本实用新型专利技术公开了一种组合式精馏柱及精馏装置，包括一级精馏筒、第一电热块、二级精馏筒、第一输气管、第二电热块、收集筒、第二输气管、排液管、第一降温管、第二降温管、二位三通阀、泵机、回流管、套筒、加料管，所述一级精馏筒底部中心固定嵌设有用于加热原料液体的第一电热块，所述一级精馏筒顶端固定安装有同轴设置的下对接块，且下对接块顶部固定安装有同轴设置的二级精馏筒和第二电热块。利用一级精馏筒和二级精馏筒组成双重精馏结构，从而提高了装置对混合溶液中不同成分的提取精度，水冷降温结构加快了蒸汽的冷凝速度，从而提高工作效率，且装置能够对蒸汽余热进行回收利用。且装置能够对蒸汽余热进行回收利用。且装置能够对蒸汽余热进行回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式精馏柱及精馏装置
[0001]本技术涉及精馏装置
，具体为一种组合式精馏柱及精馏装置。
技术介绍
[0002]精馏设备主要用于液体原料的提纯，由于混合液体中不同成分的沸点具有差异，因此通过将混合液体加热到特定温度，即可使混合物中的不同成分分离，市面上的精馏设备，其不具备蒸汽余热利用能力，装置内部蒸汽冷凝过程中，热量全部传导到外界环境中，无法再利用，从而造成了能量的浪费。为此，我们提出一种组合式精馏柱及精馏装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种组合式精馏柱及精馏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式精馏柱及精馏装置，包括一级精馏筒、第一电热块、二级精馏筒、第一输气管、第二电热块、收集筒、第二输气管、排液管、第一降温管、第二降温管、二位三通阀、泵机、回流管、套筒、加料管，所述一级精馏筒底部中心固定嵌设有用于加热原料液体的第一电热块，所述一级精馏筒顶端固定安装有同轴设置的下对接块，且下对接块顶部固定安装有同轴设置的二级精馏筒和第二电热块，并且二级精馏筒底部固定贯穿安装有第二电热块，所述二级精馏筒的侧壁上部固定连通有第一输气管的一端，且第一输气管的另一端固定贯穿安装在一级精馏筒的侧壁上部，所述二级精馏筒的上端面和收集筒的底面之间通过上对接块固定连接，所述收集筒的底部中心处固定贯穿有排液管的进液端口，且排液管固定贯穿于上对接块设置，并且排液管的出液端口位于收集筒的下方。
[0005]优选的，所述二级精馏筒内侧顶部设置有第一降温管的螺旋状管身，且第一降温管的两端固定贯穿于所述二级精馏筒的侧壁设置，所述收集筒的内腔顶部设置第二降温管的螺旋状管身，且第二降温管的两端固定贯通于收集筒的外壁设置。
[0006]优选的，所述第一降温管和第二降温管的进液端口固定连接在二位三通阀的出液口处，且二位三通阀的进液口处固定连通有泵机的输送管，并且泵机的抽吸管固定贯穿于储液箱的顶部设置，所述泵机固定连接在储液箱的上表面。
[0007]优选的，所述二级精馏筒的侧壁顶部固定连通有第二输气管的下端口，且第二输气管上端口固定贯通安装在收集筒的侧壁上。
[0008]优选的，所述储液箱侧壁底部固定连通有回流管的一端，且回流管另一端固定贯穿安装在套筒的侧壁上，并且套筒固定套设在加料管的管身中部。
[0009]优选的，所述一级精馏筒远离第一输气管的一侧固定连通有加料管的出液口，且加料管两侧端口高于管身中部设置。
[0010]优选的，所述套筒顶部固定连通有第一输液管和第二输液管的下端口，且第一输液管的上端口处固定连通有第一降温管出液口，所述第二输液管的上端口处固定连通有第
二降温管出液口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、利用一级精馏筒和二级精馏筒组成双重精馏结构，从而提高了装置对混合溶液中不同成分的提取精度，且二级精馏筒和收集筒内还设置有对应的第一降温管和第二降温管，利用第一降温管和第二降温管内的水体加快装置内产品蒸汽的冷凝速度，从而提高工作效率；
[0013]2、套筒固定套设在加料管的管身中部，加料管两侧端口高于管身中部设置，套筒顶部固定连通有第一输液管和第二输液管的下端口，第一输液管的上端口处固定连通有第一降温管出液口，第二输液管的上端口处固定连通有第二降温管出液口，使得第一降温管和第二降温管内的温热水体能够流入套筒中，利用套筒内的温热水流对加料管中的混合溶液进行预热，从而实现对蒸汽余热的回收利用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0015]图2为本技术套筒安装结构示意图；
[0016]图3为本技术一级精馏筒安装结构示意图；
[0017]图4为本技术收集筒安装结构示意图；
[0018]图5为本技术二级精馏筒安装结构示意图；
[0019]图6为本技术第二降温管安装结构示意图。
[0020]图中：1、一级精馏筒；2、第一电热块；3、下对接块；4、二级精馏筒；5、第一输气管；6、第二电热块；7、上对接块；8、收集筒；9、第二输气管；10、排液管；11、第一降温管；12、第二降温管；13、二位三通阀；14、泵机；15、储液箱；16、回流管；17、套筒；18、加料管；19、第一输液管；20、第二输液管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种组合式精馏柱及精馏装置，包括一级精馏筒1、第一电热块2、二级精馏筒4、第一输气管5、第二电热块6、收集筒8、第二输气管9、排液管10、第一降温管11、第二降温管12、二位三通阀13、泵机14、回流管16、套筒17、加料管18，所述一级精馏筒1底部中心固定嵌设有用于加热原料液体的第一电热块2，所述一级精馏筒1顶端固定安装有同轴设置的下对接块3，且下对接块3顶部固定安装有同轴设置的二级精馏筒4和第二电热块6，并且二级精馏筒4底部固定贯穿安装有第二电热块6，所述二级精馏筒4的侧壁上部固定连通有第一输气管5的一端，且第一输气管5的另一端固定贯穿安装在一级精馏筒1的侧壁上部，所述二级精馏筒4的上端面和收集筒8的底面之间通过上对接块7固定连接，所述收集筒8的底部中心处固定贯穿有排液管10的进液端口，且排液管10固定贯穿于上对接块7设置，并且排液管10的出液端口位于收集筒8的下方。
[0023]所述二级精馏筒4内侧顶部设置有第一降温管11的螺旋状管身，且第一降温管11的两端固定贯穿于所述二级精馏筒4的侧壁设置，所述收集筒8的内腔顶部设置第二降温管12的螺旋状管身，且第二降温管12的两端固定贯通于收集筒8的外壁设置，利用第一降温管11内的水体加快二级精馏筒4内蒸汽的冷凝，同时第二降温管12能够提高收集筒8内蒸汽的冷凝速度。
[0024]所述第一降温管11和第二降温管12的进液端口固定连接在二位三通阀13的出液口处，且二位三通阀13的进液口处固定连通有泵机14的输送管，并且泵机14的抽吸管固定贯穿于储液箱15的顶部设置，所述泵机14固定连接在储液箱15的上表面，泵机14能够抽出储液箱15内的水体，而二位三通阀13控制泵机14排出的水体流向。
[0025]所述二级精馏筒4的侧壁顶部固定连通有第二输气管9的下端口，且第二输气管9上端口固定贯通安装在收集筒8的侧壁上，使得二级精馏筒4内的蒸汽能够通过第二输气管9流入收集筒8中。
[0026]所述储液箱15侧壁底部固定连通有回流管16的一端，且回流管16另一端固定贯穿安装在套筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式精馏柱及精馏装置，包括一级精馏筒(1)、第一电热块(2)、二级精馏筒(4)、第一输气管(5)、第二电热块(6)、收集筒(8)、第二输气管(9)、排液管(10)、第一降温管(11)、第二降温管(12)、二位三通阀(13)、泵机(14)、回流管(16)、套筒(17)、加料管(18)，其特征在于：所述一级精馏筒(1)底部中心固定嵌设有用于加热原料液体的第一电热块(2)，所述一级精馏筒(1)顶端固定安装有同轴设置的下对接块(3)，且下对接块(3)顶部固定安装有同轴设置的二级精馏筒(4)和第二电热块(6)，并且二级精馏筒(4)底部固定贯穿安装有第二电热块(6)，所述二级精馏筒(4)的侧壁上部固定连通有第一输气管(5)的一端，且第一输气管(5)的另一端固定贯穿安装在一级精馏筒(1)的侧壁上部，所述二级精馏筒(4)的上端面和收集筒(8)的底面之间通过上对接块(7)固定连接，所述收集筒(8)的底部中心处固定贯穿有排液管(10)的进液端口，且排液管(10)固定贯穿于上对接块(7)设置，并且排液管(10)的出液端口位于收集筒(8)的下方。2.根据权利要求1所述的一种组合式精馏柱及精馏装置，其特征在于：所述二级精馏筒(4)内侧顶部设置有第一降温管(11)的螺旋状管身，且第一降温管(11)的两端固定贯穿于所述二级精馏筒(4)的侧壁设置，所述收集筒(8)的内腔顶部设置第二降温管(12)的螺旋状管身，且第二降温管(12)的两端固定贯通于收集...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小强，张春雨，蓝俊杰，曾志尧，
申请(专利权)人：深圳市普利凯新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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