一种玻璃废料破碎回收装置制造方法及图纸

技术编号:38149553 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-13 09:13
本实用新型专利技术公开了一种玻璃废料破碎回收装置,从上到下设置有进料槽、破碎箱和回收箱,在破碎箱中设置有固定板和推板,固定板和推板分别位于进料槽两侧,固定板固定设置在破碎箱中且在固定板上矩阵设置有第一破碎齿,破碎箱外侧设置有液压缸,液压缸的推出端穿过破碎箱与推板连接,推板上矩阵设置有第二破碎齿,第一破碎齿和第二破碎齿为面对面且交错设置,所述固定板和推板上均设置有多个圆孔,在破碎箱内壁一侧设置有多个固定柱,固定柱穿设在推板上的圆孔中,在破碎箱内壁另一侧设置有多个弹簧,弹簧上连接有伸缩板。本实用新型专利技术的目的在于提供一种玻璃废料破碎回收装置,以期望克服背景技术中的问题,且避免了玻璃卡料的情况。且避免了玻璃卡料的情况。且避免了玻璃卡料的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃废料破碎回收装置


[0001]本技术涉及玻璃回收
,具体涉及一种玻璃废料破碎回收装置。

技术介绍

[0002]在玻璃的生产加工过程中,难免会出现玻璃废料,而对于玻璃废料是可以再次熔制利用的,在熔制前需对玻璃进行破碎处理。破碎装置通常由电机带动破碎辊来进行破碎,而对于玻璃而言,在破碎过程中由于破碎辊的转动通常会有玻璃碎渣飞溅出,其安全性较低且会伴有连续不断的玻璃撞击噪音,为此本技术提供一种玻璃废料破碎回收装置,以克服此问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃废料破碎回收装置,以期望克服
技术介绍
中的问题,且避免了玻璃卡料的情况。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种玻璃废料破碎回收装置,从上到下设置有进料槽、破碎箱和回收箱,在破碎箱中设置有固定板和推板,固定板和推板分别位于进料槽两侧,固定板固定设置在破碎箱中且在固定板上矩阵设置有第一破碎齿,破碎箱外侧设置有液压缸,液压缸的推出端穿过破碎箱与推板连接,推板上矩阵设置有第二破碎齿,第一破碎齿和第二破碎齿为面对面且交错设置,所述固定板和推板上均设置有多个圆孔,在破碎箱内壁一侧设置有多个固定柱,固定柱穿设在推板上的圆孔中,在破碎箱内壁另一侧设置有多个弹簧,弹簧上连接有伸缩板,伸缩板上设置有多个伸缩柱,伸缩柱穿设在固定板上的圆孔中。
[0006]进一步的,所述推板上边缘设置有挡板,挡板与推板相垂直。
[0007]进一步的,所述回收箱内顶部间隔设置有多个底杆,推板穿设在底杆上,所述回收箱底面为斜面,在回收箱一侧滑动设置有闸板,闸板位于斜面下边缘。
[0008]进一步的,所述推板推出时第二破碎齿压动伸缩柱。
[0009]进一步的,所述回收箱底部通过支柱连接有底板,底板底部设置有移动轮,回收箱顶部设置有用于支撑液压缸的支架。
[0010]进一步的,所述回收箱内底面铺设有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术在破碎箱中设置有固定板和推板,推板通过液压缸推动,且在固定板和推板分别设置有第一破碎齿、第二破碎齿,从而能完成对玻璃的破碎,通过这样的方式能防止玻璃的飞溅,玻璃破碎后能一次性的掉落到破碎箱底部,从而避免了持续性的噪音,橡胶垫的设置能减小噪音大小,在破碎箱中还设置有固定柱、弹簧、伸缩板和伸缩柱等结构,使得破碎后固定柱和伸缩柱能清理卡在破碎齿中的玻璃碎渣。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图中,1

移动轮、2

底板、3

支柱、4

回收箱、5

闸板、6

橡胶垫、7

底杆、8

破碎箱、9

弹簧、10

伸缩板、11

伸缩柱、12

固定板、13

第一破碎齿、14

进料槽、15

推板、16

第二破碎齿、17

挡板、18

固定柱、19

支架、20

液压缸。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]实施例1:
[0017]参考图1所示,本技术提供一种玻璃废料破碎回收装置,从上到下设置有进料槽14、破碎箱8和回收箱4,进料槽14两侧面为斜面或弧面,在破碎箱8中设置有固定板12和推板15,固定板12和推板15分别位于进料槽14两侧,从而使得进料槽14中加入的玻璃能落到固定板12和推板15之间,固定板12固定设置在破碎箱8中且在固定板12上矩阵设置有第一破碎齿13,破碎箱8外侧设置有液压缸20,液压缸20的推出端穿过破碎箱8与推板15连接,推板15上矩阵设置有第二破碎齿16,第一破碎齿13和第二破碎齿16为面对面且交错设置,液压缸20推出时,通过第一破碎齿13和第二破碎齿16对玻璃两面施加压力从而进行破碎,破碎后的碎玻璃一次性落到回收箱4中,所述固定板12和推板15上均设置有多个圆孔,在破碎箱8内壁一侧设置有多个固定柱18,固定柱18穿设在推板15上的圆孔中,液压缸20在初始状态时,固定柱18端头穿出推板15侧面,在破碎箱8内壁另一侧设置有多个弹簧9,弹簧9上连接有伸缩板10,伸缩板10上设置有多个伸缩柱11,伸缩柱11穿设在固定板12上的圆孔中,所述推板15推出时第二破碎齿16压动伸缩柱11,在破碎后,通过弹簧9使得伸缩柱11伸出从而将滞留在伸缩柱11之间的玻璃顶出。
[0018]实施例2:
[0019]在上述实施例的基础上,本技术的另一个实施例是,所述推板15上边缘设置有挡板17,挡板17与推板15相垂直,从而避免玻璃从推板15另一侧通过。
[0020]实施例3:
[0021]在上述实施例的基础上,本技术的另一个实施例是,所述回收箱4内顶部间隔设置有多个底杆7,推板15穿设在底杆7上,底杆7一方面能引导推板15的直线运动,另一方面加入玻璃废料时通过底杆7能托住玻璃废料的底边防止玻璃直接落到回收箱4中,为了便于排出玻璃碎渣,所述回收箱4底面为斜面,在回收箱4一侧滑动设置有闸板5,闸板5位于斜面下边缘。所述回收箱4内底面铺设有橡胶垫6,从而减小玻璃碎渣落下时的噪音,所述回收箱4底部通过支柱3连接有底板2,底板2底部设置有移动轮1,回收箱4顶部设置有用于支撑液压缸20的支架19。
[0022]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或
布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃废料破碎回收装置,其特征在于,从上到下设置有进料槽(14)、破碎箱(8)和回收箱(4),在破碎箱(8)中设置有固定板(12)和推板(15),固定板(12)和推板(15)分别位于进料槽(14)两侧,固定板(12)固定设置在破碎箱(8)中且在固定板(12)上矩阵设置有第一破碎齿(13),破碎箱(8)外侧设置有液压缸(20),液压缸(20)的推出端穿过破碎箱(8)与推板(15)连接,推板(15)上矩阵设置有第二破碎齿(16),第一破碎齿(13)和第二破碎齿(16)为面对面且交错设置,所述固定板(12)和推板(15)上均设置有多个圆孔,在破碎箱(8)内壁一侧设置有多个固定柱(18),固定柱(18)穿设在推板(15)上的圆孔中,在破碎箱(8)内壁另一侧设置有多个弹簧(9),弹簧(9)上连接有伸缩板(10),伸缩板(10)上设置有多个伸缩柱(11),伸缩柱(11)穿设在固定板(12)上的圆孔中。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗仁浩刘佳梅
申请(专利权)人:昆明瀚凯玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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