一种应急抢险专用堵漏剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种应急抢险专用堵漏剂及其制备方法，属于应急抢险专用堵漏剂技术领域，一种应急抢险专用堵漏剂，由主剂和副剂组成，所述主剂和副剂之间的质量比为100：8，所述主剂按质量百分比计，包括以下组分：聚醚多元醇10

【技术实现步骤摘要】
一种应急抢险专用堵漏剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及应急抢险专用堵漏剂
，具体是一种应急抢险专用堵漏剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]快速堵漏剂是一种凝结硬化快，小时强度高，具有微膨胀的水硬性材料，此原料无毒无味，经严格筛选，性能卓越，操作简便，用水调和即可使用，可在潮湿面上施工，亦可带水堵漏，效果奇特，此原料可广泛用于房屋，地下，水下，流沙隧道等工程的堵漏，止水，抢修，灌注及渗漏工程的施工和堵漏维修等。现有的堵漏剂发泡速度较慢，不利于工程应急抢险堵漏施工，发泡率较低，一般不具有阻燃特性，且一般不具有耐低温定。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种应急抢险专用堵漏剂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种应急抢险专用堵漏剂，由主剂和副剂组成，所述主剂和副剂之间的质量比为100：8，所述主剂按质量百分比计，包括以下组分：聚醚多元醇10
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20％、异氰酸酯固化剂50
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65％、阻燃剂15
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25％、助剂A 5
‑
15％；所述副剂质量百分比计，包括以下组分：硅油5
‑
15％、锡类催化剂5
‑
15％、胺类催化剂5
‑
15％、阻燃剂、助剂B 45
‑
65％。
[0006]作为本专利技术进一步的技术方案，所述助剂A和助剂B分别为增韧剂、增塑剂中的一种或多种。
[0007]作为本专利技术进一步的技术方案，所述异氰酸酯固化剂为聚合MDI、TDI中的一种。
[0008]作为本专利技术进一步的技术方案，所述阻燃剂为TCPP卤代磷酸酯。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案，所述锡类催化剂为辛酸亚锡。
[0010]作为本专利技术进一步的技术方案，所述胺类催化剂为二吗啉二乙基醚、五甲基二亚乙基三胺中的一种。
[0011]上述应急抢险专用堵漏剂的其制备方法，包括主剂制备方法和副剂制备方法，所述主剂制备方法包括以下步骤：
[0012]投入1/2助剂A、1/2阻燃剂、全部异氰酸酯固化剂到反应器中搅拌混合，分三批投入聚醚多元醇，再投入剩余助剂A和剩余的阻燃剂，投料结束，加热升温至80～85℃，搅拌反应，降温至60℃，停机，取样，质检，出料；
[0013]所述副剂制备方法包括以下步骤：
[0014]投入1/2助剂B、1/2阻燃剂、锡类催化剂到反应器中，搅拌，然后投入剩余的助剂B、剩余的阻燃剂、硅油，搅拌，投入胺类催化剂，搅拌反应，停机，取样，质检，出料。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种应急抢险专用堵漏剂，本专利技术的堵漏剂有着发泡速度快，有利于地下工程应急抢险堵漏施工，达到快速堵漏目的；
发泡率大于国家行业标准3倍，发泡体积大，能够更快封堵渗水量大的通道，同时能加固地基；发泡体透水率低的，是高闭孔率发泡体；具有阻燃性特点。发泡的固结体能够达到B2级阻燃等级，持续点火30秒后，离火自熄；同时还可以在低温环境下进行发泡，比行业同类产品速度快2至3倍。低温环境也不影响地下工程应急抢险堵漏施工。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]一种应急抢险专用堵漏剂，由主剂和副剂组成，所述主剂和副剂之间的质量比为100：8，所述主剂按质量百分比计，包括以下组分：聚醚多元醇10
‑
20％、异氰酸酯固化剂50
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65％、阻燃剂15
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25％、助剂A 5
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15％；所述副剂质量百分比计，包括以下组分：硅油5
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15％、锡类催化剂5
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15％、胺类催化剂5
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15％、阻燃剂、助剂B 45
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65％。
[0018]在本专利技术实施例中，所述助剂A和助剂B分别为增韧剂、增塑剂中的一种或多种。
[0019]在本专利技术实施例中，所述异氰酸酯固化剂为聚合MDI、TDI中的一种。
[0020]在本专利技术实施例中，所述阻燃剂为TCPP卤代磷酸酯。
[0021]在本专利技术实施例中，所述锡类催化剂为辛酸亚锡。
[0022]在本专利技术实施例中，所述胺类催化剂为二吗啉二乙基醚、五甲基二亚乙基三胺中的一种。
[0023]上述应急抢险专用堵漏剂的其制备方法，包括主剂制备方法和副剂制备方法，所述主剂制备方法包括以下步骤：
[0024]投入1/2助剂A、1/2阻燃剂、全部异氰酸酯固化剂到反应器中搅拌混合，分三批投入聚醚多元醇，再投入剩余助剂A和剩余的阻燃剂，投料结束，加热升温至80～85℃，反应3小时，降温至60℃，停机，取样，质检，出料；
[0025]所述副剂制备方法包括以下步骤：
[0026]投入1/2助剂B、1/2阻燃剂、锡类催化剂到反应器中，搅拌20分钟，然后投入剩余的助剂B、剩余的阻燃剂、硅油，搅拌20分钟，投入胺类催化剂，搅拌1小时，停机，取样，质检，出料。
[0027]具体实施例如下
[0028]实施例1
[0029]一种应急抢险专用堵漏剂，由主剂和副剂组成，所述主剂和副剂之间的质量比为100：8，所述主剂按质量百分比计，包括以下组分：聚醚多元醇10％、异氰酸酯固化剂65％、阻燃剂15％、助剂A10％；所述副剂质量百分比计，包括以下组分：硅油10％、锡类催化剂5％、胺类催化剂5％、阻燃剂15％、助剂B 65％。
[0030]在本专利技术实施例中，所述助剂A和助剂B分别为增塑剂。
[0031]在本专利技术实施例中，所述异氰酸酯固化剂为TDI。
[0032]在本专利技术实施例中，所述阻燃剂为TCPP卤代磷酸酯。
[0033]在本专利技术实施例中，所述锡类催化剂为辛酸亚锡。
[0034]在本专利技术实施例中，所述胺类催化剂五甲基二亚乙基三胺。
[0035]上述应急抢险专用堵漏剂的其制备方法，包括主剂制备方法和副剂制备方法，所述主剂制备方法包括以下步骤：
[0036]投入1/2助剂A、1/2阻燃剂、全部异氰酸酯固化剂到反应器中搅拌混合，分三批投入聚醚多元醇，再投入剩余助剂A和剩余的阻燃剂，投料结束，加热升温至80℃，反应3小时，降温至60℃，停机，取样，质检，出料；
[0037]所述副剂制备方法包括以下步骤：
[0038]投入1/2助剂B、1/2阻燃剂、锡类催化剂到反应器中，搅拌20分钟，然后投入剩余的助剂B、剩余的阻燃剂、硅油，搅拌20分钟，投入胺类催化剂，搅拌1小时，停机，取样，质检，出料。
[0039]实施例2
[0040]一种应急抢险专用堵漏剂，由主剂和副剂组成，所述主剂和副剂之间的质量比为100：8，所述主剂按质量百分比计，包括以下组分：聚醚多元醇20％、异氰酸酯固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应急抢险专用堵漏剂，其特征在于，由主剂和副剂组成，所述主剂和副剂之间的质量比为100：8，所述主剂按质量百分比计，包括以下组分：聚醚多元醇10
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20%、异氰酸酯固化剂50
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65%、阻燃剂15
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25%、助剂A 5
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15%；所述副剂质量百分比计，包括以下组分：硅油5
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15%、锡类催化剂5
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15%、胺类催化剂5
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15%、阻燃剂、助剂B 45
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65%。2.根据权利要求1所述的一种应急抢险专用堵漏剂及其制备方法，其特征在于，所述助剂A和助剂B分别为增韧剂、增塑剂中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种应急抢险专用堵漏剂及其制备方法，其特征在于，所述异氰酸酯固化剂为聚合MDI、TDI中的一种。4.根据权利要求1所述的一种应急抢险专用堵漏剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小玲，张汝峰，张洪伟，尹吉士，黄斌，
申请(专利权)人：上海隧道工程有限公司城盾隧安地下工程有限公司，
类型：发明
国别省市：