本申请涉及铝板加工的技术领域，尤其是涉及一种铝型材透气板的加工装置，包括：送料台；送料机构，送料台的中部贯穿开设有安装槽，安装槽内设置有送料导轨，送料机构滑动连接在送料导轨上；作业机台，作业机台固定在送料台的一侧、且位于铝型材的输出端；一次冲孔模具，一次冲孔模具固定在作业机台的顶面，一次冲孔模具用于对铝型材进行通孔加工；二次冲孔模具，二次冲孔模具固定在作业机台的顶面、且与一次冲孔模具并列设置，通过二次冲孔模具可以同时对铝型材进行穿孔加工和卡槽加工；裁切装置，裁切装置安装在作业机台的顶面；其中，一次冲孔模具、二次冲孔模具、裁切装置的中心线置于同一条直线上，能够提高铝盖板的生产效率。能够提高铝盖板的生产效率。能够提高铝盖板的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材透气板的加工装置
[0001]本申请涉及铝板加工的
，尤其是涉及一种铝型材透气板的加工装置。
技术介绍
[0002]参照图2，铝盖板9包括上盖板91和两个侧封板92，两个侧封板92固定在上盖板91的两长边底面，形成倒“凵”型的盖板，铝盖板9的上盖板91贯穿开设有若干个通孔911，在侧封板92的两端贯穿开设有L形的卡槽922，并在侧封板92靠近卡槽922的一侧开设有穿孔921，以便于后续对铝盖板9进行安装定位。
[0003]现有技术中，铝盖板9的生产工序为：先将铝型材10放置在冲孔模具中，实现对上盖板91的通孔911加工，取下铝盖板9，将该铝盖板9转移到另外一台冲孔模具中，实现对侧封板92的穿孔921加工，取下铝盖板9，将该铝盖板9转移到开槽机中，实现对侧封板92的卡槽922加工，最后，将该铝盖板9转移到切割机中，进而将铝盖板9裁剪为指定尺寸。
[0004]但在实际应用当中，由于铝盖板9的厚度较薄，冲压后脱模时，被加工的铝盖板9常会被黏在冲头上，操作人员需要手工取下铝盖板9，操作人员易被铝盖板9的尖角或边缘划伤。采用现有技术多种不同规格的模具配合生产铝盖板9时，操作人员也需要对铝盖板9进行反复地安装定位，才能够进行不同的加工工序，导致铝盖板9的生产效率低、生产成本较高的问题。
技术实现思路
[0005]为了提高铝盖板的生产效率，本申请提供一种铝型材透气板的加工装置，能够提高铝盖板的生产安全性，降低操作人员的劳动强度，节约生产成本。
[0006]本申请提供的一种铝型材透气板的加工装置，采用如下的技术方案：一种铝型材透气板的加工装置，包括：送料台，铝型材放置在所述送料台的顶面；送料机构，所述送料台的中部贯穿开设有安装槽，所述安装槽内设置有送料导轨，所述送料导轨的延伸方向与铝型材的输送方向相一致，所述送料机构滑动连接在所述送料导轨上，铝型材穿过所述送料机构的中部；作业机台，作业机台固定在所述送料台的一侧、且位于铝型材的输出端；一次冲孔模具，所述一次冲孔模具固定在所述作业机台的顶面，铝型材穿过所述一次冲孔模具的型腔，所述一次冲孔模具用于对铝型材进行通孔加工；二次冲孔模具，所述二次冲孔模具固定在所述作业机台的顶面、且与所述一次冲孔模具并列设置，铝型材穿过所述二次冲孔模具的型腔，通过所述二次冲孔模具可以同时对铝型材进行穿孔加工和卡槽加工；裁切装置，所述裁切装置安装在所述作业机台的顶面，铝型材穿过所述裁切装置的中部；其中，所述一次冲孔模具、所述二次冲孔模具、所述裁切装置的中心线置于同一条直线上。
[0007]通过采用上述技术方案，操作人员把铝型材放置在送料台的顶面，送料机构可以将铝型材输送到作业机台上，在一次冲孔模具的作用下，可以对铝型材的上盖板进行通孔加工，在二次冲孔模具的作用下，可以对铝型材的侧封板同时进行穿孔加工和卡槽加工，最后通过裁切装置将铝型材裁切为指定的尺寸，得到铝盖板，与现有技术相比，本申请各机构之间的安装位置合理布局，实现自动上料、自动冲孔加工、自动定位裁切以及自动落料的功能，生产过程中，铝型材始终保持在一条直线上运输，无需操作人员过多干预，提高了作业安全性，提高了生产效率，有助于降低操作人员的劳动强度，节约生产成本，并且生产过程铝型材的安装精度高，减少了铝盖板在反复拆装的过程所产生的变形现象，从而保证产品质量。
[0008]优选的，还包括有压紧机构和若干组导向机构，若干组所述导向机构等距安装在所述送料台上，所述压紧机构设置在所述送料台的顶面，铝型材依次穿过所述导向机构的中部、所述压紧机构的中部。
[0009]通过采用上述技术方案，在导向机构的作用下，可以为铝型材传输的过程提供导向作用，使铝型材始终保持在一条直线上传输，有助于提高铝型材的定位精度，当一次冲孔模具或二次冲孔模具或裁切装置对铝型材进行加工时，在压紧机构的作用下，可以把铝型材的输入端压紧，有助于减少铝型材因两端受力不均而出现翘起现象，提高了生产的稳定性，保证铝盖板的生产质量。
[0010]优选的，所述一次冲孔模具包括上模座和下模座，所述下模座装配在所述作业机台的内底壁，铝型材覆盖在所述下模座的顶面，所述上模座装配在所述作业机台的内顶壁，所述上模座的底壁固定有通孔冲头，所述下模座的中部贯穿开设有落料口，所述通孔冲头与所述落料口相对准。
[0011]通过采用上述技术方案，上模座的通孔冲头向落料口方向驱动，可以将置于上模座与下模座之间的铝型材进行冲孔，进而得到通孔，通孔的冲裁原理简单，高效率，符合生产需求。
[0012]优选的，所述通孔冲头包括两个梳状冲料部和固定块，两个所述梳状冲料部并列设置在所述固定块的底面，所述梳状冲料部与所述下模座相装配的部分设置有油膜层或脱模层。
[0013]通过采用上述技术方案，通孔冲头包括两个梳状冲料部，并且，两个梳状冲料部并列设置，可以在铝型材的上盖板同时加工多个通孔，有效地提高了生产效率，此外，通过在梳状冲料部的外壁设置有油膜层或脱模层，可以减小梳状冲料部与铝型材之间的摩擦系数，减少铝型材因粘模而导致铝型材卡料或形变现象，进而保证生产畅通性，保证生产质量。
[0014]优选的，所述二次冲孔模具包括冲孔压头、冲孔压座和两组冲裁组件，所述冲孔压座装配在所述作业机台的内底壁，铝型材覆盖在所述冲孔压座的顶面，所述冲孔压头装配在所述作业机台的内顶壁，所述冲孔压头对准所述冲孔压座，两组所述冲裁组件对称设置在所述冲孔压座的相背两长边侧壁，所述冲裁组件同时对铝型材进行穿孔加工和卡槽加工。
[0015]通过采用上述技术方案，铝型材置于冲孔压头与冲孔压座之间，当一次冲孔模具或二次冲孔模具或裁切装置对铝型材进行加工时，在冲孔压头的作用下，可以把铝型材的
输出端压紧，在压紧机构的配合作用下，可以把铝型材的输入端压紧，使铝型材的两端受力均匀，提高了生产的稳定性，保证铝盖板的生产质量，在两组冲裁组件的作用下，可以对铝型材的侧封板同时进行穿孔加工和卡槽加工，有利于提高生产效率，同时，使各机构之间的空间布局更为紧凑，以缩小整台加工装置的安装空间。
[0016]优选的，所述冲裁组件包括：设置在所述作业机台靠近所述冲孔压座外侧的固定滑座；滑动连接在所述固定滑座顶面的移动滑块；固定在所述移动滑块靠近所述冲孔压座一侧中部的切槽头；两个固定在所述移动滑块上的穿孔冲头；以及固定在所述作业机台侧壁的冲裁气缸，其中，所述冲裁气缸的输出端与所述移动滑块的侧壁相装配，两个所述穿孔冲头沿所述切槽头的中心线对称分布，所述切槽头的端部、所述穿孔冲头的端部对准在铝型材的侧壁。
[0017]通过采用上述技术方案，在冲裁气缸的驱动下，移动滑块可以在固定滑座上进行滑动，移动滑块推动切槽头和穿孔冲头同时向靠近覆盖在冲孔压座上的铝型材的方向进行移动，使切槽头进行卡槽加工、穿孔冲头进行穿孔加工，进而得到穿孔和卡槽，穿孔和卡槽的冲裁原理简单，高效率，符合生产需求。
[0018]优选的，所述冲孔压座包括支撑部和两个导向部，两个所述导向部分别设置在所述支撑部的两侧，两个所述导向部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材透气板的加工装置，其特征在于，包括：送料台（1），铝型材（10）放置在所述送料台（1）的顶面；送料机构（2），所述送料台（1）的中部贯穿开设有安装槽，所述安装槽内设置有送料导轨（25），所述送料导轨（25）的延伸方向与铝型材（10）的输送方向相一致，所述送料机构（2）滑动连接在所述送料导轨（25）上，铝型材（10）穿过所述送料机构（2）的中部；作业机台（3），作业机台（3）固定在所述送料台（1）的一侧、且位于铝型材（10）的输出端；一次冲孔模具（4），所述一次冲孔模具（4）固定在所述作业机台（3）的顶面，铝型材（10）穿过所述一次冲孔模具（4）的型腔，所述一次冲孔模具（4）用于对铝型材（10）进行通孔（911）加工；二次冲孔模具（5），所述二次冲孔模具（5）固定在所述作业机台（3）的顶面、且与所述一次冲孔模具（4）并列设置，铝型材（10）穿过所述二次冲孔模具（5）的型腔，通过所述二次冲孔模具（5）可以同时对铝型材（10）进行穿孔（921）加工和卡槽（922）加工；裁切装置（6），所述裁切装置（6）安装在所述作业机台（3）的顶面，铝型材（10）穿过所述裁切装置（6）的中部；其中，所述一次冲孔模具（4）、所述二次冲孔模具（5）、所述裁切装置（6）的中心线置于同一条直线上。2.根据权利要求1所述的一种铝型材透气板的加工装置，其特征在于，还包括有压紧机构（8）和若干组导向机构（7），若干组所述导向机构（7）等距安装在所述送料台（1）上，所述压紧机构（8）设置在所述送料台（1）的顶面，铝型材（10）依次穿过所述导向机构（7）的中部、所述压紧机构（8）的中部。3.根据权利要求1所述的一种铝型材透气板的加工装置，其特征在于，所述一次冲孔模具（4）包括上模座（41）和下模座（42），所述下模座（42）装配在所述作业机台（3）的内底壁，铝型材（10）覆盖在所述下模座（42）的顶面，所述上模座（41）装配在所述作业机台（3）的内顶壁，所述上模座（41）的底壁固定有通孔冲头（411），所述下模座（42）的中部贯穿开设有落料口（421），所述通孔冲头（411）与所述落料口（421）相对准。4.根据权利要求3所述的一种铝型材透气板的加工装置，其特征在于，所述通孔冲头（411）包括两个梳状冲料部（412）和固定块（413），两个所述梳状冲料部（412）并列设置在所述固定块（413）的底面，所述梳状冲料部（412）与所述下模座（42）相装配的部分设置有油膜层或脱模层。5.根据权利要求1所述的一种铝型材透气板的加工装置，其特征在于，所述二次冲孔模具（5）包括冲孔压头（51）、冲孔压座（52）和两组冲裁组件，所述冲孔压座（52）装配在所述作业机台（3）的内底壁，铝型材（10）覆盖在所述冲孔压座（52）的顶面，所述冲孔压头（51）装配在所述作业机台（3）的内顶壁，所述冲孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：李坚畅，
申请(专利权)人：佛山市南海畅派五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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