一种多维蛋白粉固体饮料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种多维蛋白粉固体饮料及其生产工艺，该固定饮料组成为；70％大豆分离蛋白、28.32％浓缩乳清蛋白粉、0.1％水解小麦蛋白、0.1％豌豆蛋白粉、0.003％维生素B1、0.002％维生素B2、0.225％维生素C、0.04％维生素E、1％碳酸钙、0.08％焦磷酸铁、0.13％葡萄糖酸锌，通过一种生产装置，将原料分为四个部分，通过每个独立的伸缩气缸控制放料，并同时启动伺服电机进行搅拌工作，对各部分原料进行分阶段混合得到最终产物。本发明专利技术通过多级的生产混合工艺，让经过科学配比的原料分批次进行多次混合搅拌，严格控制混合工艺的原料搅拌顺序，并且在送料单元与分料盘、扇叶的相互配合下完成对原料的高效率布料，从而提高了混合效率，保证多维蛋白粉固体饮料的产品品质。保证多维蛋白粉固体饮料的产品品质。保证多维蛋白粉固体饮料的产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种多维蛋白粉固体饮料及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及固定饮料生产的
，尤其涉及一种多维蛋白粉固体饮料及其生产工艺。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，人们对高热量、高脂肪食品和精细食品摄入量大大增加，而植物蛋白的摄取量相对减少，从而忽略了膳食营养的平衡性。营养学家调查表明，在摄取多聚糖不足容易引起的高血脂、肥胖症、胆结石、脂肪肝、糖尿病等病状。
[0003]蛋白质饮料而言，大都以大豆蛋白、谷类纤维、果胶、果糖为主要原料，辅以多种维生素及矿物质，可补充蛋白质，不仅是人体重要的营养物质，而且具有控制体重和营养保健作用。目前，现有的植物蛋白饮料生产工艺单一，各成分比例搭配不合理，辅助成分搭配不协调，不利于人体的吸收。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述现有技术中存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种多维蛋白粉固体饮料，其特征在于，由下面百分比原料组成；70％大豆分离蛋白、28.32％浓缩乳清蛋白粉、0.1％水解小麦蛋白、0.1％豌豆蛋白粉、0.003％维生素B1、0.002％维生素B2、0.225％维生素C、0.04％维生素E、1％碳酸钙、0.08％焦磷酸铁、0.13％葡萄糖酸锌；
[0008]一种多维蛋白粉固体饮料的生产工艺，其使用了一种多维蛋白粉固体饮料的生产装置，该装置包括：主体单元、送料单元以及输料单元，该生产工艺包括以下步骤：
[0009]步骤一：将原料按比例称重，分为四组分别存放在四个不同的料仓内备用，维生素B1、维生素B2、维生素C、维生素E为一组；碳酸钙、焦磷酸铁、葡萄糖酸锌为一组，豌豆蛋白粉、水解小麦蛋白、浓缩乳清蛋白粉为一组；大豆分离蛋白单独为一组，通过温度、湿度控制器调整混合罐内的混匀温度控制在18—26℃，湿度低于相对湿度65％；
[0010]步骤二：通过每个独立的伸缩气缸控制放料，并同时启动伺服电机进行搅拌工作，先将维生素B1、维生素B2、维生素C、维生素E进行阶段一混合，然后加入碳酸钙、焦磷酸铁、葡萄糖酸锌再进行阶段二混合；
[0011]步骤三：在所述步骤二的接触混合物基础上，再加入豌豆蛋白粉、水解小麦蛋白、浓缩乳清蛋白粉进行阶段三混合，最后加入大豆分离蛋白进行阶段四混合，采用逐级放大法，得到多维蛋白粉固体饮料；
[0012]步骤四：将电磁阀打开，同时通过高压气流管连接输气泵输送气流，产品经过气流
从导料管输送至指定的包装生产线进行内封包装和外封包装；
[0013]其中，所述主体单元包括：混合罐、设置于所述混合罐底侧的多个支撑腿、设置于所述混合罐上的安装套、安装设置于所述安装套上的伺服电机以及设置于所述混合罐内的搅拌机构；
[0014]所述送料单元包括：设置于混合罐上的四个安装凹板与料仓、设置于所述安装凹板上的伸缩气缸、设置于所述料仓上的料斗，所述伸缩气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆上设置有推料板，所述料仓与安装套相连通；
[0015]所述输料单元包括：与混合罐底部相连通的导料管、设置于所述导料管上的电磁阀。
[0016]作为本专利技术所述一种多维蛋白粉固体饮料的生产工艺的一种优选方案，其中：所述搅拌机构包括：设置在伺服电机输出端上的搅拌轴、设置于所述搅拌轴上的多个搅拌叶，所述搅拌叶上等间距开设有多个剪切孔。
[0017]作为本专利技术所述一种多维蛋白粉固体饮料的生产工艺的一种优选方案，其中：所述安装套与混合罐相连通，所述伺服电机的输出端固定连接有分料盘，所述分料盘上开设有多个下料孔，且多个所述下料孔呈蜂窝状分布，所述伺服电机的输出端上还设置有扇叶。
[0018]作为本专利技术所述一种多维蛋白粉固体饮料的生产工艺的一种优选方案，其中：所述导料管的内壁固定连接有舌形板，且舌形板位于导料管的转角处，为顺时针倾斜设置，所述导料管的一侧连通设置有高压气流管，所述高压气流管与外置输气泵进行连接。
[0019]作为本专利技术所述一种多维蛋白粉固体饮料的生产工艺的一种优选方案，其中：所述活塞杆的一端还固定连接有密封板，且密封板与推料板之间组成储料空间。
[0020]作为本专利技术所述一种多维蛋白粉固体饮料的生产工艺的一种优选方案，其中：所述放料的具体方法为：伸缩气缸带动活塞杆进行延长，然后推料板推动物料进行前进，同时密封板向内侧进行移动，直至物料进入安装套内部，同时伺服电机带动扇叶产生的气流将物料吹散，物料在落入分料盘后，再次受到离心力而分散至混合罐内。
[0021]作为本专利技术所述一种多维蛋白粉固体饮料的生产工艺的一种优选方案，其中：所述阶段一、阶段二、阶段三的混合时间均为10min，阶段四的混合时间为20min。
[0022]本专利技术的有益效果：本专利技术通过多级的生产混合工艺，让经过科学配比的原料分批次进行多次混合搅拌，严格控制混合工艺的原料搅拌顺序，并且在送料单元与分料盘、扇叶的相互配合下完成对原料的高效率布料，从而提高了混合效率，保证多维蛋白粉固体饮料的产品品质。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0024]图1为本专利技术提出的一种多维蛋白粉固体饮料的生产装置一侧整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种多维蛋白粉固体饮料的生产装置另一侧整体结构示意图；
[0026]图3为本专利技术提出的一种多维蛋白粉固体饮料的生产装置中输料单元的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术提出的一种多维蛋白粉固体饮料的生产装置的内部结构示意图；
[0028]图5为图4的局部截面结构示意图；
[0029]图6为为本专利技术提出的一种多维蛋白粉固体饮料的生产的流程图。
[0030]图中：100
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主体单元、101
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混合罐、102
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支撑腿、103
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安装套、104
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伺服电机、105
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温度、湿度控制器、106
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搅拌轴、107
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搅拌叶、108
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分料盘、109
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扇叶、200
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送料单元、201
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安装凹板、202
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伸缩气缸、203
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活塞杆、204
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推料板、205
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密封板、206
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多维蛋白粉固体饮料，其特征在于，由下面百分比原料组成；70％大豆分离蛋白、28.32％浓缩乳清蛋白粉、0.1％水解小麦蛋白、0.1％豌豆蛋白粉、0.003％维生素B1、0.002％维生素B2、0.225％维生素C、0.04％维生素E、1％碳酸钙、0.08％焦磷酸铁、0.13％葡萄糖酸锌。2.根据权利要求1所述的一种多维蛋白粉固体饮料的生产工艺，其特征在于：其使用了一种多维蛋白粉固体饮料的生产装置，该装置包括：主体单元(100)、送料单元(200)以及输料单元(300)，该生产工艺包括以下步骤：步骤一：将原料按比例称重，分为四组分别存放在四个不同的料仓(206)内备用，维生素B1、维生素B2、维生素C、维生素E为一组；碳酸钙、焦磷酸铁、葡萄糖酸锌为一组，豌豆蛋白粉、水解小麦蛋白、浓缩乳清蛋白粉为一组；大豆分离蛋白单独为一组，通过温度、湿度控制器(105)调整混合罐(101)内的混匀温度控制在18—26℃，湿度低于相对湿度65％；步骤二：通过每个独立的伸缩气缸(202)控制放料，并同时启动伺服电机(104)进行搅拌工作，先将维生素B1、维生素B2、维生素C、维生素E进行阶段一混合，然后加入碳酸钙、焦磷酸铁、葡萄糖酸锌再进行阶段二混合；步骤三：在所述步骤二的接触混合物基础上，再加入豌豆蛋白粉、水解小麦蛋白、浓缩乳清蛋白粉进行阶段三混合，最后加入大豆分离蛋白进行阶段四混合，采用逐级放大法，得到多维蛋白粉固体饮料；步骤四：将电磁阀(302)打开，同时通过高压气流管(303)连接输气泵输送气流，产品经过气流从导料管(301)输送至指定的包装生产线进行内封包装和外封包装；其中，所述主体单元(100)包括：混合罐(101)、设置于所述混合罐(101)底侧的多个支撑腿(102)、设置于所述混合罐(101)上的安装套(103)、安装设置于所述安装套(103)上的伺服电机(104)以及设置于所述混合罐(101)内的搅拌机构；所述送料单元(200)包括：设置于混合罐(101)上的四个安装凹板(201)与料仓(206)、设置于所述安装凹板(201)上的伸缩气缸(202)、设置于所述料仓(206)上的料斗(207)，所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东方，
申请(专利权)人：乘顺堂上海贸易有限责任公司，
类型：发明
国别省市：