一种脚手架的连墙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脚手架的连墙结构，包括脚手架和墙体，所述墙体内穿设有止水螺杆，止水螺杆上通过螺母紧固有基座结构，基座结构包括底板和套筒，底板上套筒的外侧设置均布设置有四处连接孔，螺母将底板固定在墙体上，连接孔为长圆孔且相邻长圆孔的方向垂直设置，套筒内穿入有连墙杆，连墙杆的另一端通过扣件固定连接在脚手架上，连墙杆和套筒上分别开设有沿竖向的插销孔，插销孔内插设有L型插销。利用墙体内本身就存在的止水螺杆，无需预留孔洞，避免了后续填补孔洞带来的二次施工，并且，底板上均布的四个长圆形的连接孔能够根据止水螺杆的所在位置灵活的选择位置进行固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种脚手架的连墙结构


[0001]本技术属于脚手架施工领域，特别涉及一种脚手架的连墙结构。

技术介绍

[0002]建筑工程施工中，连墙件一般是指通过与可靠固定端连接来加强其他结构的稳定性的构件，在建筑工程中用于将脚手架架体与建筑主体结构连接，能够传递拉力和压力的构件，采用连墙件实现的附壁联结，对于加强脚手架的整体稳定性，提高其稳定承载能力和避免出现倾倒或坍塌等重大事故具有很重要的作用。
[0003]目前，连墙件一般采用刚性连墙件，在墙体上预埋钢管，通过将预埋钢管和连墙件固定连接、连墙件与脚手架固定连接的方式实现脚手架的连墙。
[0004]然而，现有刚性连墙件仍存在以下问题：预埋钢管等构件对主体结构的防水造成不利影响，预埋件不难周转使用，造成材料浪费，成本增加，脚手架拆除后需对预留孔洞进行填补，费时费工。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种脚手架的连墙结构，用以解决
技术介绍
提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种脚手架的连墙结构，包括脚手架和墙体，所述墙体内穿设有止水螺杆，止水螺杆上固定设置有位于墙体内的止水环，所述止水螺杆的两端穿出墙体，止水螺杆上通过螺母紧固有基座结构，基座结构包括底板和套筒，套筒垂直焊接在底板上，套筒的尺寸小于底板，底板上套筒的外侧设置均布设置有四处连接孔，止水螺杆穿过连接孔，螺母将底板固定在墙体上，连接孔为长圆孔且相邻长圆孔的方向垂直设置，套筒内穿入有连墙杆，连墙杆的另一端通过扣件固定连接在脚手架上，连墙杆和套筒上分别开设有沿竖向的插销孔，插销孔内插设有L型插销，L型插销包括竖杆和横杆，竖杆插入插销孔，横杆位于套筒的顶部，所述套筒与底板之间设置有加劲斜板，加劲斜板在套筒的周向均布设置有四处。
[0007]通过采用上述技术方案，首先，利用墙体内本身就存在的止水螺杆，无需预留孔洞，避免了后续填补孔洞带来的二次施工，节约施工时间和劳动力，此外，底板上均布的四个长圆形的连接孔能够根据止水螺杆的所在位置灵活的选择位置进行固定，套筒和连墙杆通过L型插销插接，操作方便，安装拆卸效率高，结构的部件除止水螺杆外均可周转使用，成本低，最后，套筒与底板之间设置的四处加劲斜板保证了基座结构的结构强度比较高，提高能够承受的附着力。
[0008]优选的，所述竖杆穿过套筒的底端开设有横向的穿孔，穿孔内穿设绑扎有铁丝。
[0009]通过采用上述技术方案，对L型插销进行锁定，避免意外被抽出，铁丝打结操作方便快捷。
[0010]优选的，所述底板为方形板，所述套筒为圆形筒。
[0011]通过采用上述技术方案，制作方便，取材容易。
[0012]优选的，所述连墙杆为钢管。
[0013]通过采用上述技术方案，质量轻，方便周转。
[0014]优选的，所述套筒远离底板的一端与L形插销的间距大于10mm。
[0015]通过采用上述技术方案，保证套筒的结构强度。
[0016]优选的，所述连墙杆远离脚手架的一端与L形插销的间距大于10mm。
[0017]通过采用上述技术方案，保证连墙杆的结构强度。
[0018]优选的，所述竖杆的底端伸出套筒的尺寸大于20mm。
[0019]通过采用上述技术方案， L型插销的固定效果较好。
[0020]优选的，所述止水螺杆为M16螺杆，所述连接孔的中部为长16mm*16mm的方形且两端为半径为8mm的半圆形，底板为110*110的方板，套筒外径60mm、内径54mm，长度100mm，插销孔直径20mm，插销杆直径18mm，连墙杆的外径为54mm。
[0021]通过采用上述技术方案，尺寸合理，能够批量生产使用。
[0022]本技术的有益效果体现在：1、首先，利用墙体内本身就存在的止水螺杆，无需预留孔洞，避免了后续填补孔洞带来的二次施工，节约施工时间和劳动力
[0023]2、底板上均布的四个长圆形的连接孔能够根据止水螺杆的所在位置灵活的选择位置进行固定，套筒和连墙杆通过L型插销插接，操作方便，安装拆卸效率高；
[0024]3、最后，套筒与底板之间设置的四处加劲斜板保证了基座结构的结构强度比较高，提高能够承受的附着力。
[0025]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解；本技术的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例的结构侧视示意图；
[0027]图2是本技术实施例的基座结构的正面图；
[0028]图3是本技术实施例的L型插销的结构图。
[0029]附图标记：1、脚手架；2、墙体；3、止水螺杆；4、止水环；5、基座结构；51、底板；52、套筒；53、连接孔；54、加劲斜板；6、连墙杆；7、扣件；8、L型插销；81、竖杆；82、横杆；9、铁丝。
具体实施方式
[0030]以下通过实施例来详细说明本技术的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本技术的技术方案，而不能解释为对本技术技术方案的限制。
[0031]结合图1
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3，一种脚手架的连墙结构，包括脚手架1和墙体2，墙体2内穿设有止水螺杆3，止水螺杆3上固定设置有位于墙体2内的止水环4，止水螺杆3的两端穿出墙体2，止水螺杆3上通过螺母紧固有基座结构5，基座结构5包括底板51和套筒52，套筒52垂直焊接在底板51上，套筒52的尺寸小于底板51，底板51上套筒52的外侧设置均布设置有四处连接孔53，止水螺杆3穿过连接孔53，螺母将底板51固定在墙体2上，连接孔53为长圆孔且相邻长圆孔的方向垂直设置，套筒52内穿入有连墙杆6，连墙杆6的另一端通过扣件7固定连接在脚手架1
上，连墙杆6和套筒52上分别开设有沿竖向的插销孔，插销孔内插设有L型插销8，L型插销8包括竖杆81和横杆82，竖杆81插入插销孔，横杆82位于套筒52的顶部，套筒52与底板51之间设置有加劲斜板54，加劲斜板54在套筒52的周向均布设置有四处。
[0032]利用墙体2内本身就存在的止水螺杆3，无需预留孔洞，避免了后续填补孔洞带来的二次施工，节约施工时间和劳动力，并且，底板51上均布的四个长圆形的连接孔53能够根据止水螺杆3的所在位置灵活的选择位置进行固定，套筒52和连墙杆6通过L型插销8插接，操作方便，安装拆卸效率高，套筒52与底板51之间设置的四处加劲斜板54保证了基座结构的结构强度比较高，提高能够承受的附着力。
[0033]竖杆81穿过套筒52的底端开设有横向的穿孔，穿孔内穿设绑扎有铁丝9，对L型插销8进行锁定，避免意外被抽出，铁丝9打结操作方便快捷。
[0034]底板51为方形板，套筒52为圆形筒，制作方便，取材容易。连墙杆6为钢管，质量轻，方便周转。
[0035]套筒52远离底板51的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脚手架的连墙结构，其特征在于：包括脚手架(1)和墙体(2)，所述墙体(2)内穿设有止水螺杆(3)，止水螺杆(3)上固定设置有位于墙体(2)内的止水环(4)，所述止水螺杆(3)的两端穿出墙体(2)，止水螺杆(3)上通过螺母紧固有基座结构(5)，基座结构(5)包括底板(51)和套筒(52)，套筒(52)垂直焊接在底板(51)上，套筒(52)的尺寸小于底板(51)，底板(51)上套筒(52)的外侧设置均布设置有四处连接孔(53)，止水螺杆(3)穿过连接孔(53)，螺母将底板(51)固定在墙体(2)上，连接孔(53)为长圆孔且相邻长圆孔的方向垂直设置，套筒(52)内穿入有连墙杆(6)，连墙杆(6)的另一端通过扣件(7)固定连接在脚手架(1)上，连墙杆(6)和套筒(52)上分别开设有沿竖向的插销孔，插销孔内插设有L型插销(8)，L型插销(8)包括竖杆(81)和横杆(82)，竖杆(81)插入插销孔，横杆(82)位于套筒(52)的顶部，所述套筒(52)与底板(51)之间设置有加劲斜板(54)，加劲斜板(54)在套筒(52)的周向均布设置有四处。2.根据权利要求1所述的一种脚手架的连墙结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫治韬，高建刚，李开朋，李存，于成红，熊蕴杰，汪豪，
申请(专利权)人：中建一局集团建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：