一种抱箍式组合横梁制造技术

本发明专利技术公开了一种抱箍式组合横梁，其技术方案的要点是包括有设在立柱上的预埋钢板、固定在预埋钢板上的竖撑，在竖撑上设有抱箍，在每个抱箍上设有多个液压千斤顶和多个卸落块，在卸落块上设有横梁，横梁沿高架桥的横向架设。横梁包括多段，每段之间通过螺栓连接，横梁采用I45b工字钢，在横梁上设有多个横向限位装置。本发明专利技术在横梁外侧设有多个螺旋千斤顶顶起钢桁架，然后在横梁上且沿钢桁架的底部安装纵移滚筒，横梁充当钢桁架滑移时的轨道，可有效减少钢桁架滑移时的摩擦力。横梁由多段拼接而成，相邻两段的连接部分设有上连接板、下连接板、中间连接板并通过螺栓连接，故横梁长度可根据需求任意调节。根据需求任意调节。根据需求任意调节。

【技术实现步骤摘要】
一种抱箍式组合横梁


[0001]本专利技术涉及桥梁施工
，具体是涉及一种抱箍式组合横梁。

技术介绍

[0002]桥梁工程的发展与时俱进，日新月异，对于施工技术和施工质量的要求也越来越高，多跨度钢桁架结构在桥梁工程中被广泛应用，钢桁架设在横梁上，因现有的横梁只是起着支撑钢桁架的作用，不能升降，功能单一，箱梁在浇注后，都需要工人钻入桥底拆除钢桁架，然后安装到下一联，因为桥下是海平面，工人作业空间十分狭小，拆除和运输非常不方便，难度很大，对工人的身体素质要求也较高，会导致海上桥梁施工工期长，施工成本高。
[0003]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本专利技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种具有多种功能的抱箍式组合横梁，能够大大简化海上桥梁的施工。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种抱箍式组合横梁，其特征在于：包括有设在立柱3上的预埋钢板、固定在预埋钢板上的竖撑4，在竖撑4上设有抱箍5，在每个所述抱箍5上设有多个液压千斤顶8和多个卸落块10，在卸落块10上设有横梁7，横梁7沿高架桥的横向架设。
[0007]如上所述抱箍式组合横梁，其特征在于：所述横梁7包括多段，每段之间通过螺栓连接，所述横梁7采用I45b工字钢，在所述横梁7上设有多个横向限位装置12。
[0008]如上所述抱箍式组合横梁，其特征在于：所述横梁7包括两个外侧段701、一个中间段702，外侧段701分别与中间段702两端通过螺栓对称连接，在外侧段701上设有两个液压千斤顶联系梁703和两个斜撑联系梁704，两个液压千斤顶联系梁703设在两个斜撑联系梁704中间，在外侧段701沿横梁7长度方向上的板采用双拼工钢。
[0009]如上所述抱箍式组合横梁，其特征在于：在所述双拼工钢上分别设有横向限位装置底座11、多个千斤顶支座705、两个斜撑联系梁支座706、多个液压千斤顶联系梁支座707、多个卸落块顶板709、端面连接板708。
[0010]如上所述抱箍式组合横梁，其特征在于：所述外侧段701与所述中间段702连接的部分设有上连接板710、下连接板710、中间连接板711并通过螺栓连接。
[0011]如上所述抱箍式组合横梁，其特征在于：所述横向限位装置12包括横向限位装置底座11和设在其上的限位滑轮。
[0012]如上所述抱箍式组合横梁，其特征在于：所述的竖撑4包括有围住所述立柱3的四根双拼杆401，相邻两根双拼杆401通过连接杆连接，在双拼杆401的顶部和底部分别设有顶板402和底板403，所述底板403与所述预埋钢板焊接，所述顶板402两侧焊接有三角板。
[0013]如上所述抱箍式组合横梁，其特征在于：所述抱箍5由四个相同的组件对称拼接将
所述立柱3抱住，抱箍5的底部置于所述顶板402上，在抱箍5的顶部对称设有四个用于安放所述卸落块10的第一安装位501，在两个第一安装位501之间设有向下凹陷、用于安放所述液压千斤顶8的第二安装位502。
[0014]如上所述抱箍式组合横梁，其特征在于：在每个所述抱箍5上设有两个所述的液压千斤顶8，在每个所述抱箍5上设有四个所述的卸落块10。
[0015]与现有技术相比，本专利技术有如下优点：
[0016]1、本专利技术通过在抱箍上设置液压千斤顶和卸落块，通过液压千斤顶和卸落块的配合，可以升降横梁，达到降模的目的，降模后，钢桁架下降脱离箱梁，这样通过卷扬机放出的钢丝绳就可以拉动钢桁架向前滑移至下一联，相对于现有的拆除钢桁架然后安装到下一联的施工方法，能够大大缩短施工时间，降低人工成本。
[0017]2、本专利技术在横梁外侧设有多个螺旋千斤顶顶起钢桁架，然后在横梁上且沿钢桁架的底部安装纵移滚筒，横梁充当钢桁架滑移时的轨道，可有效减少钢桁架滑移时的摩擦力。
[0018]3、本专利技术在混凝土浇筑后，通过在箱梁底部安装吊杆，在吊杆上安装轨道，在轨道上安装电动葫芦，在将钢桁架移至下一联后，人工拆除横梁、抱箍、竖撑等并通过电动葫芦往箱梁两侧运出，运至下一联安装，因为将钢桁架移走后，桥底下的空间会增大很多，故工人拆除横梁、抱箍、竖撑会更加容易和快速。
[0019]4、本专利技术的横梁由多段拼接而成，相邻两段的连接部分设有上连接板、下连接板、中间连接板并通过螺栓连接，故横梁长度可根据需求任意调节。
附图说明
[0020]图1是本专利技术现浇支架立面示意图；
[0021]图2是本专利技术现浇支架平面示意图；
[0022]图3是本专利技术现浇支架横断面示意图；
[0023]图4是本专利技术竖撑立面示意图；
[0024]图5是本专利技术竖撑平面示意图；
[0025]图6是本专利技术横向限位装置的立面示意图；
[0026]图7是本专利技术横向限位装置的平面示意图；
[0027]图8是本专利技术抱箍立体图；
[0028]图9是本专利技术卸落块、千斤顶、斜撑位置构造图；
[0029]图10是本专利技术卸落块侧面图；
[0030]图11是本专利技术卸落块立面图；
[0031]图12是本专利技术贝雷片平面图；
[0032]图13是本专利技术贝雷片侧杆的平面图；
[0033]图14是本专利技术贝雷片弦杆的平面图；
[0034]图15是本专利技术横梁主视图；
[0035]图16是本专利技术横梁俯视图；
[0036]图17是图16中B
‑
B剖视图；
[0037]图18是图16中A
‑
A剖视图；
[0038]图19是本专利技术横梁外侧段的主视图；
[0039]图20是本专利技术横梁外侧段的俯视图；
[0040]图21是本专利技术横梁外侧段双拼工字钢的主视图；
[0041]图22是本专利技术横梁外侧段双拼工字钢的俯视图；
[0042]图23是本专利技术钢桁架顶升示意图之一；
[0043]图24是本专利技术钢桁架顶升示意图之二；
[0044]图25是本专利技术钢桁架顶升示意图之三；
[0045]图26是本专利技术移架设备安装示意图之一；
[0046]图27是本专利技术移架设备安装示意图之二；
[0047]图28是本专利技术钢桁架前移示意图之一；
[0048]图29是本专利技术钢桁架前移示意图之二；
[0049]图30是本专利技术电动葫芦安装示意图。
[0050]图中：1为钢桁架；101为竖直支撑架；102为水平支撑架；2为单榀贝雷梁；3为立柱；4为竖撑；401为双拼杆；402为顶板；403为底板；5为抱箍；501为第一安装位；502为第二安装位；6为贝雷片；601为弦杆；602为侧杆；603为中间竖杆；604第一斜杆；7为横梁；701为外侧段；702为中间段；703为液压千斤顶联系梁；704为斜撑联系梁；705为千斤顶支座；706为斜撑联系梁支座；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抱箍式组合横梁，其特征在于：包括有设在立柱(3)上的预埋钢板、固定在预埋钢板上的竖撑(4)，在竖撑(4)上设有抱箍(5)，在每个所述抱箍(5)上设有多个液压千斤顶(8)和多个卸落块(10)，在卸落块(10)上设有横梁(7)，横梁(7)沿高架桥的横向架设。2.根据权利要求1所述抱箍式组合横梁，其特征在于：所述横梁(7)包括多段，每段之间通过螺栓连接，所述横梁(7)采用I45b工字钢，在所述横梁(7)上设有多个横向限位装置(12)。3.根据权利要求1所述抱箍式组合横梁，其特征在于：所述横梁(7)包括两个外侧段(701)、一个中间段(702)，外侧段(701)分别与中间段(702)两端通过螺栓对称连接，在外侧段(701)上设有两个液压千斤顶联系梁(703)和两个斜撑联系梁(704)，两个液压千斤顶联系梁(703)设在两个斜撑联系梁(704)中间，在外侧段(701)沿横梁(7)长度方向上的板采用双拼工钢。4.根据权利要求3所述抱箍式组合横梁，其特征在于：在所述双拼工钢上分别设有横向限位装置底座(11)、多个千斤顶支座(705)、两个斜撑联系梁支座(706)、多个液压千斤顶联系梁支座(707)、多个卸落块顶板(709)、端面连接板(708)。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田仁兰，刘坚，刘正兴，王哲，朱伟德，黎万平，毛振焯，李金儒，周翔，
申请(专利权)人：广东国哲自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：