一种热泵生产用压装系统及其工作方法技术方案

本发明专利技术属于输送技术领域，具体涉及一种热泵生产用压装系统及其工作方法，包括：运输装置，所述运输装置适于对热泵进行运输，并且所述运输装置适于带动热泵转动；按压装置，所述按压装置设置在所述运输装置上方，所述按压装置适于对运输装置上的热泵进行按压；锁紧装置，所述锁紧装置设置在所述运输装置上方，所述锁紧装置适于在按压装置对热泵按压后将热泵上的零件锁紧在热泵上；实现了在热泵生产过程中对热泵进行运输，在运输过程中可以使得热泵转动，热泵转动过程中可以进行定位，并且避免定位机构松动和脱落。免定位机构松动和脱落。免定位机构松动和脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵生产用压装系统及其工作方法


[0001]本专利技术属于输送
，具体涉及一种热泵生产用压装系统及其工作方法。

技术介绍

[0002]在热泵的生产过程中需要在热泵上安装各种零件，通过螺丝将零件锁紧在热泵上，热泵在锁紧时需要带动工装转动，以对热泵上各个零件进行锁紧；在工装转动过程中需要进行定位，用于进行定位的机构分为带有凹槽的环体和与环体适配的球头，环体安装在支撑板的底面上，在长时间的转动和使用过程中用于固定环体的螺钉可能会松动，导致环体松动或脱落，无法对工装的转动进行定位，影响热泵的生产。
[0003]因此，基于上述技术问题需要设计一种新的热泵生产用压装系统及其工作方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种热泵生产用压装系统及其工作方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种热泵生产用压装系统，包括：运输装置，所述运输装置适于对热泵进行运输，并且所述运输装置适于带动热泵转动；按压装置，所述按压装置设置在所述运输装置上方，所述按压装置适于对运输装置上的热泵进行按压；锁紧装置，所述锁紧装置设置在所述运输装置上方，所述锁紧装置适于在按压装置对热泵按压后将热泵上的零件锁紧在热泵上。
[0006]进一步，所述运输装置包括：一对传送带；所述传送带设置在底座上，所述传送带相对设置，并且所述传送带平行设置；所述传送带适于运输承载热泵的工装，以运输热泵。
[0007]进一步，所述运输装置还包括：顶升气缸和连接板；所述顶升气缸设置在底座上，所述顶升气缸设置在两条传送带之间；所述连接板设置在顶升气缸的伸缩端上，即所述连接板的底面与所述顶升气缸的伸缩端连接；所述连接板的顶面设置有旋转机构，所述顶升气缸适于带动所述连接板抬升，以通过旋转机构对承载有热泵的工装进行连接，带动工装抬升和转动。
[0008]进一步，所述旋转机构包括：支撑板、下法兰和上法兰；所述下法兰安装在所述连接板的顶面上；所述下法兰上开设有通孔；所述上法兰安装在所述支撑板的底面上，所述上法兰与所述通孔适配，即所述上法兰的下端适于伸入所述下法兰的通孔中，并且所述上法兰适于在通孔中上下移动；所述支撑板的底面上设置有转动环，所述转动环围绕所述上法兰设置；所述转动环的底面上开设有若干定位槽和若干安装槽；
所述转动环通过所述安装槽安装在支撑板的底面上。
[0009]进一步，所述连接板的顶面上设置有若干定位组件，所述定位组件与所述定位槽适配。
[0010]进一步，所述定位组件包括：下套筒和上套筒；所述下套筒安装在所述连接板上；所述上套筒的底面上开设有凹槽，所述凹槽内设置有导向柱，所述导向柱伸出所述凹槽并伸入所述下套筒内；所述上套筒的底面上设置有第一弹簧，所述第一弹簧与连接板的顶面接触；所述第一弹簧套设在所述下套筒上；所述下套筒的内壁上设置有螺旋槽；所述导向柱的外壁上设置有滑块，所述滑块设置在所述螺旋槽内，并且所述滑块与所述螺旋槽适配；所述上套筒下降时，所述导向柱伸入所述下套筒的长度增加，并且所述下套筒适于伸入凹槽中。
[0011]进一步，所述上套筒的顶面上设置有球头，所述球头与所述定位槽适配；所述球头的顶面开设有若干条形槽，条形槽的一端连通；所述条形槽构成的形状与安装槽内螺钉上槽的形状适配；所述条形槽的底面倾斜设置，条形槽的底面向条形槽的端面逐渐降低；所述条形槽内设置有移动块，所述移动块的一端伸出条形槽；所述移动块适于沿条形槽倾斜的底面移动；所述移动块的侧壁与条形槽的端面之间设置有第二弹簧，第二弹簧的一端与条形槽的端面连接，另一端与移动块的侧壁接触。
[0012]进一步，所述连接板的顶面上设置有若干支撑件，所述支撑件上转动连接有滚轮；所述滚轮的外壁与所述支撑板的底面接触。
[0013]进一步，所述支撑板的顶面上设置有若干插销柱。
[0014]进一步，所述按压装置包括：电缸和压板；所述电缸设置在底座上；所述压板与所述电缸的伸缩端连接；所述电缸适于带动所述压板对热泵进行按压。
[0015]进一步，所述锁紧装置包括：三轴移动机构和电批；所述三轴移动机构设置在底座上；所述电批设置在所述三轴移动机构上；所述三轴移动机构适于带动所述电批对准热泵上需要锁紧的位置，所述电批适于将螺丝锁紧在热泵上需要锁紧的位置，以将零件锁紧在热泵上。
[0016]另一方面，本专利技术还提供一种上述热泵生产用压装系统的工作方法，包括：通过运输装置对热泵进行运输，并且运输装置带动热泵转动；通过按压装置对运输装置上的热泵进行按压；通过锁紧装置在按压装置对热泵按压后将热泵上的零件锁紧在热泵上。
[0017]本专利技术的有益效果是，本专利技术通过运输装置，所述运输装置适于对热泵进行运输，
并且所述运输装置适于带动热泵转动；按压装置，所述按压装置设置在所述运输装置上方，所述按压装置适于对运输装置上的热泵进行按压；锁紧装置，所述锁紧装置设置在所述运输装置上方，所述锁紧装置适于在按压装置对热泵按压后将热泵上的零件锁紧在热泵上；实现了在热泵生产过程中对热泵进行运输，在运输过程中可以使得热泵转动，热泵转动过程中可以进行定位，并且避免定位机构松动和脱落。
[0018]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0019]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术的一种热泵生产用压装系统的结构示意图；图2是本专利技术的运输装置的结构示意图；图3是本专利技术的上法兰和下法兰的结构示意图；图4是本专利技术的转动环的结构示意图；图5是本专利技术的定位组件的结构示意图；图6是本专利技术的下套筒的结构示意图；图7是本专利技术的上套筒的结构示意图；图8是本专利技术的按压装置的结构示意图；图9是本专利技术的锁紧装置的结构示意图；图10是本专利技术的移动块转动安装槽中螺钉的状态示意图；图11是本专利技术的移动块抹匀润滑膏的状态示意图。
[0022]图中：1运输装置、11传送带、12顶升气缸、121连接板、122支撑件、123滚轮、13支撑板、131插销柱、14下法兰、15上法兰、16转动环、161定位槽、162安装槽、17下套筒、171第一弹簧、172螺旋槽、18上套筒、181凹槽、182导向柱、183滑块、184球头、185条形槽、186移动块、187第二弹簧；2按压装置、21电缸、22压板；3锁紧装置、31三轴移动机构、32电批；4底座。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵生产用压装系统，其特征在于，包括：运输装置，所述运输装置设置在底座上，所述运输装置适于对热泵进行运输，并且所述运输装置适于带动热泵转动；按压装置，所述按压装置设置在所述运输装置上方，所述按压装置适于对运输装置上的热泵进行按压；锁紧装置，所述锁紧装置设置在所述运输装置上方，所述锁紧装置适于在按压装置对热泵按压后将热泵上的零件锁紧在热泵上；所述运输装置中的旋转机构包括：支撑板、下法兰和上法兰；所述下法兰安装在所述连接板的顶面上；所述下法兰上开设有通孔；所述上法兰安装在所述支撑板的底面上，所述上法兰与所述通孔适配，即所述上法兰的下端适于伸入所述下法兰的通孔中，并且所述上法兰适于在通孔中上下移动；所述支撑板的底面上设置有转动环，所述转动环围绕所述上法兰设置；所述转动环的底面上开设有若干定位槽和若干安装槽；所述转动环通过所述安装槽安装在支撑板的底面上；所述连接板的顶面上设置有若干定位组件，所述定位组件与所述定位槽适配；所述定位组件包括：下套筒和上套筒；所述下套筒安装在所述连接板上；所述上套筒的底面上开设有凹槽，所述凹槽内设置有导向柱，所述导向柱伸出所述凹槽并伸入所述下套筒内；所述上套筒的底面上设置有第一弹簧，所述第一弹簧与连接板的顶面接触；所述第一弹簧套设在所述下套筒上；所述下套筒的内壁上设置有螺旋槽；所述导向柱的外壁上设置有滑块，所述滑块设置在所述螺旋槽内，并且所述滑块与所述螺旋槽适配；所述上套筒下降时，所述导向柱伸入所述下套筒的长度增加，并且所述下套筒适于伸入凹槽中；所述上套筒的顶面上设置有球头，所述球头与所述定位槽适配；所述球头的顶面开设有若干条形槽，条形槽的一端连通；所述条形槽构成的形状与安装槽内螺钉上槽的形状适配；所述条形槽的底面倾斜设置，条形槽的底面向条形槽的端面逐渐降低；所述条形槽内设置有移动块，所述移动块的一端伸出条形槽；所述移动块适于沿条形槽倾斜的底面移动；所述移动块的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，柯鹏峰，陈斌，潘佳辉，
申请(专利权)人：中科摩通常州智能制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：