1)的方向滑动；所述导向辊组包括两根导向辊(4)，两根导向辊(4)的轴线平行设置且轴线平行于支撑底板(1)，导向辊组的两根导向辊(4)之间具有间隙；所述压辊组包括两根压辊(5)，同一压辊组的两根压辊(5)分别安装于支撑底板(1)的上表面两侧；所述压辊(5)的轴线平行于导向辊(4)的轴线，压辊(5)与支撑底板(1)之间的距离小于导向辊(4)与支撑底板(1)的距离。2.根据权利要求1所述的输送带生产用剪切机，其特征在于：所述支撑底板(1)中部构建有辊槽(101)，辊槽(101)沿支撑底板(1)的长度延伸方向设置，辊槽(101)内安装有若干平行设置的主动辊(102)。3.根据权利要求1所述的输送带生产用剪切机，其特征在于：所述龙门型支撑架(3)前后两端分别具有一组压辊组；剪切机头(2)的前后两端分别具有一组...
【专利技术属性】
技术研发人员：李坤辉，
申请(专利权)人：青岛东橡输送带有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。