一种热压粘合机制造技术

本申请涉及一种热压粘合机，其包括机架、及设置于机架上的压合机构，压合机构包括转动连接于机架上的若干压合辊、套设于压合辊外的两条压合传送带、驱动压合辊转动的第一电机及进行加热的加热板，机架上设置有分隔机构，分隔机构包括转动连接于机架上的若干输送轮、第二电机、输送带、若干夹爪及被夹爪夹持的分隔片，输送带分别位于压合辊的两端，工件设置于同一夹爪夹持的分隔片之间，分隔片能够与两条压合传送带相互靠近的侧壁抵接。利用分隔片将工件的上下两个侧壁进行覆盖，使工件的上下两个侧壁不会直接与压合传送带接触，从而使工件不易因溢出的胶水而被粘附至压合传送带上，同时也是压合传送带上的花纹不易对工件表面产生影响。生影响。生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种热压粘合机


[0001]本申请涉及面料加工设备的
，尤其是涉及一种热压粘合机。

技术介绍

[0002]面料或皮料等在加工的过程中,会通过将不同的功能的面料或者皮料粘合在一起，从而使其具有多种功能，而需要实现面料或者皮料的粘合，通常是使用热压粘合机完成的，通过热压的方式使面料或者皮料粘合。
[0003]申请号为的中国专利公开了一种节能面料粘合机，其包括机架、设置在机架上用于传送压合面料的压合组件，所述压合组件包括上下设置的两组皮带组件和加热装置，两组所述皮带组件均包括传动辊轮以及传送皮带，所述传送皮带套接传动辊轮，所述传动辊轮设置有驱动装置，所述驱动装置带动传动辊轮驱动传送皮带转动。
[0004]上述方案在进行加工的过程中，使被加工的工件从两组压合组件之间通过，但是在加工之前待压合的面料或皮料之间会涂覆胶水，在被压合之后胶水易从两块面料或皮料之间被挤压溢出，从而易使面料或皮料被粘附于压合机构上，从而影响加工。
[0005]因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了使面料或者皮料在热压的过程中，面料或皮料不易因胶水的溢出而粘附至压合机构上，本申请提供一种热压粘合机。
[0007]本申请提供的一种热压粘合机，采用如下技术方案：一种热压粘合机，包括机架、及设置于机架上的压合机构，所述压合机构包括转动连接于机架上的若干压合辊、套设于压合辊外的两条压合传送带、驱动压合辊转动的第一电机及进行加热的加热板，所述加热板位于压合传送带内，两条所述压合传送带共同将工件夹持并输送，所述机架上设置有将工件与压合机构分离的分隔机构，所述分隔机构包括转动连接于机架上的若干输送轮、驱动输送轮转动的第二电机、套设于输送轮上的输送带、设置于输送带上的若干夹爪及被夹爪夹持的分隔片，所述输送带分别位于压合辊的两端，工件设置于同一夹爪夹持的分隔片之间，所述分隔片能够与两条压合传送带相互靠近的侧壁抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，利用分隔片将工件的上下两个侧壁进行覆盖，使工件的上下两个侧壁不会直接与压合传送带接触，从而使工件不易因溢出的胶水而被粘附至压合传送带上，同时也是压合传送带上的花纹不易对工件表面产生影响。
[0009]可选的：所述夹爪包括固定于输送带上的下爪、转动连接于下爪上端的上爪及驱动上爪朝向下爪转动的弹性件，所述上爪及下爪夹持位置的开口迎向输送带的移动方向设置，所述上爪及下爪靠近压合传送带的一侧皆设置有夹持部，所述夹持部共同将分隔片夹持。
[0010]通过采用上述技术方案，上爪及下爪相互靠近从而将分隔片进行夹持，在需要使
上爪及下爪分离时仅需对上爪施力即可转动上爪，从而使夹住的使用更加方便。
[0011]可选的：所述机架上设置有使压合传送带两侧的相互抵接的夹持部相互远离的第一开启块，所述第一开启块下端设置有导向斜面，所述导向斜面设置于第一开启块迎向工件输入方向的一侧，所述导向斜面迎向工件输入方向的一端向上倾斜，所述第一开启块下端能够与上爪远离夹持部的一端抵接从而使抵接的夹持部保持分离，所述第一开启块靠近工件输入方向的侧壁与压合传送带靠近物料输入的端部之间留有间隙。
[0012]通过采用上述技术方案，在利用输送带带动分隔片及工件进入压合传送带之间后，夹爪不再将分隔片夹持从而使分隔片可随着压合传送带的驱动而移动，此时可继续向夹爪上料，在上料的过程中夹爪的位置保持固定，从而使工件及分隔片的上料更加方便。
[0013]可选的：所述机架上设置有用于组合工件与分隔片的支撑板，所述支撑板设置于压合传送带的输入端，所述输送带设置于支撑板的两侧，所述机架上设置有使抵接的夹持部相互分离的第二开启块，所述第二开启块下端远离压合传送带的位置设置有引导斜面，所述引导斜面远离压合传动带的一端向上倾斜，所述第二开启块下端能够与上爪远离夹持部的一端抵接从而使抵接的夹持部保持分离。
[0014]通过采用上述技术方案，在将分隔片及工件夹持于夹爪上时，通过第二开启块使上爪转动，不再需要人工带动上爪移动，从而使工件及分隔片上料至夹爪上的过程更加方便。
[0015]可选的：所述上爪远离夹持部的一端皆转动连接有滚轮，所述滚轮的转动轴线与压合辊的轴线平行，所述滚轮能够与第一开启块或第二开启块抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过滚轮将滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减小上爪的磨损，增加上爪的使用寿命。
[0017]可选的：所述支撑板上设置有将分隔片的端部进行抬升的抬升块，所述抬升块的上端面位于相互分离之后的两个夹持部相互靠近的侧壁之间，所述抬升块上端远离压合传送带的位置设置有抬升斜面，所述抬升斜面远离压合传送带的一端向下倾斜且与支撑板平齐。
[0018]通过采用上述技术方案，利用抬升块对分隔片的两侧进行抬升，使分隔片因受到重力的作用而向下垂落的一侧仍能够移动至两个夹持部之间，从而使夹爪对分隔片的夹持不易受到影响。
[0019]可选的：所述支撑板的两侧皆设置有导向板，导向板固定于机架上，所述导向板平行于输送带设置，所述导向板设置于输送带远离压合传送带的一端。
[0020]通过采用上述技术方案，利用导向板对放置于支撑板上的分隔片的位置进行限定，使位于支撑板的两侧的夹爪能够稳定的将分隔片进行夹持。
[0021]可选的：支撑板上端滑移设置有上料板，所述上料板位于两块导向板之间，所述分隔片设置于上料板上。
[0022]通过采用上述技术方案，在将分隔片及工件置于上料板上之后，通过推动上料板从而使分隔片的两侧分别位于上爪与下爪之间，在移动分隔片的过程中分隔片不易产生褶皱，从而使热压加工之后产品表面不易因褶皱而产生痕迹。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、在进行热压前利用分隔片将工件的两侧进行包覆，使工件的上下两侧壁不会直
接与压合传送带接触，从而使压合传送带上的花纹不易使产品表面产生划痕，也是产品上溢出的胶水不易直接与压合传送带接触而导致产品附着于压合传送带上；2、通过输送带带动分隔片就工件移动至压合传送带之间，从而不再需要人工将分隔片及工件进行移动，使分隔片表面不易产生褶皱，使产品表面质量不易受到影响。
附图说明
[0024]图1为本申请实施例的结构示意图；图2为本申请实施例用于展示压合机构的结构的示意图；图3为图1的A部放大图；图4为图2的B部放大图。
[0025]图中，1、机架；11、第一开启块；111、导向斜面；12、第二开启块；121、引导斜面；13、支撑板；14、抬升块；141、抬升斜面；15、上料板；16、导向板；2、压合机构；21、压合辊；22、压合传送带；23、第一电机；24、加热板；3、分隔机构；31、输送轮；32、第二电机；33、输送带；34、夹爪；341、下爪；342、上爪；343、弹性件；344、夹持部；35、分隔片；36、滚轮。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压粘合机，包括机架(1)、及设置于机架(1)上的压合机构(2)，所述压合机构(2)包括转动连接于机架(1)上的若干压合辊(21)、套设于压合辊(21)外的两条压合传送带(22)、驱动压合辊(21)转动的第一电机(23)及进行加热的加热板(24)，所述加热板(24)位于压合传送带(22)内，两条所述压合传送带(22)共同将工件夹持并输送，其特征在于：所述机架(1)上设置有将工件与压合机构（2）分离的分隔机构(3)，所述分隔机构(3)包括转动连接于机架(1)上的若干输送轮(31)、驱动输送轮(31)转动的第二电机(32)、套设于输送轮(31)上的输送带(33)、设置于输送带(33)上的若干夹爪(34)及被夹爪(34)夹持的分隔片(35)，所述输送带(33)分别位于压合辊(21)的两端，工件设置于同一夹爪(34)夹持的分隔片(35)之间，所述分隔片(35)能够与两条压合传送带（22）相互靠近的侧壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种热压粘合机，其特征在于：所述夹爪(34)包括固定于输送带(33)上的下爪(341)、转动连接于下爪(341)上端的上爪(342)及驱动上爪(342)朝向下爪(341)转动的弹性件(343)，所述上爪(342)及下爪(341)夹持位置的开口迎向输送带(33)的移动方向设置，所述上爪(342)及下爪(341)靠近压合传送带(22)的一侧皆设置有夹持部（344），所述夹持部（344）共同将分隔片(35)夹持。3.根据权利要求2所述的一种热压粘合机，其特征在于：所述机架(1)上设置有使压合传送带(22)两侧的相互抵接的夹持部（344）相互远离的第一开启块(11)，所述第一开启块(11)下端设置有导向斜面(111)，所述导向斜面(111)设置于第一开启块(11)迎向工件输入方向的一侧，所述导向斜面(111)迎向工件输入方向的一端向上倾斜，所述第一开启块(11)下端能够与上爪(342)远离夹持部的一端抵接从而使抵接的夹持部（344）保持分离，所述第一开启...

【专利技术属性】
技术研发人员：计利强，林强，
申请(专利权)人：平湖市优乃特织造有限公司，
类型：发明
国别省市：