本发明专利技术公开了一种高性能无机粉末涂料用凝胶及其制备方法,涉及粉末涂料技术领域。该凝胶材料由90~120份高铝水泥微粉、8~11份可再分散乳胶粉,以及0.9~1.2份羟丙基甲基纤维素醚混合制得,本发明专利技术改变了无机粉末涂料用凝胶的配方和比例,对影响产品质量的核心凝胶进行集中复配,再运输到使用区域添加骨料进行混合,有效降低了无机粉末涂料各原材料的运输成本,将总体运输成本降低75%以上,解决了原材料和成品运输距离长,运输成本高的经济成本问题,降低了无机粉末涂料的市场价格;同时集中复配凝胶也能够降低投料误差,减少生产质量事故。故。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能无机粉末涂料用凝胶及其制备方法
[0001]本专利技术涉及粉末涂料
,特别是涉及一种高性能无机粉末涂料用凝胶及其制备方法。
技术介绍
[0002]涂料,在中国传统名称为油漆。涂料包括水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等。
[0003]乳胶漆主要是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料,又称合成树脂乳液涂料,是有机涂料的一种。采用乳胶工艺生产的涂料对墙体能起到装饰作用,随着施工技术的不断提高也能根据客户喜好做出不同的肌理以满足不同的美学追求。
[0004]例如公开号为CN109233376A的中国专利公开了一种环保型无机涂料及其制备方法,该环保型无机涂料包括如下按重量份数计的原料:硅酸钾40~50份、填料30~40份、二氧化硅0.5~5份、改性贝壳粉5~10份、纤维素0.1~0.2份、消泡剂0.1~0.2份、分散剂0.1~0.3份、颜料5~10份、纯丙乳液1~5份、水20~30份。
[0005][0006]该专利技术制备的无机提料既符合国家标准,又保持了无机涂料节能、经济、环保、低碳、阻燃、快干、附着性强、耐水、耐酸、耐碱等特点。但是包括该专利技术在内的大多数无机涂料采用的原材料的地域性特征明显,例如贝壳粉等,需要各地采购原材料运输至企业所在地,制备完成后再运输至各地销售;此外填料的质量较大,导致原材料运输和成品运输成本增加,影响了企业利润和市场价格,增加了企业和用户的经济负担。
技术实现思路
[0007]本专利技术针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种高性能无机粉末涂料用凝胶及其制备方法。
[0008]为了解决以上技术问题,本专利技术提供一种高性能无机粉末涂料用凝胶及其制备方法。
[0009]技术效果:改变了无机粉末涂料用凝胶的配方和比例,对影响产品质量的核心凝胶进行集中复配,再运输到使用区域添加骨料进行混合,有效降低了无机粉末涂料各原材料的运输成本,将总体运输成本降低75%以上,解决了原材料和成品运输距离长,运输成本高的经济成本问题,降低了无机粉末涂料的市场价格;同时集中复配凝胶也能够降低投料误差,减少生产质量事故。
[0010]本专利技术进一步限定的技术方案是:一种高性能无机粉末涂料用凝胶,由如下重量份数的物质混合组成:
[0011]高铝水泥微粉90~120份
[0012]可再分散乳胶粉8~11份
[0013]羟丙基甲基纤维素醚0.9~1.2份;
[0014]其中,高铝水泥微粉由高铝水泥粉末研磨制得,高铝水泥微粉的粒度为600目。
[0015]进一步的,各项所述材料的添加混合比例为,高铝水泥微粉:可再分散乳胶粉:羟丙基甲基纤维素醚=1:0.09:0.01。
[0016]本专利技术还提供一种高性能无机粉末涂料用凝胶的制备方法,包括如下步骤:
[0017]S1,高铝水泥微粉制备,取定量高铝水泥,用球磨机研磨成粒度为600目的颗粒,形成高铝水泥微粉;
[0018]S2,投料混合,将制得的高铝水泥微粉与定量可再分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素按照1:0.09:0.01的比例进行投料混合,搅拌混合均匀,制得混合粉末涂料;
[0019]S3,筛分及分散,将混合制得的粉末涂料进行筛分、均化,并将因搅拌成团的粉末打散,形成均质粉末,得到凝胶材料;
[0020]S4,包装成品,将制得的凝胶材料用编织袋进行打包,编织袋内覆合有防水内膜,得到包装后的凝胶成品,并将凝胶成品置于干燥阴凉条件存储,避免凝胶材料雨淋、吸潮硬化。
[0021]前所述的一种高性能无机粉末涂料用凝胶的制备方法,在步骤S2中,搅拌混合的时间在600s以上,以保证各项材料混合均匀。
[0022]前所述的一种高性能无机粉末涂料用凝胶的制备方法,制得的凝胶材料在使用时,需要按照凝胶材料:石英粉=1:2的比例加水搅拌混合使用,石英粉的粒度为400目。
[0023]本专利技术的有益效果是:
[0024](1)本专利技术中,由于无机涂料是以无机材料作为主要成膜物质的涂料,主要由硅酸盐、铝酸盐、硼酸盐等凝胶材料与无机填料混合而成,而填料的加入是为了改善涂料的强度、降低膨胀系数、提高耐候性等作用,因此不难看出,凝胶材料为整个无机粉末涂料的核心材料;因此本专利技术通过改善无机粉末涂料中凝胶材料的配方和用料,使得凝胶材料能够独立包装,在需要时再与无机填料混合使用,并且提升了凝胶材料对最终形成的建筑无机粉末涂料的增稠性和保水性,改善了贮藏稳定性,提升了凝胶材料的使用和运输效果;
[0025](2)本专利技术中,将凝胶材料独立包装运输,则可以将凝胶材料独立生产,在运输到使用地后与填料进行混合使用,由于填料用量大、质量大,制备方式简单,可以在使用地直接购买或制备,该种方式能够极大程度上减少对填料的运输成本,减少运力消耗;而凝胶材料用量少,质量轻,企业和用户只需要承担凝胶材料的运输成本,极大程度上降低了无机粉末涂料的运输成本;
[0026](3)本专利技术中,通过改善凝胶材料的制备成分,提升了凝胶材料普适性,其中,高铝水泥微粉、可再分散乳胶粉与羟丙基甲基纤维素均为市面上常见成分,购买较为方便,进一步缩减了运输所需的成本;而根据本专利技术优化的凝胶材料比例,提升了凝胶材料在使用时的保水性、施工爽滑性、增稠作用和增稠效率,提高了整体的使用稳定性和贮藏稳定性;
[0027](4)本专利技术中,使用高铝水泥作为凝胶材料,使其具有早强、高强的特点,同时支撑了涂料的使用寿命,代替乳胶涂料用树脂乳液做凝胶材料的方式,使得整个无机涂料的使用寿命能够长达70年;此外,将凝胶材料集中配置,能够大大降低涂料生产投料误差产生的质量事故,可以实现异地复配运输成本最低,实现涂料生产的经济性原则;
[0028](5)本专利技术中,改变了无机粉末涂料用凝胶的配方和比例,对影响产品质量的核心
凝胶进行集中复配,再运输到使用区域添加骨料进行混合,有效降低了无机粉末涂料各原材料的运输成本,将总体运输成本降低75%以上,解决了原材料和成品运输距离长,运输成本高的经济成本问题,降低了无机粉末涂料的市场价格;同时集中复配凝胶也能够降低投料误差,减少生产质量事故。
具体实施方式
[0029]本专利技术提供的一种高性能无机粉末涂料用凝胶,主要由以下重量份数的物质混合制得:
[0030]高铝水泥微粉90~120份
[0031]可再分散乳胶粉8~11份
[0032]羟丙基甲基纤维素醚0.9~1.2份。
[0033]其中,各项材料的添加混合比例为,高铝水泥微粉:可再分散乳胶粉:羟丙基甲基纤维素醚=1:0.09:0.01。
[0034]本专利技术还提供了一种高性能无机粉末涂料用凝胶的制备方法,包括如下步骤:
[0035]S1,高铝水泥微粉制备,取定量高铝水泥,用球磨机或其他研磨机研磨成粒度为600目的颗粒,形成高铝水泥微粉。
[0036]在本步骤中,用高铝水泥作为胶凝材料,具有早强、高强的特点,一天强度可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能无机粉末涂料用凝胶,其特征在于,由如下重量份数的物质混合组成:高铝水泥微粉
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90~120份可再分散乳胶粉
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8~11份羟丙基甲基纤维素醚
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0.9~1.2份;其中,高铝水泥微粉由高铝水泥粉末研磨制得,高铝水泥微粉的粒度为600目。2.根据权利要求1所述的一种高性能无机粉末涂料用凝胶,其特征在于:各项所述材料的添加混合比例为,高铝水泥微粉:可再分散乳胶粉:羟丙基甲基纤维素醚=1:0.09:0.01。3.一种高性能无机粉末涂料用凝胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1,高铝水泥微粉制备,取定量高铝水泥,用球磨机研磨成粒度为600目的颗粒,形成高铝水泥微粉;S2,投料混合,将制得的...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁福林,李河,
申请(专利权)人:漳州海耀绿阑新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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