一种热转印标设备制造技术

本申请涉及热转印技术领域，尤其是涉及一种热转印标设备，其包括机架，机架上设置有承压台和热压板，承压台上设置有夹布支架，夹布支架上设置有两个相互平行的夹布杆和令两个夹布杆相互抵接的第一推动部，承压台与其中一根夹布杆之间设置有供布料穿过的容布槽；承压台上还设置有夹纸支架，夹纸支架上设置有两个相互平行的夹纸杆和令两个夹纸杆相互抵接的第二推动部，离型纸尺寸均大于图标所占尺寸，离型纸远离图标的一端能够夹持于两个夹纸杆之间，承压台与其中一根夹纸杆之间设置有供离型纸穿过的容纸槽。本申请具有分别固定布料和离型纸位置的效果，从而令布料或离型纸翻到承压台表面的位置一致，提升热压时图标和布料的相对位置的一致性。相对位置的一致性。相对位置的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种热转印标设备


[0001]本申请涉及热转印
，尤其是涉及一种热转印标设备。

技术介绍

[0002]为了在布料上留有标志或者防伪标识，通常将带有图标的离型纸放置于布料上，然后利用热压板将图标热转印至布料上，此过程可通过热转印烫标机实现。
[0003]中国专利公告号CN212400597U，公告日2021年01月26日，专利技术创造的名称为一种便于操作的热转印烫标机，该申请公开了一种具有布料固定装置的烫标机，通过滑移的硅胶轮将布料紧压于硅胶板上，再在规定区域放置带有图标的热转印离型纸，之后驱动热压板下压，将离型纸上的图标转印至布料上，最后取下离型纸，以此完成一次图标的热转印。
[0004]但是在上述热转印过程中，每一次进行热转印步骤时都需要人工手动将带有图标的热转印离型纸放置在布料的规定位置上，因人工肉眼校准离型纸的位置，每一次离型纸的放置位置可能会不同，从而导致热转印的图标发生偏移，以致产品上的图标位置不一致，影响产品质量。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种热转印标设备，分别对布料和离型纸的位置进行限位，使得布料翻到承压台上的位置均一致，同时带有图案的离型纸翻到承压台上的位置也一致，从而使得离型纸上的图标被放置在布料上的位置也一致，有利于提高热转印质量。
[0006]本申请提供的一种热转印标设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种热转印标设备，包括机架，所述机架上设置有用于放置布料的承压台和能够靠近承压台的热压板，所述承压台上设置有夹布支架，所述夹布支架上设置有两个相互平行的夹布杆和能够令两个夹布杆相互抵接的第一推动部，所述承压台与其中一根所述夹布杆之间设置有供布料穿过的容布槽；所述承压台上还设置有夹纸支架，所述夹纸支架上设置有两个相互平行的夹纸杆和能够令两个夹纸杆相互抵接的第二推动部，离型纸尺寸均大于图标所占尺寸，离型纸远离图标的一端能够夹持于两个夹纸杆之间，所述承压台与其中一根所述夹纸杆之间设置有供离型纸穿过的容纸槽。
[0008]通过采用上述技术方案，整理好的一叠布料能够被夹持于两个夹布杆之间，从而实现对布料的限位，然后布料未被夹持的自由端可进行翻动，未加工的布料翻至远离承压台一侧，正在加工的一张布料翻至承压台上表面，以加工完毕的布料翻至容布槽中，从而确保该叠的每一张布料翻至承压台上的位置一致；离型纸也同理，能够确保该叠的每一张离型纸翻至承压台上的位置一致；正式加工时，先将布料翻至承压台上，再将离型纸盖至布料之上，从而保证热压工作时离型纸和布料之间的相对位置一致，使得离型纸图标的位置无需校准，有利于提高热转印质量。
[0009]可选的，所述夹布杆包括固定于夹布支架的第一夹布杆和滑移连接于夹布支架的第二夹布杆，所述第一推动部包括转动设置于承压台的两个夹布螺杆，所述夹布螺杆轴线
平行于第二夹布杆的滑移方向，每个所述夹布螺杆上均穿过并螺纹连接有安装块，所述安装块能够沿夹布螺杆轴线滑移连接于夹布支架；两个所述安装块远离夹布螺杆的一端分别与第二夹布杆的两端固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动夹布螺杆转动能够带动安装块沿夹布螺杆轴线方向滑移，从而驱动第二夹布杆移动靠近第一夹布杆，从而实现布料的夹紧。
[0011]可选的，所述夹布螺杆端部同轴固定有第一锥齿轮，所述承压台上转动设置有驱动杆，所述驱动杆上同轴固定有两个第二锥齿轮，每个所述第二锥齿轮均与相对应的第一锥齿轮啮合；所述承压台固定设置有夹布电机，所述夹布电机的输出端与驱动杆同轴固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动夹布电机能够带动驱动杆转动，从而依次带动第二锥齿轮和第一锥齿轮转动，最终实现两根夹布螺杆同时转动，以驱动第二夹布杆的两端同时同步运动，令布料夹紧的操作更加简便。
[0013]可选的，所述夹纸杆包括固定于夹纸支架的第一夹纸杆和滑移连接于夹纸支架的第二夹纸杆，所述第二推动部包括固定于夹纸支架的两个夹纸气缸，两个所述夹纸气缸的伸缩端分别与第二夹纸杆的两端固定连接，并且所述夹纸气缸的伸缩方向垂直于第一夹纸杆长度方向。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动夹纸气缸伸长能够带动第二夹纸杆靠近第一夹纸杆，从而实现对离型纸的夹紧。
[0015]可选的，所述第一夹纸杆上套设有两个相互平行的定位块，两个所述定位块能够分别抵接于离型纸两侧；同时所述第一夹纸杆上贯穿开设有锁紧槽，所述锁紧槽中穿过并设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓能够依次穿过定位块和锁紧槽并螺纹连接有锁紧螺母。
[0016]通过采用上述技术方案，通过定位块对离型纸进行限位，降低离型纸在翻动过程中偏移的概率，有利于提高离型纸图案和布料位置的一致性；并且当锁紧螺栓拧松时，定位块能够在第一夹纸杆上来回滑移，从而适用不同宽度的离型纸；当定位块抵接于离型纸侧壁时再拧紧锁紧螺栓，从而固定定位块与第一夹纸杆的相对位置。
[0017]可选的，所述定位块上还开设有供第二夹纸杆穿过的通槽，所述第二夹纸杆能够沿自身滑移方向滑移连接于通槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，使得定位块能够同时套设于第一夹纸杆和第二夹纸杆上，从而使得定位块在滑移过程中形态更加稳定，降低定位块绕第一夹纸杆旋转的概率，从而令定位块的限位作用更稳定。
[0019]可选的，所述承压台上表面靠近夹纸支架的一侧开设有收纳槽，布料的自由端能够容纳于收纳槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，当布料长度过长时，过长的布料自由端可以放置在收纳槽里面，降低过场布料盖住夹纸支架的概率，令离型纸固定操作更加简便。
[0021]可选的，所述机架侧壁上固定设置有放置架，所述放置架上放置有便于手握的拨杆。
[0022]通过采用上述技术方案，操作人员可以通过拨杆来翻动离型纸或布料，降低热压完成的布料或离型纸烫伤人的概率，提高安全性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.布料和离型纸能够分别进行固定，使得布料翻到承压台上的位置一致，同时带有图案的离型纸翻到承压台上的位置也一致，从而保证加工时布料与离型纸的相对位置也一致，有利于提高热转印质量；
[0025]2.通过夹布电机和夹布螺杆组合驱动第二夹布杆移动靠近第一夹布杆，以及通过夹纸气缸驱动第二夹纸杆靠近第一夹纸杆，令布料和离型纸的固定操作更加简便；
[0026]3.定位块的设置提升了对离型纸的限位作用，令离型纸在翻动过程中位置更加精准，有利于提高离型纸图案和布料位置的一致性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的立体图。
[0028]图2是本申请实施例布料固定机构的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例离型纸固定机构的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例定位块与第一夹纸杆的连接结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、机架；2、承压台；3、驱动气缸；4、热压板；5、布料固定机构；501、夹布支架；502、第一夹布杆；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热转印标设备，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于放置布料的承压台(2)和能够靠近承压台(2)的热压板(4)，其特征在于：所述承压台(2)上设置有夹布支架(501)，所述夹布支架(501)上设置有两个相互平行的夹布杆和能够令两个夹布杆相互抵接的第一推动部(507)，所述承压台(2)与其中一根所述夹布杆之间设置有供布料穿过的容布槽(505)；所述承压台(2)上还设置有夹纸支架(601)，所述夹纸支架(601)上设置有两个相互平行的夹纸杆和能够令两个夹纸杆相互抵接的第二推动部(606)，离型纸尺寸均大于图标所占尺寸，离型纸远离图标的一端能够夹持于两个夹纸杆之间，所述承压台(2)与其中一根所述夹纸杆之间设置有供离型纸穿过的容纸槽(605)。2.根据权利要求1所述的一种热转印标设备，其特征在于：所述夹布杆包括固定于夹布支架(501)的第一夹布杆(502)和滑移连接于夹布支架(501)的第二夹布杆(503)，所述第一推动部(507)包括转动设置于承压台(2)的两个夹布螺杆(509)，所述夹布螺杆(509)轴线平行于第二夹布杆(503)的滑移方向，每个所述夹布螺杆(509)上均穿过并螺纹连接有安装块(510)，所述安装块(510)能够沿夹布螺杆(509)轴线滑移连接于夹布支架(501)；两个所述安装块(510)远离夹布螺杆(509)的一端分别与第二夹布杆(503)的两端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种热转印标设备，其特征在于：所述夹布螺杆(509)端部同轴固定有第一锥齿轮(512)，所述承压台(2)上转动设置有驱动杆(513)，所述驱动杆(513)上同轴固定有两个第二锥齿轮(514)，每个所述第二锥齿轮(514)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑龙江，林强，
申请(专利权)人：平湖市优乃特织造有限公司，
类型：新型
国别省市：