球阀基础安装结构以及水力发电系统技术方案

技术编号:38153961 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-13 09:20
本申请提供一种球阀基础安装结构以及水力发电系统,球阀基础安装结构包括:阀体,阀体具有球阀地脚,球阀地脚设有螺栓通孔;安装基础,安装基础上固定有球阀基础板,球阀基础板具有与螺栓通孔相对的穿孔;聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板设在球阀基础板朝向球阀地脚的一面,聚四氟乙烯板具有与穿孔相对的安装孔,球阀地脚安装在所述聚四氟乙烯板上;地脚螺杆,地脚螺杆的一端埋设在安装基础内部,另外一端穿过穿孔、螺栓通孔以及安装孔并在其端部旋合有螺母。本申请减轻了球阀在关机或停机时球阀地脚与球阀基础板之间的相对滑动位移逐渐减小的现象,避免了由于相对滑动位移逐渐减小而导致的安装基础开裂损坏的现象。导致的安装基础开裂损坏的现象。导致的安装基础开裂损坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
球阀基础安装结构以及水力发电系统


[0001]本申请涉及水力发电
,具体涉及一种球阀基础安装结构以及水力发电系统。

技术介绍

[0002]水力发电系统所采用的球阀主要用于控制是否向水轮机内通入水流,从而利用水流的冲击力带动水轮机转轮转动,最终使得发电机转子旋转并进行发电。目前,球阀在开机时,由于受到水流冲击球阀会向水流流动的下游方向滑移,而在关机后,水流冲击力消失,球阀受恢复弹性变形的弹力往水流流动的上游方向滑移并恢复位置,这种滑移现象可以实现缓冲作用,进而可以减小球阀基础(混凝土)受到的应力现象。

技术实现思路

[0003]以下内容为专利技术人经过深入研究发现,不应当认为本领域人员所公知的现有技术。
[0004]专利技术人经过深入研究发现,目前基于某种未知的原因,存在球阀在关机或停机时球阀地脚与基础板之间的相对滑动位移逐渐减小的现象,由于相对滑动位移减小,那么缓冲行程缩短,从而导致混凝土受到的应力激增。
[0005]以某电站球阀在关机或停机时球阀地脚与基础板之间的相对滑动位移为例,球阀的相对滑动位移由1.6mm逐渐减小至0.05mm,由于球阀基础位移有逐渐减小的趋势,基础混凝土所受力增大,基础混凝土可能出现开裂现象,从而影响抽水蓄能电站的安全运行,维修将导致抽水蓄能电站长时间停止运行,并最终付出巨大的经济代价。
[0006]专利技术人经过深入研究后发现,由于受季节气温变化,混凝土热膨胀不均衡,造成球阀地脚与支墩混凝土及基础垫板之间的挤压应力(正压力)增大,从而导致摩擦力增加并发生球阀基础位移逐渐减小现象。
[0007]为此,本申请提供一种球阀基础安装结构以及水力发电系统,旨在解决目前球阀在关机或停机时球阀地脚与基础板之间的相对滑动位移逐渐减小的技术问题。
[0008]第一方面,本申请提供一种球阀基础安装结构,包括:
[0009]阀体,阀体具有球阀地脚,球阀地脚设有螺栓通孔;
[0010]安装基础,安装基础上固定有球阀基础板,球阀基础板具有与螺栓通孔相对的穿孔;
[0011]聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板设在球阀基础板朝向球阀地脚的一面,聚四氟乙烯板具有与穿孔相对的安装孔,球阀地脚安装在所述聚四氟乙烯板上;
[0012]地脚螺杆,地脚螺杆的一端埋设在安装基础内部,另外一端穿过穿孔、螺栓通孔以及安装孔并在其端部旋合有螺母。
[0013]在本申请的一些实施例中,球阀地脚与球阀基础板之间的间距大于或等于3mm且小于或等于5mm。
[0014]在本申请的一些实施例中,聚四氟乙烯板的厚度大于或等于5mm且小于或等于15mm。
[0015]在本申请的一些实施例中,阀体具有轴孔,球阀基础板朝向球阀地脚的一面设置有第一阻挡部以及第二阻挡部;
[0016]第一阻挡部和第二阻挡部沿轴孔的轴线方向设置,聚四氟乙烯板位于第一阻挡部与第二阻挡部之间。
[0017]在本申请的一些实施例中,第一阻挡部和第二阻挡部分别位于球阀基础板的两端。
[0018]在本申请的一些实施例中,聚四氟乙烯板具有邻近第一阻挡部的第一端部、以及邻近第二阻挡部的第二端部;
[0019]第一端部与第一阻挡部之间的间距大于或等于1mm且小于或等于3mm,第二端部与第二阻挡部之间的间距大于或等于1mm且小于或等于3mm。
[0020]在本申请的一些实施例中,螺栓通孔内安装有轴套,轴套套设在地脚螺杆上;
[0021]安装孔的直径大于轴套的外径。
[0022]在本申请的一些实施例中,安装基础为混凝土块。
[0023]在本申请的一些实施例中,地脚螺杆埋设在安装基础内部的一端具有固定盘;
[0024]固定盘与地脚螺杆同轴设置,且固定盘的直径大于地脚螺杆的直径。
[0025]在本申请的一些实施例中,球阀基础板背离球阀地脚的一面设有多个固定脚,阀体具有用于安装活门的轴孔;
[0026]固定脚埋设在安装基础内部,且固定脚的延伸方向与轴孔的轴线互相平行。
[0027]在本申请的一些实施例中,阀体具有用于安装活门的轴孔,螺栓通孔为椭圆形;
[0028]椭圆形的螺栓通孔的长边与轴孔的轴线互相垂直。
[0029]第二方面,本申请提供一种水力发电系统,包括如第一方面所述的球阀基础安装结构。
[0030]本申请通过在球阀基础板朝向球阀地脚的一面设置聚四氟乙烯板,并将球阀地脚安装在聚四氟乙烯板上,利用地脚螺杆与螺母实现阀体的固定,由于聚四氟乙烯板降低了球阀基础板与球阀地脚之间的摩擦力,从而减轻了球阀在关机或停机时球阀地脚与球阀基础板之间的相对滑动位移逐渐减小的现象,避免了由于相对滑动位移逐渐减小而导致的安装基础开裂损坏的现象。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本申请实施例中提供的球阀基础安装结构的一种轴侧示意图;
[0033]图2是本申请实施例中提供的球阀基础安装结构的一种左视图;
[0034]图3是本申请图2中A

A处的一种截面示意图;
[0035]图4是本申请图3中A处的一种放大示意图;
[0036]图5是采用本申请实施例的球阀基础安装结构后球阀位移监测示意图;
[0037]图6是本申请实施例中提供的聚四氟乙烯板与球阀基础板的一种结构示意图;
[0038]图7是本申请实施例中提供的球阀基础板的一种结构示意图;
[0039]图8是本申请实施例中提供的聚四氟乙烯板的一种结构示意图;
[0040]图9是本申请图3中B

B处的一种截面示意图。
[0041]其中,10阀体,11球阀地脚,111螺栓通孔,12轴孔,20安装基础,21球阀基础板,211固定脚,212穿孔,213第一阻挡部,214第二阻挡部,30聚四氟乙烯板,301第一端部,302第二端部,31安装孔,40地脚螺杆,41固定盘,42轴套,50螺母。
具体实施方式
[0042]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0043]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀基础安装结构,其特征在于,包括:阀体,所述阀体具有球阀地脚,所述球阀地脚设有螺栓通孔;安装基础,所述安装基础上固定有球阀基础板,所述球阀基础板具有与所述螺栓通孔相对的穿孔;聚四氟乙烯板,所述聚四氟乙烯板设在所述球阀基础板朝向所述球阀地脚的一面,所述聚四氟乙烯板具有与所述穿孔相对的安装孔,所述球阀地脚安装在所述聚四氟乙烯板上;地脚螺杆,所述地脚螺杆的一端埋设在所述安装基础内部,另外一端穿过所述穿孔、所述螺栓通孔以及所述安装孔并在其端部旋合有螺母。2.如权利要求1所述的球阀基础安装结构,其特征在于,所述球阀地脚与所述球阀基础板之间的间距大于或等于3mm且小于或等于5mm。3.如权利要求1所述的球阀基础安装结构,其特征在于,所述聚四氟乙烯板的厚度大于或等于5mm且小于或等于15mm。4.如权利要求1所述的球阀基础安装结构,其特征在于,所述阀体具有轴孔,所述球阀基础板朝向所述球阀地脚的一面设置有第一阻挡部以及第二阻挡部;所述第一阻挡部和所述第二阻挡部沿所述轴孔的轴线方向设置,所述聚四氟乙烯板位于所述第一阻挡部与所述第二阻挡部之间。5.如权利要求4所述的球阀基础安装结构,其特征在于,所述第一阻挡部和所述第二阻挡部分别位于所述球阀基础板的两端。6.如权利要求4所述的球阀基础安装结构,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘礼政王党雄宋敏杜开拓黄世海罗远红张彬陈太平熊建军吕博儒
申请(专利权)人:东方电气集团东方电机有限公司
类型:发明
国别省市:

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