本实用新型专利技术公开了一种具有折弯功能的铝材易拉盖生产装置，包括工作台，所述工作台顶面开设有滑槽，所述工作台顶面设置有裁切机构，所述工作台顶面固定连接有固定架，所述固定架顶面固定插接有第一液压推杆，所述第一液压推杆输出端固定连接有固定板，所述固定板底面固定连接有上折弯模具，所述工作台右侧固定连接有伺服电机，对铝材易拉盖进行折弯，重复上述操作，即可对铝材易拉盖进行裁切和折弯，实现了便于在裁切后对铝材易拉盖进行折弯，避免铝材易拉盖生产装置裁切后需要使用单独折弯设备对铝材易拉盖进行折弯，使得传统的铝材易拉盖生产装置具有折弯功能，使用起来更加方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种具有折弯功能的铝材易拉盖生产装置
[0001]本技术涉及铝材易拉盖生产
，具体为一种具有折弯功能的铝材易拉盖生产装置。
技术介绍
[0002]铝材易拉盖又叫易开盖，是用来密封罐头带有拉环的盖子，属于金属包装制品，铝材易拉盖在生产时需要进行裁切，裁切出合适的大小，再通过折弯设备对裁切处的铝材易拉盖进行折弯。
[0003]而传统的铝材易拉盖生产装置多数只具有裁切功能，不具有裁切折弯一体化功能，难以在裁切后对铝材易拉盖进行折弯，造成铝材易拉盖生产装置裁切后需要使用单独折弯设备对铝材易拉盖进行折弯，使得传统的铝材易拉盖生产装置使用起来很不方便。
[0004]针对上述问题，本技术公开一种具有折弯功能的铝材易拉盖生产装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：提供一种具有折弯功能的铝材易拉盖生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种具有折弯功能的铝材易拉盖生产装置，包括工作台，所述工作台顶面开设有滑槽，所述工作台顶面设置有裁切机构，所述工作台顶面固定连接有固定架，所述固定架顶面固定插接有第一液压推杆，所述第一液压推杆输出端固定连接有固定板，所述固定板底面固定连接有上折弯模具，所述工作台右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有丝杆，且丝杆与工作台转动连接，所述丝杆表面螺纹连接有丝套，且丝套与滑槽滑动连接，所述滑槽顶面固定连接有下折弯模具。
[0007]优选的，所述裁切机构由安装架、第二液压推杆、安装板、裁切刀、裁切台和导管组成，所述安装架与工作台固定连接设置，所述第二液压推杆与安装架固定插接设置，所述安装板与第二液压推杆输出端固定连接设置，所述裁切刀与安装板固定连接设置，所述裁切台与工作台固定连接设置，且裁切台与安装架固定连接设置，所述导管与裁切台固定连接设置。
[0008]优选的，所述工作台底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿相向面之间固定连接有连接板。
[0009]优选的，所述上折弯模具、固定板、第一液压推杆和固定架的数量均为两个，且两个上折弯模具、两个固定板、两个第一液压推杆和两个固定架均位于工作台顶面的竖直中线为对称轴对称设置。
[0010]优选的，所述固定架呈倒“L”状结构，且固定架采用金属材质制成。
[0011]优选的，所述下折弯模具的数量为三个，且三个下折弯模具呈线性阵列设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将铝板放置于裁切机构上，通过裁切
机构将铝板进行裁切，裁切后的铝板落至下折弯模具上，伺服电机通过丝杆与丝套带动最右侧的下折弯模具移动至位于上折弯模具下方，对铝材易拉盖进行折弯，伺服电机再次启动，使得位于中间的下折弯模具移动至位于上折弯模具下方，铝材易拉盖折弯完成后，通过伺服电机驱动丝杆反转，带动最左侧的下折弯模具移动至位于左侧的上折弯模具下方，对铝材易拉盖进行折弯，重复上述操作，即可对铝材易拉盖进行裁切和折弯；实现了便于在裁切后对铝材易拉盖进行折弯，避免铝材易拉盖生产装置裁切后需要使用单独折弯设备对铝材易拉盖进行折弯，使得传统的铝材易拉盖生产装置具有折弯功能，使用起来更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正等测图；
[0014]图2为本技术的结构正剖图。
[0015]图中：1、工作台；2、裁切机构；201、安装架；202、第二液压推杆；203、安装板；204、裁切刀；205、裁切台；206、导管；3、固定架；4、第一液压推杆；5、固定板；6、上折弯模具；7、伺服电机；8、丝杆；9、丝套；10、滑槽；11、下折弯模具；12、支撑腿。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种具有折弯功能的铝材易拉盖生产装置，包括工作台1，工作台1底面固定连接有支撑腿12，所述支撑腿12相向面之间固定连接有连接板，通过支撑腿12便于对工作台1进行支撑，防止地面的灰尘溅射到工作台1表面，通过连接板使得支撑腿12承重能力更好，不易出现形变。所述工作台1顶面开设有滑槽10，所述工作台1顶面设置有裁切机构2，裁切机构2由安装架201、第二液压推杆202、安装板203、裁切刀204、裁切台205和导管206组成，所述安装架201与工作台1固定连接设置，所述第二液压推杆202与安装架201固定插接设置，所述安装板203与第二液压推杆202输出端固定连接设置，所述裁切刀204与安装板203固定连接设置，所述裁切台205与工作台1固定连接设置，且裁切台205与安装架201固定连接设置，所述导管206与裁切台205固定连接设置，通过裁切机构2便于将铝板裁切成符合铝材易拉盖使用的规格。
[0018]所述工作台1顶面固定连接有固定架3，固定架3呈倒“L”状结构，且固定架3采用金属材质制成，金属材质制成的固定架3强度更高，使得固定架3更加牢固，所述固定架3顶面固定插接有第一液压推杆4，所述第一液压推杆4输出端固定连接有固定板5，所述固定板5底面固定连接有上折弯模具6，上折弯模具6、固定板5、第一液压推杆4和固定架3的数量均为两个，且两个上折弯模具6、两个固定板5、两个第一液压推杆4和两个固定架3均位于工作台1顶面的竖直中线为对称轴对称设置，通过两个上折弯模具6、两个固定板5、两个第一液压推杆4和两个固定架3配合使用，便于对铝材易拉盖进行连续性折弯，提高铝材易拉盖折弯效率。
[0019]所述工作台1右侧固定连接有伺服电机7，所述伺服电机7输出端固定连接有丝杆
8，且丝杆8与工作台1转动连接，所述丝杆8表面螺纹连接有丝套9，且丝套9与滑槽10滑动连接，所述滑槽10顶面固定连接有下折弯模具11，下折弯模具11的数量为三个，且三个下折弯模具11呈线性阵列设置。将铝板放置于裁切机构2上，通过裁切机构2将铝板进行裁切，裁切后的铝板落至下折弯模具11上，伺服电机7通过丝杆8与丝套9带动最右侧的下折弯模具11移动至位于上折弯模具6下方，对铝材易拉盖进行折弯，伺服电机7再次启动，使得位于中间的下折弯模具11移动至位于上折弯模具6下方，铝材易拉盖折弯完成后，通过伺服电机7驱动丝杆8反转，带动最左侧的下折弯模具11移动至位于左侧的上折弯模具6下方，对铝材易拉盖进行折弯，重复上述操作，即可对铝材易拉盖进行裁切和折弯，实现了便于在裁切后对铝材易拉盖进行折弯，避免铝材易拉盖生产装置裁切后需要使用单独折弯设备对铝材易拉盖进行折弯的目标，使得传统的铝材易拉盖生产装置具有折弯功能，使用起来更加方便。
[0020]工作原理：将铝板放置于裁切机构2上，通过裁切机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有折弯功能的铝材易拉盖生产装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶面开设有滑槽(10)，所述工作台(1)顶面设置有裁切机构(2)，所述工作台(1)顶面固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)顶面固定插接有第一液压推杆(4)，所述第一液压推杆(4)输出端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)底面固定连接有上折弯模具(6)，所述工作台(1)右侧固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出端固定连接有丝杆(8)，且丝杆(8)与工作台(1)转动连接，所述丝杆(8)表面螺纹连接有丝套(9)，且丝套(9)与滑槽(10)滑动连接，所述滑槽(10)顶面固定连接有下折弯模具(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有折弯功能的铝材易拉盖生产装置，其特征在于，所述裁切机构(2)由安装架(201)、第二液压推杆(202)、安装板(203)、裁切刀(204)、裁切台(205)和导管(206)组成，所述安装架(201)与工作台(1)固定连接设置，所述第二液压推杆(202)与安装架(201)固定插接设置，所述安装板(203)与第二液压推杆(202)输出端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳锡贤，欧阳艳芬，欧阳健锋，
申请(专利权)人：肇庆市金达金包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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