一种自动化喷漆房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化喷漆房，包括喷漆仓、控制盒、输送机构、喷涂机构以及旋转驱动机构。该自动化喷漆房利用控制器控制输送单元带动工件沿各个支撑单元进行移动，当工件进入喷漆仓后停止移动，控制旋转驱动机构驱动喷涂机构对进入喷漆仓的工件旋转喷漆，喷涂完成后工件离开喷漆仓，从而实现自动化喷漆，降低漆雾对工作人员的伤害；利用旋转驱动机构驱动喷涂机构旋转，保证对工件多方位的均匀喷涂；利用支撑单元对输送单元进行支撑，可以根据需求设定工件的行动轨迹。求设定工件的行动轨迹。求设定工件的行动轨迹。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化喷漆房


[0001]本技术涉及一种喷漆房，尤其是一种自动化喷漆房。

技术介绍

[0002]喷漆房包括喷漆房本体，所述的喷漆房本体上面具有滑道，滑道里面安装滑轮，还有链条安装在滑轮下面，链条下面有挂钩，在喷漆房本体里面具有喷漆喷头，所要喷漆的物件就挂在挂钩上，链条在动力装置的带动下行走，物件经过喷漆房里面可以完成对物件的喷漆；现有技术中，物件在挂钩上不会转动，在喷漆房里面就要设置多个喷漆喷头，多个喷漆喷头从不同的方位对着物件，这样的喷漆房具有对物件喷涂不均匀的缺点、影响了喷漆的效果。

技术实现思路

[0003]技术目的：提供一种自动化喷漆房，能够满足自动多方位均匀喷涂的需要。
[0004]技术方案：本技术提供的自动化喷漆房，包括喷漆仓、控制盒、输送机构、喷涂机构以及旋转驱动机构；输送机构包括输送单元以及多个支撑单元；在喷漆仓上设置有进料窗口以及出料窗口；各个支撑单元用于对输送单元进行支撑；输送单元通过进料窗口以及出料窗口贯穿喷漆仓，用于输送工件通过喷漆仓；喷涂机构以及旋转驱动机构均安装在喷漆仓内，由旋转驱动机构驱动喷涂机构对进入喷漆仓的工件旋转喷漆；在控制盒内设置有控制器，输送单元、喷涂机构以及旋转驱动机构均由控制器驱动控制。
[0005]进一步的，支撑单元包括输送支柱以及支撑导轨；支撑导轨固定在输送支柱上，各个支撑导轨对接构成封闭导轨；封闭导轨贯穿喷漆仓；输送单元支撑并行走在支撑导轨上。
[0006]进一步的，输送单元包括输送链条、输送驱动座、多个输送驱动电机以及多个悬挂座；
[0007]输送驱动座固定在输送支柱的上端上；在每个输送驱动座上均水平设置有一个安装槽口；在每个安装槽口上均旋转式安装有一个与输送链条相啮合的输送链轮；各个悬挂座均滑移式安装在封闭导轨上；各个悬挂座均通过连接杆与输送链条连接；各个输送驱动电机分别用于驱动各个输送链轮旋转，且与控制器电连接；在每个悬挂座上均可拆卸式安装有一个挂钩。
[0008]进一步的，在每个输送驱动座上均安装有用于张紧输送链条的限位滚轴。
[0009]进一步的，在悬挂座上旋转式安装有沿封闭导轨内侧面行走的辅助滚轮。
[0010]进一步的，喷涂机构包括进料管、盘形管、旋转管以及两个喷涂管；进料管的端部伸入喷漆仓后固定在盘形管上；在进料管上串接有与控制器电连接的电磁阀；旋转管旋转密封式贯穿盘形管，且与盘形管相连通；在旋转管上连通式固定有两个倾斜管；两个喷涂管分别对接在两个倾斜管上；在两个喷涂管以及两个倾斜管上设置有多个喷嘴。
[0011]进一步的，旋转驱动机构包括旋转驱动电机；旋转驱动电机通过齿轮传动驱动旋转管旋转，且与控制器电连接。
[0012]进一步的，在控制盒上安装有与控制器电连接的启动按钮以及停止按钮。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果是：利用控制器控制输送单元带动工件沿各个支撑单元进行移动，当工件进入喷漆仓后停止移动，控制旋转驱动机构驱动喷涂机构对进入喷漆仓的工件旋转喷漆，喷涂完成后工件离开喷漆仓，从而实现自动化喷漆，降低漆雾对工作人员的伤害；利用旋转驱动机构驱动喷涂机构旋转，保证对工件多方位的均匀喷涂；利用支撑单元对输送单元进行支撑，可以根据需求设定工件的行动轨迹。
附图说明
[0014]图1为本技术喷漆仓的剖视图；
[0015]图2为本技术支撑单元以及输送单元的装配图；
[0016]图3为本技术的局部视图；
[0017]图4为本技术的电路结构示意图；
[0018]图中：1、喷漆仓；2、输送链条；3、支撑导轨；4、输送支柱；5、支柱底板；6、输送驱动电机；7、控制盒；8、启动按钮；9、停止按钮；10、输送驱动座；11、安装槽口；12、限位滚轴；13、输送链轮；14、连接杆；15、悬挂座；16、滚轮槽；17、辅助滚轮；18、T形槽；19、支撑滚轮；20、位置传感器；21、内螺纹管；22、防松螺母；23、挂钩；24、进料管；25、电磁阀；26、盘形管；27、旋转管；28、旋转驱动电机；29、旋转从动齿轮；30、旋转驱动齿轮；31、承接斗；32、喷涂管；33、喷嘴；34、进料窗口；35、倾斜管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1：
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种自动化喷漆房包括：喷漆仓1、控制盒7、输送机构、喷涂机构以及旋转驱动机构；输送机构包括输送单元以及多个支撑单元；在喷漆仓1的前后侧壁上分别设置有进料窗口34以及出料窗口；各个支撑单元沿预设的环形路径排布，输送单元安装在各个支撑单元上，由各个支撑单元对输送单元进行支撑；输送单元通过进料窗口34以及出料窗口贯穿喷漆仓1，用于输送工件通过喷漆仓1；喷涂机构以及旋转驱动机构均安装在喷漆仓1内，由旋转驱动机构驱动喷涂机构对进入喷漆仓1的工件旋转喷漆；控制盒7安装在喷漆仓1上；在控制盒7内设置有控制器，输送单元、喷涂机构以及旋转驱
动机构均由控制器驱动控制。
[0024]利用控制器控制输送单元带动工件沿各个支撑单元进行移动，当工件进入喷漆仓1后停止移动，控制旋转驱动机构驱动喷涂机构对进入喷漆仓1的工件旋转喷漆，喷涂完成后工件离开喷漆仓1，从而实现自动化喷漆，降低漆雾对工作人员的伤害；利用旋转驱动机构驱动喷涂机构旋转，保证对工件多方位的均匀喷涂；利用支撑单元对输送单元进行支撑，可以根据需求设定工件的行动轨迹。
[0025]进一步的，支撑单元包括输送支柱4以及支撑导轨3；在输送支柱4的下端上固定有支柱底板5；支撑导轨3水平固定在输送支柱4的上部，且每个支撑导轨3的两端分别与相邻的两个支撑导轨3端部相对接构成封闭导轨；封闭导轨贯穿喷漆仓1；输送单元支撑并行走在支撑导轨3上。
[0026]利用输送支柱4为支撑导轨3提供稳定的安装条件；利用封闭导轨便于悬挂座15循环移动。
[0027]进一步的，输送单元包括输送链条2、输送驱动座10、多个输送驱动电机6以及多个悬挂座15；
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化喷漆房，其特征在于：包括喷漆仓(1)、控制盒(7)、输送机构、喷涂机构以及旋转驱动机构；输送机构包括输送单元以及多个支撑单元；在喷漆仓(1)上设置有进料窗口(34)以及出料窗口；各个支撑单元用于对输送单元进行支撑；输送单元通过进料窗口(34)以及出料窗口贯穿喷漆仓(1)，用于输送工件通过喷漆仓(1)；喷涂机构以及旋转驱动机构均安装在喷漆仓(1)内，由旋转驱动机构驱动喷涂机构对进入喷漆仓(1)的工件旋转喷漆；在控制盒(7)内设置有控制器，输送单元、喷涂机构以及旋转驱动机构均由控制器驱动控制。2.根据权利要求1所述的自动化喷漆房，其特征在于：支撑单元包括输送支柱(4)以及支撑导轨(3)；支撑导轨(3)固定在输送支柱(4)上，各个支撑导轨(3)对接构成封闭导轨；封闭导轨贯穿喷漆仓(1)；输送单元支撑并行走在支撑导轨(3)上。3.根据权利要求2所述的自动化喷漆房，其特征在于：输送单元包括输送链条(2)、输送驱动座(10)、多个输送驱动电机(6)以及多个悬挂座(15)；输送驱动座(10)固定在输送支柱(4)的上端上；在每个输送驱动座(10)上均水平设置有一个安装槽口(11)；在每个安装槽口(11)上均旋转式安装有一个与输送链条(2)相啮合的输送链轮(13)；各个悬挂座(15)均滑移式安装在封闭导轨上；各个悬挂座(15)均通过连接杆(14)与输送链条(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：盐城市普天涂装工业有限公司，
类型：新型
国别省市：