本实用新型专利技术公开了一种剥离生产用清洗烘干装置，包括固定架、链条、喷淋固定板及清洗机构，所述固定架为矩形支架，且固定架的上部对称设置有链条，且链条的上部设置有连接块，连接块通过连接轴与另一连接块相连接，所述连接轴的上部设置有固定组，且固定组上部固定设置有玻璃；所述固定架的内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括支撑架、清洗辊、第一驱动电机、干燥箱、导热箱及导气管，所述支撑架设置在固定架的内壁上，且支撑架的上部设置有清洗辊，清洗辊的一端通过联轴器与第一驱动电机相连接；所述固定架的上部设置有干燥箱，且干燥箱的上部设置有导热箱。本实用新型专利技术能够实现线上清洗，并将清洗后的玻璃进行快速干燥。并将清洗后的玻璃进行快速干燥。并将清洗后的玻璃进行快速干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种剥离生产用清洗烘干装置
[0001]本技术属于高档数控装备与数控加工
，具体涉及一种剥离生产用清洗烘干装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到一定温度后，再进行快速均匀冷却而得到的，钢化玻璃具有良好的热稳定性、强度高和使用安全等优点。玻璃常常用在建筑、家具制造、家电制造、电子、仪表和汽车制造等行业。而玻璃在生产过程中，会在玻璃的表面上附着许多灰尘，需要将玻璃两面进行清洗处理，而现有的清洗方法大部分采用人工清洗或采用水冲的方式进行清洗，而水压冲洗的方式，水渍或遗留在玻璃上部，后期会遗留下水痕，而人工清洗的方式工作效率不高，因此，一种能够自动化清洗的玻璃生产工艺，是本领域技术人员一直研究的方向之一。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种剥离生产用清洗烘干装置，能够实现线上清洗，并将清洗后的玻璃进行快速干燥。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种剥离生产用清洗烘干装置，包括固定架、链条、喷淋固定板及清洗机构，所述固定架为矩形支架，且固定架的上部对称设置有链条，且链条的上部设置有连接块，连接块通过连接轴与另一连接块相连接，所述连接轴的上部设置有固定组，且固定组上部固定设置有玻璃；所述固定架的内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括支撑架、清洗辊、第一驱动电机、干燥箱、导热箱及导气管，所述支撑架设置在固定架的内壁上，且支撑架的上部设置有清洗辊，清洗辊的一端通过联轴器与第一驱动电机相连接；所述固定架的上部设置有干燥箱，且干燥箱的上部设置有导热箱，干燥箱的内部设置有导气管，导气管与上部进气口相连接。
[0006]进一步， 所述导热箱为下部开口的矩形空腔体结构，且导热箱设置在上部进气口的上部，所述导热箱的内部设置有加热管，导热箱的上部设置有导气扇。
[0007]进一步， 所述固定组包括固定连接台、第一限位板、第二限位板、吸盘、螺杆及滑竿，所述固定连接台的下部设置有连接槽，且连接槽内部设置有螺杆及对称设置的滑竿；所述第一限位板及第二限位板通过螺孔及连接孔分别与螺杆及滑竿相连接，所述第一限位板及第二限位板上部设置有若干吸盘。
[0008]进一步， 所述螺杆为双向螺纹螺杆，且螺杆的一端通过联轴器与转动把手相连接；所述固定连接台通过连接孔及限位螺丝与连接轴固定连接。
[0009]进一步， 所述链条通过链轮设置在固定架上，且链轮通过连接器与第二驱动电机相连接。
[0010]进一步， 所述链条设置在链条槽的内部，且链条槽通过限位螺丝与固定架内壁相
连接。
[0011]进一步，所述固定架的下部设置有内部设置有集料槽。
[0012]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0013]1.在固定架内壁上设置有输送链条，且在两只输送链条的中部通过连接轴相连接，并在连接轴上部设置有固定组，用于固定住玻璃，在这种固定下，玻璃能够跟随着输送链条进行运输，并通过两侧的喷淋固定板上的喷嘴实现喷淋处理，并通过清洗机构上的清洗辊进行滚动清洗，而在固定架尾部设置有烘干机构，能够将清洗后的玻璃进行烘干处理。
[0014]2、固定组采用双头螺杆固定的方式，配合压力吸盘，通过吸盘将玻璃牢牢吸附住，便于操作人员将玻璃松懈。
附图说明
[0015]图 1 为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术主视图。
[0017]图3为本技术固定组部分结构示意图。
[0018]图4为本技术干燥箱部分结构示意图。
[0019]图中：1
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固定架、4
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链轮、5
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第二驱动电机、6
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链条槽、7
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链条、8
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连接块、9
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喷淋固定板、11
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支撑架、12
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集料槽、13
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干燥箱、14
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导气管、15
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导热箱、16
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导气扇、17
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固定连接台、18
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进气口、19
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清洗辊、20
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第一驱动电机、21
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连接槽、22
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滑竿、23
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螺杆、24
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第一限位板、25
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吸盘、26
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第二限位板、27
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转动把手、28
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连接孔、29
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连接轴。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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图4示出了一种剥离生产用清洗烘干装置，包括固定架1、链条7、喷淋固定板9及清洗机构，所述固定架1为矩形支架，且固定架1的上部对称设置有链条7，且链条7的上部设置有连接块8，连接块8通过连接轴29与另一连接块相连接，所述连接轴29的上部设置有固定组，且固定组上部固定设置有玻璃；所述固定架1的内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括支撑架11、清洗辊19、第一驱动电机20、干燥箱13、导热箱15及导气管14，所述支撑架11设置在固定架1的内壁上，且支撑架11的上部设置有清洗辊19，清洗辊19的一端通过联轴器与第一驱动电机20相连接；所述固定架1的上部设置有干燥箱13，且干燥箱13的上部设置有导热箱15，干燥箱13的内部设置有导气管14，导气管14与上部进气口18相连接；上述方案中，整个固定架的内壁上对称设置有输送链条，且输送链条上部设置了连接块，用于
与连接轴相连接，通过连接轴上部的固定组将玻璃进行固定，竖向运输，在运输的过程中，通过喷淋固定板进行喷淋，喷淋板一端通过管道及导水泵与外界水箱相连接，实现对玻璃板两侧进行喷淋处理，而在喷淋固定板的一端设置有支撑架，而在支撑架上部设置有清洗辊，能够在第一驱动电机驱动下，实现转动，并实现对玻璃两侧的清洗。
[0024]实施例2：
[0025]本实施例是在现有的实施例1的基础上对导热箱15进行进一步描述，所述导热箱15为下部开口的矩形空腔体结构，且导热箱15设置在上部进气口18的上部，所述导热箱15的内部设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剥离生产用清洗烘干装置，包括固定架（1）、链条（7）、喷淋固定板（9）及清洗机构，其特征在于：所述固定架（1）为矩形支架，且固定架（1）的上部对称设置有链条（7），且链条（7）的上部设置有连接块（8），连接块（8）通过连接轴（29）与另一连接块相连接，所述连接轴（29）的上部设置有固定组，且固定组上部固定设置有玻璃；所述固定架（1）的内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括支撑架（11）、清洗辊（19）、第一驱动电机（20）、干燥箱（13）、导热箱（15）及导气管（14），所述支撑架（11）设置在固定架（1）的内壁上，且支撑架（11）的上部设置有清洗辊（19），清洗辊（19）的一端通过联轴器与第一驱动电机（20）相连接；所述固定架（1）的上部设置有干燥箱（13），且干燥箱（13）的上部设置有导热箱（15），干燥箱（13）的内部设置有导气管（14），导气管（14）与上部进气口（18）相连接。2.根据权利要求1所述的一种剥离生产用清洗烘干装置，其特征在于：所述导热箱（15）为下部开口的矩形空腔体结构，且导热箱（15）设置在上部进气口（18）的上部，所述导热箱（15）的内部设置有加热管，导热箱（15）的上部设置有导气扇（16）。3.根据权利要求1所述的一种剥离生产用清洗烘干装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李静，李武娇，
申请(专利权)人：昆明瀚凯玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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