本实用新型专利技术公开了一种漆面烘烤装置，包括烘烤箱体、控制盒、输送机构、位置调节机构以及两组烘干机构。该漆面烘烤装置利用控制器控制输送单元带动工件沿各个支撑单元进行移动，当工件进入烘烤箱体后停止移动，控制两组烘干机构进行加热烘干，通过位置调节机构手动调节两组烘干机构的相对距离以及高度，从而针对不同高度的工件进行烘干，烘干完成后工件离开烘烤箱体，从而实现对工件的烘干，可以对接自动喷漆装置实现自动喷漆烘干，满足生产线上自动烘烤漆面的需求需要；利用支撑单元对输送单元进行支撑，可以根据需求设定工件的行动轨迹。可以根据需求设定工件的行动轨迹。可以根据需求设定工件的行动轨迹。
【技术实现步骤摘要】
一种漆面烘烤装置
[0001]本技术涉及一种烘烤装置，尤其是一种漆面烘烤装置。
技术介绍
[0002]传统的烘烤装置无法适应流水线生产，无法与自动喷漆装置相对接，无法对流水线上的产品进行自动循环转移，传统的烘烤装置在使用时，需要人工将喷漆后的产品转移至烘烤装置，在转移的过程中容易对喷涂好的漆面造成损坏，此种生产方式不但转移效率低、生产周期长和产能低。
技术实现思路
[0003]技术目的：提供一种漆面烘烤装置，能够与自动喷漆装置相对接，满足生产线上自动烘烤漆面的需求需要。
[0004]技术方案：本技术提供的漆面烘烤装置，包括烘烤箱体、控制盒、输送机构、位置调节机构以及两组烘干机构；输送机构包括输送单元以及多个支撑单元；
[0005]在烘烤箱体上设置有进料窗口以及出料窗口；各个支撑单元用于对输送单元进行支撑；输送单元通过进料窗口以及出料窗口贯穿烘烤箱体，用于输送工件通过烘烤箱体；位置调节机构安装在烘烤箱体内的下部用于调节两组烘干机构相对距离以及高度；在控制盒内设置有控制器，输送机构、位置调节机构以及两组烘干机构均由控制器驱动控制。
[0006]进一步的，支撑单元包括输送支柱以及支撑导轨以及；支撑导轨固定在输送支柱上，各个支撑导轨对接构成封闭导轨；封闭导轨贯穿烘烤箱体；输送单元支撑并行走在支撑导轨上。
[0007]进一步的，输送单元包括输送链条、输送座、多个输送驱动电机以及多个悬挂座；输送座固定在输送支柱的上端上；在每个输送座上均水平设置有一个安装槽口；在每个安装槽口上均旋转式安装有一个与输送链条相啮合的输送链轮；各个悬挂座均滑移式安装在封闭导轨上；各个悬挂座均通过连接杆与输送链条连接；各个输送驱动电机分别用于驱动各个输送链轮旋转，且与控制器电连接；在每个悬挂座上均可拆卸式安装有一个挂钩。
[0008]进一步的，在每个输送座上均安装有用于张紧输送链条的限位滚轴；在悬挂座上旋转式安装有沿封闭导轨内侧面行走的辅助滚轮。
[0009]进一步的，烘干机构包括烘干箱以及多个电热管；在烘干箱上设置有开口；各个电热管均匀排布在烘干箱内，且由控制器控制。
[0010]进一步的，位置调节机构包括高度调节单元以及相对调节单元；相对调节单元包括相对调节螺杆以及两个伸缩调节座；在烘烤箱体内竖向设置有两个调节滑轨；在两个调节滑轨之间竖向滑动设置有导向管；两组烘干机构分别通过两个滑移套管滑动式安装在导向管上；相对调节螺杆旋转式横向安装在烘烤箱体内的下侧，且相对调节螺杆左右两侧的旋向相反，用于驱动两个伸缩调节座相对移动；在两个滑移套管上分别设置有一个下端插装在对应侧伸缩调节座内的对接杆；在对调节螺杆的一端对接有一个相对调节手摇把。
[0011]进一步的，高度调节单元包括高度调节转轴、两个齿轮盒以及两个高度调节螺杆；两个齿轮盒分别安装在两个调节滑轨上；两个高度调节螺杆的下端分别旋转式安装在两个齿轮盒内；高度调节转轴的左右两端分别伸入两个齿轮盒内，并通过蜗轮蜗杆传动驱动两个高度调节螺杆，且高度调节螺杆贯穿式螺纹旋合在导向管上；在高度调节转轴的一端上对接有高度调节手摇把。
[0012]进一步的，在控制盒的外侧面上安装有与控制器电连接的启动按钮以及停止按钮。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果是：利用控制器控制输送单元带动工件沿各个支撑单元进行移动，当工件进入烘烤箱体后停止移动，控制两组烘干机构进行加热烘干，通过位置调节机构手动调节两组烘干机构的相对距离以及高度，从而针对不同高度的工件进行烘干，烘干完成后工件离开烘烤箱体，从而实现对工件的烘干，满足生产线上自动烘烤漆面的需求需要，可以对接自动喷漆装置实现自动喷漆烘干；利用支撑单元对输送单元进行支撑，可以根据需求设定工件的行动轨迹。
附图说明
[0014]图1为本技术烘烤箱体的剖视图；
[0015]图2为本技术的局部视图；
[0016]图3为本技术齿轮盒的剖视图；
[0017]图4为本技术输送机构的装配图；
[0018]图5为本技术的电路结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1：
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供的一种漆面烘烤装置包括：烘烤箱体1、控制盒7、输送机构、位置调节机构以及两组烘干机构；输送机构包括输送单元以及多个支撑单元；
[0024]在烘烤箱体1的前后侧壁上分别设置有进料窗口34以及出料窗口；各个支撑单元沿预设的环形路径排布，输送单元安装在各个支撑单元上，由各个支撑单元对输送单元进行支撑；输送单元通过进料窗口34以及出料窗口贯穿烘烤箱体1，用于输送工件通过烘烤箱
体1；位置调节机构安装在烘烤箱体1内的下部，两组烘干机构分别安装在位置调节机构的左右两侧，由位置调节机构调节两组烘干机构相对距离以及高度；控制盒7安装在烘烤箱体1上；在控制盒7内设置有控制器，输送机构、位置调节机构以及两组烘干机构均由控制器驱动控制。
[0025]利用控制器控制输送单元带动工件沿各个支撑单元进行移动，当工件进入烘烤箱体1后停止移动，控制两组烘干机构进行加热烘干，通过位置调节机构手动调节两组烘干机构的相对距离以及高度，从而针对不同高度的工件进行烘干，烘干完成后工件离开烘烤箱体1，从而实现对工件的烘干，可以对接自动喷漆装置实现自动喷漆烘干，满足生产线上自动烘烤漆面的需求需要；利用支撑单元对输送单元进行支撑，可以根据需求设定工件的行动轨迹。
[0026]进一步的，支撑单元包括输送支柱4以及支撑导轨3；在输送支柱4的下端上固定有支柱底板5；支撑导轨3水平固定在输送支柱4的上部，且每个支撑导轨3的两端分别与相邻的两个支撑导轨3端部相对接构成封闭导轨；封闭导轨贯穿烘烤箱体1；输送单元支撑并行走在支撑导轨3上。利用输送支柱4为支撑导轨3提供稳定的安装条件；利用封闭导轨便于悬挂座15循环移动。
[0027]进一步的，输送单元包括输送链条2、输送座10、多个输送驱动电机6以及多个悬挂座15；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆面烘烤装置，其特征在于：包括烘烤箱体(1)、控制盒(7)、输送机构、位置调节机构以及两组烘干机构；输送机构包括输送单元以及多个支撑单元；在烘烤箱体(1)上设置有进料窗口(34)以及出料窗口；各个支撑单元用于对输送单元进行支撑；输送单元通过进料窗口(34)以及出料窗口贯穿烘烤箱体(1)，用于输送工件通过烘烤箱体(1)；位置调节机构安装在烘烤箱体(1)内的下部用于调节两组烘干机构相对距离以及高度；在控制盒(7)内设置有控制器，输送机构、位置调节机构以及两组烘干机构均由控制器驱动控制；支撑单元包括输送支柱(4)以及支撑导轨(3)；支撑导轨(3)固定在输送支柱(4)上，各个支撑导轨(3)对接构成封闭导轨；封闭导轨贯穿烘烤箱体(1)；输送单元支撑并行走在支撑导轨(3)上；输送单元包括输送链条(2)、输送座(10)、多个输送驱动电机(6)以及多个悬挂座(15)；输送座(10)固定在输送支柱(4)的上端上；在每个输送座(10)上均水平设置有一个安装槽口(11)；在每个安装槽口(11)上均旋转式安装有一个与输送链条(2)相啮合的输送链轮(13)；各个悬挂座(15)均滑移式安装在封闭导轨上；各个悬挂座(15)均通过连接杆(14)与输送链条(2)连接；各个输送驱动电机(6)分别用于驱动各个输送链轮(13)旋转，且与控制器电连接；在每个悬挂座(15)上均可拆卸式安装有一个挂钩(23)。2.根据权利要求1所述的漆面烘烤装置，其特征在于：在每个输送座(10)上均安装有用于张紧输送链条(2)的限位滚轴(12)；在悬挂座(15)上旋转式安装有沿封闭导轨内侧面行走的辅助滚轮(17)。3.根据权利要求1所述的漆面烘...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：盐城市普天涂装工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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