本发明专利技术公开了一种电解金属锰制备用剥离装置，包括支架，所述支架内侧壁设置有驱动组件，所述驱动组件包括与支架内侧壁转动连接的齿轮，所述支架顶侧为闭合结构，支架一侧固定连接有伺服电机，支架内侧设置有剥离组件；剥离组件包括与支架滑动连接的固定架，固定架内侧壁固定连接有喷头，固定架底侧固定连接有高压气泵，高压气泵一侧连接有分流气管，分流气管一端与喷头连接，固定架内部转动连接有破碎齿辊，固定架的前后两端以及顶侧均开设有开口，破碎齿辊关于固定架的平分线呈左右对称设置。本装置可以在不锈钢阴极板剥离金属锰的同时清除不锈钢阴极板表面的锰灰，从而在减少不锈钢阴极板用量的同时保证加工的连续性。锈钢阴极板用量的同时保证加工的连续性。锈钢阴极板用量的同时保证加工的连续性。
【技术实现步骤摘要】
一种电解金属锰制备用剥离装置
[0001]本专利技术涉及电解金属锰制备
，具体为一种电解金属锰制备用剥离装置。
技术介绍
[0002]电解金属锰是用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属，外观似铁，呈不规则片状，质坚而脆，一面光亮，另一面粗糙，为银白色到褐色，加工为粉末后呈银灰色；在空气中易氧化，遇稀酸时溶解并置换出氢，在略高于室温时，可分解水而放出氢气。
[0003]在电解锰生产中，金属锰电镀在不锈钢阴极板上，金属锰电镀层的剥离需要使用到剥离机，而在自动剥离的过程中，不锈钢阴极板上的电镀层剥离后都留有锰灰，不锈钢阴极板需要经过清理后才能再次进行电镀加工，从而需要较多不锈钢阴极板才能保证整体工作的连续性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种电解金属锰制备用剥离装置，以解决上述
技术介绍
提出的不锈钢阴极板剥离后需要二次清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电解金属锰制备用剥离装置，包括支架，所述支架内侧壁设置有驱动组件，支架内侧设置有剥离组件；
[0006]剥离组件包括与支架滑动连接的固定架，固定架内侧壁固定连接有喷头，固定架底侧固定连接有高压气泵，高压气泵一侧连接有分流气管，分流气管一端与喷头连接，固定架内部转动连接有破碎齿辊，固定架的前后两端以及顶侧均开设有开口，破碎齿辊关于固定架的平分线呈左右对称设置。
[0007]优选的，所述支架顶侧为闭合结构，支架一侧固定连接有伺服电机。
[0008]优选的，所述驱动组件包括与支架内侧壁转动连接的齿轮，齿轮外壁啮合连接有链条，伺服电机与齿轮连接。
[0009]优选的，所述链条外壁固定连接有卡板带，卡板带为弹性材质，卡板带外壁开设有凹槽。
[0010]优选的，所述支架内侧壁开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有固定座，固定座内侧转动连接有螺纹杆，固定座顶侧设置有丝杠电机，丝杠电机与螺纹杆一端相连接。
[0011]优选的，所述螺纹杆外壁螺纹连接有丝杠滑台，丝杠滑台内侧与固定架的一侧固定连接。
[0012]优选的，所述固定架上开设有夹层，所述夹层内部铺设有分流气管，分流气管外壁固定连接有喷头，喷头关于固定架内壁呈纵向等间距设置至少有两组。
[0013]优选的，所述固定架一侧固定连接有驱动电机，驱动电机与破碎齿辊连接，破碎齿辊位于固定架上端。
[0014]优选的，所述固定架底侧内壁为倾斜结构，固定架底侧靠近右侧的高度低于固定
架底侧远离右侧的高度。
[0015]优选的，所述固定架与支架构成滑动连接，固定架剖视为直角“U”形结构。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017](1)、本装置可以在不锈钢阴极板剥离金属锰的同时清除不锈钢阴极板表面的锰灰，从而在减少不锈钢阴极板用量的同时保证加工的连续性。
[0018](2)、本装置通过在支架内侧设置自动升降的固定架，固定架在升起的同时使不锈钢阴极板进入到固定架内部，使不锈钢阴极板先经过破碎齿辊的碾压破碎，再经过喷头高压气体的喷射，对不锈钢阴极板表面的金属锰和锰灰同时进行清除，由此提高剥离效率。
[0019](3)、本装置通过在固定架内部设置破碎齿辊，使固定架在升起的过程中带动破碎齿辊从不锈钢阴极板的下端至上端移动，移动过程中对不锈钢阴极板表面的金属锰进行剥离工作。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种电解金属锰制备用剥离装置俯视图；
[0021]图2为本专利技术一种电解金属锰制备用剥离装置的图1中A处放大图；
[0022]图3为本专利技术一种电解金属锰制备用剥离装置的左视图；
[0023]图4为本专利技术一种电解金属锰制备用剥离装置的固定架剖视图；
[0024]图5为本专利技术一种电解金属锰制备用剥离装置的链条正视图。
[0025]图中：1、支架；2、驱动组件；21、卡板带；22、伺服电机；23、齿轮；24、链条；3、剥离组件；31、固定架；32、喷头；33、破碎齿辊；34、驱动电机；35、螺纹杆；36、固定座；37、丝杠滑台；38、丝杠电机；39、高压气泵；310、分流气管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种电解金属锰制备用剥离装置，包括支架1，支架1内侧壁设置有驱动组件2，支架1顶侧为闭合结构，从而避免金属锰以及锰灰飞溅，支架1一侧固定连接有伺服电机22，支架1前端固定连接有伺服电机22；此结构通过伺服电机22可以驱动齿轮23转动；支架1内侧壁开设有凹槽，凹槽内部固定连接有固定座36，支架1与固定座36固定连接，固定座36内侧转动连接有螺纹杆35，固定座36位于螺纹杆35的顶侧和底侧，固定座36顶侧设置有丝杠电机38，固定座36与丝杠电机38外壁固定连接，丝杠电机38与螺纹杆35一端相连接，丝杠电机38与螺纹杆35上端通过联轴器连接；此结构通过丝杠电机38可以驱动螺纹杆35旋转；螺纹杆35外壁螺纹连接有丝杠滑台37，丝杠滑台37与固定架31前端固定连接，固定架31的前后两端均设置有往复丝杠组件；此结构的固定座36、丝杠电机38、螺纹杆35和丝杠滑台37组合构成往复丝杠，便于驱动固定架31自动升降；驱动组件2包括与支架1内侧壁转动连接的齿轮23，齿轮23外壁啮合连接有链条24，伺服电机22与齿轮23连接；此结构通过伺服电机22可以驱动齿轮23和链条24转动；链条24外壁固定连接
有卡板带21，链条24与卡板带21通过螺丝固定，卡板带21为弹性材质，卡板带21外壁开设有凹槽，凹槽便于放置不锈钢阴极板时对不锈钢阴极板的前后两端进行限位，方便移动不锈钢阴极板；此结构的链条24在转动过程中可以驱动卡板带21带动卡板带21上的不锈钢阴极板从左至右移动进行剥离工作；支架1内侧设置有剥离组件3；
[0028]剥离组件3包括与支架1滑动连接的固定架31，固定架31上开设有夹层，夹层内部铺设有分流气管310，固定架31与分流气管310固定连接，分流气管310外壁固定连接有喷头32，分流气管310与喷头32螺纹连接，喷头32关于固定架31内壁呈纵向等间距设置至少有两组；此结构通过设置喷头32可以向不锈钢阴极板的左右两侧均匀喷出高压气体，通过气体的冲击实现金属锰和锰灰的剥离；固定架31一侧固定连接有驱动电机34，固定架31前侧固定连接有驱动电机34，驱动电机34与破碎齿辊33连接，驱动电机34与破碎齿辊33通过联轴器连接，破碎齿辊33位于固定架31上端；此结构通过驱动电机34可以驱动破碎齿辊33自动转动，而破碎齿辊33位于固定架31上端则可以在固定架31升起时使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解金属锰制备用剥离装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内侧壁设置有驱动组件(2)，支架(1)内侧设置有剥离组件(3)；剥离组件(3)包括与支架(1)滑动连接的固定架(31)，固定架(31)内侧壁固定连接有喷头(32)，固定架(31)底侧固定连接有高压气泵(39)，高压气泵(39)一侧连接有分流气管(310)，分流气管(310)一端与喷头(32)连接，固定架(31)内部转动连接有破碎齿辊(33)，固定架(31)的前后两端以及顶侧均开设有开口，破碎齿辊(33)关于固定架(31)的平分线呈左右对称设置。2.根据权利要求1所述的一种电解金属锰制备用剥离装置，其特征在于：所述支架(1)顶侧为闭合结构，支架(1)一侧固定连接有伺服电机(22)。3.根据权利要求1所述的一种电解金属锰制备用剥离装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括与支架(1)内侧壁转动连接的齿轮(23)，齿轮(23)外壁啮合连接有链条(24)，伺服电机(22)与齿轮(23)连接。4.根据权利要求3所述的一种电解金属锰制备用剥离装置，其特征在于：所述链条(24)外壁固定连接有卡板带(21)，卡板带(21)为弹性材质，卡板带(21)外壁开设有凹槽。5.根据权利要求1所述的一种电解金属锰制备用剥离装置，其特征在于：所述支架(1)内侧壁开...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小明，陆德勤，陈平，
申请(专利权)人：广西田阳桂航锰业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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