一种外架连墙件制造技术

本实用新型专利技术涉及连墙件技术领域，且公开了一种外架连墙件，包括：预埋管、安装螺杆、固定螺母、锚板和连墙杆，所述安装螺杆螺纹连接在预埋管的内壁，所述锚板的表面开设有多个安装孔，且安装孔的内壁与安装螺杆的表面活动连接，固定螺母螺纹连接在安装螺杆的表面，连墙杆连接在锚板的表面，预埋管的一端连接有封板。该外架连墙件，通过设置限位环和嵌块，预埋管定位后，即可进行浇筑，混凝土浇筑时，混凝土进入相邻两个限位环之间并包覆嵌块，形成限位结构与限位环啮合，且嵌块与凝固后的混凝土结构嵌合，使预埋管与建筑结构紧密连接，浇筑完成建筑结构形成后，预埋管不易从建筑结构内拉拔出来，提高连墙件的稳定性，进而提高外架的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种外架连墙件


[0001]本技术涉及连墙件
，具体为一种外架连墙件。

技术介绍

[0002]在进行建筑施过程中，需要使用各种不同的手脚架，在进行建筑物外墙砌筑、外立面装修以及钢筋混凝土工程施工时，需要搭建外架，常使用连墙件对外架与建筑主体结构进行连接，能够传递拉力和压力的构件，采用连墙件实现的附壁联结，加强脚手架的整体稳定性，提高其稳定承载能力和避免出现倾倒或坍塌。
[0003]申请号为CN202010141234.3的专利文件，公开了一种螺杆式脚手架连墙件，包括预埋套筒、螺杆、扣件、第一螺帽、第二螺帽，先将预埋套筒埋入建筑物的混凝土墙体内，螺杆的一端旋入预埋套筒，扣件安装至脚手架立管上后通过第一螺帽、第二螺帽固定在螺杆的延伸出来的一端，进而将脚手架的架体连接于建筑物的混凝土墙体。
[0004]当外架高度越高，外架也容易发生倾倒，其对连墙件的拉力需求也越大，上述装置在预埋套筒的表面设置外螺纹来增加与建筑主体结构之间的摩擦力，预埋套筒容易被拉出建筑结构的内部，进而使外架的结构不稳定。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种外架连墙件，解决了上述背景中提到的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种外架连墙件，包括：预埋管、安装螺杆、固定螺母、锚板和连墙杆，所述安装螺杆螺纹连接在预埋管的内壁，所述锚板的表面开设有多个安装孔，且安装孔的内壁与安装螺杆的表面活动连接，所述固定螺母螺纹连接在安装螺杆的表面，所述连墙杆连接在锚板的表面，所述预埋管的一端连接有封板，所述预埋管的表面设置有限位机构。
[0007]优选的，所述限位机构包括多个限位环，多个所述限位环均匀分布在预埋管的表面。
[0008]优选的，每个所述限位环的表面设置有多个嵌块，且多个嵌块以限位环的中心为阵列中心呈环形阵列分布。
[0009]优选的，所述封板的表面设置有弹性橡胶块，所述弹性橡胶块的表面与安装螺杆的一端活动连接。
[0010]优选的，所述连墙杆远离锚板的一端设置有防脱板。
[0011]优选的，所述预埋管的内壁卡接有定位塞，所述定位塞表面的中心处开设有限位固定孔。
[0012]优选的，所述定位塞的表面设置有密封圈，所述预埋管远离封板的一端与密封圈的表面相贴。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该外架连墙件，通过设置限位环和嵌块，预埋管定位后，即可进行浇筑，混凝土浇筑时，混凝土进入相邻两个限位环之间并包覆嵌块，形成限位结构与限位环啮合，且嵌块与凝固后的混凝土结构嵌合，使预埋管与建筑结构紧密连接，浇筑完成建筑结构形成后，预埋管不易从建筑结构内拉拔出来，提高连墙件的稳定性，进而提高外架的稳定性。
[0015]2、该外架连墙件，通过设置定位塞，定位塞使用圆钉钉至梁外侧模，预埋管可套接再定位塞的表面方便定位预埋管的位置。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术预埋管和限位机构结构示意图；
[0018]图3为本技术预埋管侧剖结构示意图；
[0019]图4为本技术预埋管和定位塞装配侧剖结构示意图。
[0020]图中：1、预埋管；2、安装螺杆；3、固定螺母；4、锚板；5、连墙杆；6、安装孔；7、封板；8、限位机构；81、限位环；82、嵌块；9、弹性橡胶块；10、防脱板；11、定位塞；12、限位固定孔；13、密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种外架连墙件，包括：预埋管1、安装螺杆2、固定螺母3、锚板4和连墙杆5，安装螺杆2螺纹连接在预埋管1的内壁，锚板4的表面开设有多个安装孔6，且安装孔6的内壁与安装螺杆2的表面活动连接，固定螺母3螺纹连接在安装螺杆2的表面，连墙杆5连接在锚板4的表面，预埋管1的一端连接有封板7，封板7对预埋管1的一端封堵，避免混凝土泥浆进入预埋管1的内部，预埋管1的表面设置有限位机构8，连墙杆5远离锚板4的一端设置有防脱板10，若扣件松动在连墙杆5的表面滑动，通过防脱板10对扣件限位，避免扣件直接从连墙杆5的表面脱离。
[0023]限位机构8包括多个限位环81，多个限位环81均匀分布在预埋管1的表面，每个限位环81的表面设置有多个嵌块82，且多个嵌块82以限位环81的中心为阵列中心呈环形阵列分布，混凝土浇筑时，混凝土进入相邻两个限位环81之间并包覆嵌块82，形成限位结构与限位环81啮合，且嵌块82与凝固后的混凝土结构嵌合，使预埋管1与建筑结构紧密连接，浇筑完成建筑结构形成后，预埋管1不易从建筑结构内拉拔出来，提高连墙件的稳定性，进而提高外架的稳定性。
[0024]封板7的表面设置有弹性橡胶块9，弹性橡胶块9的表面与安装螺杆2的一端活动连接，安装螺杆2拧紧至预埋管1的内部直至与弹性橡胶块9接触，并挤压弹性橡胶块9，弹性橡胶块9趋于回伸推动安装螺杆2，使安装螺杆2的表面的螺纹与预埋管1内壁的螺纹贴合，使安装螺杆2的位置稳定。
[0025]其中；预埋管1的内壁卡接有定位塞11，定位塞11表面的中心处开设有限位固定孔
12，定位塞11的表面设置有密封圈13，预埋管1远离封板7的一端与密封圈13的表面相贴，密封圈13对预埋管1与定位塞11之间的连接处进行密封，避免混凝土泥浆进入预埋管1的内部。
[0026]步骤一，锚板4与连墙杆5焊接：将符合规格及质量要求的连墙杆5与锚板4预先进行焊接，要求连墙杆5切口截面平直且清理干净，焊缝饱满，无裂纹气孔。
[0027]步骤二，预埋管1定位：梁板模板及钢筋绑扎后，混凝土浇筑前，将预埋管1位置按照方案及提前绘制好的连墙件布置图要求准确定位做好标记。
[0028]步骤三，预埋管1预埋：用2寸圆钉把定位塞11固定在梁侧模板内侧，最后将预埋管1紧套在定位塞11上。
[0029]步骤四，浇筑梁板砼：在浇筑混凝土过程中，避免振动棒直接接触预埋管1，以免将预埋管1损坏，若出现损坏应及时在其正上方补设同规格预埋管1。
[0030]步骤五，梁侧模拆除：当砼强度达到侧模拆除时其表面及棱角不受损伤时方能拆除侧模，并对预埋管1做好保护，禁止杂物封堵。
[0031]步骤六，连墙杆5安装：混凝土梁侧模及定位塞11拆除后，用安装螺杆2穿过锚板4安装孔6并拧紧至预埋管1的内壁，再将固定螺母3安装至安装螺杆2的表面，固定锚板4的位置，再把连墙杆5与脚手架立杆用扣件连接。
[0032]外架拆除后，将锚板4、连墙杆5、固定螺母3和安装螺杆2依次拆下，即可修补本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外架连墙件，其特征在于，包括：预埋管(1)、安装螺杆(2)、固定螺母(3)、锚板(4)和连墙杆(5)，所述安装螺杆(2)螺纹连接在预埋管(1)的内壁，所述锚板(4)的表面开设有多个安装孔(6)，且安装孔(6)的内壁与安装螺杆(2)的表面活动连接，所述固定螺母(3)螺纹连接在安装螺杆(2)的表面，所述连墙杆(5)连接在锚板(4)的表面，所述预埋管(1)的一端连接有封板(7)，所述预埋管(1)的表面设置有限位机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种外架连墙件，其特征在于，所述限位机构(8)包括多个限位环(81)，多个所述限位环(81)均匀分布在预埋管(1)的表面。3.根据权利要求2所述的一种外架连墙件，其特征在于，每个所述限位环(81)的表面设置有多个嵌块...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋正伟，熊戈，韦霁，陈贵，
申请(专利权)人：中交浚浦建筑科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：