本实用新型专利技术公开了一种电解金属锰生产用阴极板清洗装置，涉及电解金属锰领域，包括底座，所述底座的顶部设置有清洗箱，所述清洗箱的后端底部连接有减速电机，所述减速电机的输出端连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆上设置有螺纹支撑板，所述清洗箱的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上设置有螺纹套，螺纹套的底部设置有挤压板，清洗箱的顶部设置有水泵。本实用新型专利技术通过磨砂板将金属锰外壁上的硫酸盐结晶进行刮去，降低其工作人员的工作强度，通过喷头喷出对金属锰片进行冲击，加快其冲洗效率，同时可将冲洗后的水经过管道流回蓄水箱内，保证该装置能够持续进行冲洗的同时，减少水资源的浪费。浪费。浪费。
A cathode plate cleaning device for electrolytic manganese production
【技术实现步骤摘要】
一种电解金属锰生产用阴极板清洗装置
[0001]本技术涉及电解金属锰领域，具体为一种电解金属锰生产用阴极板清洗装置。
技术介绍
[0002]在电解金属锰生产的过程中，当电解阴极板从电解槽中取出时，阴极板上就会附着残留的硫酸溶液和硫酸盐结晶等，电解阴极板就会很快被腐蚀，使用寿命大幅度减少，因此需要对阴极板进行清洗以清除。
[0003]现有的电解金属锰阴极板大多通过人工进行清洗，此种清洗方式工作强度较大清洗效率低下，且在防护措施不到位时，清洗液容易对工作人员的身体造成伤害，由于金属锰片的体积偏大，使其在清洗过程中对水资源的消耗过大。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种电解金属锰生产用阴极板清洗装置，以解决现有的清洗方式工作强度较大清洗效率低下，且在防护措施不到位时，清洗液容易对工作人员的身体造成伤害，同时在清洗过程中对水资源的消耗过大的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一电解金属锰生产用阴极板清洗装置，包括底座，所述底座的顶部设置有清洗箱，所述清洗箱的后端底部通过支撑板连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿进清洗箱内连接有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的一端转动连接于清洗箱的内壁，所述单向螺纹杆上设置有螺纹支撑板，所述螺纹支撑板的顶部设置有装夹块，所述清洗箱的一侧顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿进清洗箱内连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上设置有螺纹套，且位于螺纹套的顶部滑动连接有限位块，所述螺纹套的底部设置有挤压板，且挤压板内侧设置有磨砂板，所述清洗箱的顶部设置有水泵，所述水泵的一端设置有出水管，所述出水管贯穿进清洗箱内连接有支管，所述水泵的另一端设置有进水管，且进水管的一端贯穿连接有蓄水箱，所述清洗箱内侧底部设置有过滤板，所述清洗箱的底部通过管道贯穿进蓄水箱内。
[0006]通过采用上述技术方案，通过挤压板与磨砂板的配合将金属锰外壁上的硫酸盐结晶进行刮去，无需人工进行手动剐蹭，降低其工作人员的工作强度，通过喷头喷出对金属锰片进行冲击，加快其冲洗效率，同时可将冲洗后的水经过管道流回蓄水箱内，保证该装置能够持续进行冲洗的同时，减少水资源的浪费。
[0007]本技术进一步设置为，所述装夹块的一侧转动连接有螺栓，所述螺栓贯穿进装夹块的内侧设置有夹板。
[0008]通过采用上述技术方案，通过螺栓与夹板的配合，实现对金属锰片进行固定，防止运送过程中金属锰片倾倒。
[0009]本技术进一步设置为，所述清洗箱的前端通过合页转动连接有挡门。
[0010]通过采用上述技术方案，通过挡门可防止外界杂质进入清洗箱内，造成内部金属
锰片的清洗效果不佳。
[0011]本技术进一步设置为，所述清洗箱的顶部位于水泵的一侧设置有与进水管配合的支撑套。
[0012]通过采用上述技术方案，通过支撑套可防止进水管与清洗箱长时间摩擦，造成进水管外壁破裂。
[0013]本技术进一步设置为，所述支管的内侧设置有数组喷头。
[0014]通过采用上述技术方案，通过喷头可增大支管的喷出面积，保证与金属锰片全方位接触，加强其清洗效果。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过减速电机带动螺纹支撑板进行移动，通过旋转电机转动，使得挤压板对金属锰片挤压，通过与磨砂板的配合将金属锰外壁上的硫酸盐结晶进行刮去，无需人工进行手动剐蹭，降低其工作人员的工作强度；
[0017]2、本技术通过在清洗箱的顶部设置有水泵，通过水泵抽取底部蓄水箱内的水，通过喷头喷出对金属锰片进行冲击，加快其冲洗效率，同时清洗箱的底部设置有过滤板，可将冲洗后的水经过管道流回蓄水箱内，保证该装置能够持续进行冲洗的同时，减少水资源的浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的主剖图；
[0020]图3为本技术的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、清洗箱；3、减速电机；4、单向螺纹杆；5、螺纹支撑板；6、装夹块；7、旋转电机；8、双向螺纹杆；9、螺纹套；10、挤压板；11、水泵；12、出水管；13、支管；14、进水管；15、蓄水箱；16、过滤板；17、螺栓；18、合页；19、支撑套；20、磨砂板；21、喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]一种电解金属锰生产用阴极板清洗装置，如图1
‑
3所示，包括底座1，底座1的顶部设置有清洗箱2，清洗箱2的后端底部通过支撑板连接有减速电机3，减速电机3的输出端贯穿进清洗箱2内连接有单向螺纹杆4，且单向螺纹杆4的一端转动连接于清洗箱2的内壁，保证对其金属锰片的支撑，单向螺纹杆4上设置有螺纹支撑板5，螺纹支撑板5的顶部设置有装夹块6，清洗箱2的一侧顶部设置有旋转电机7，旋转电机7的输出端贯穿进清洗箱2内连接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8上设置有螺纹套9，且位于螺纹套9的顶部滑动连接有限位块，同时通过螺纹套9顶部限位块的作用下，使得双向螺纹杆8带动螺纹套9相互靠近，螺纹套9的底部设置有挤压板10，通过螺纹套9可带动挤压板10进行运动，且挤压板10内侧设置有磨砂板20，通过与磨砂板20的配合将金属锰外壁上的硫酸盐结晶进行刮去，无需人工进行手动
剐蹭，降低其工作人员的工作强度，清洗箱2的顶部设置有水泵11，水泵11的一端设置有出水管12，出水管12贯穿进清洗箱2内连接有支管13，水泵11的另一端设置有进水管14，且进水管14的一端贯穿连接有蓄水箱15，清洗箱2内侧底部设置有过滤板16，清洗箱2的底部通过管道贯穿进蓄水箱15内，可将冲洗后的水经过管道流回蓄水箱15内，保证该装置能够持续进行冲洗的同时，减少水资源的浪费。
[0025]请参阅图2，装夹块6的一侧转动连接有螺栓17，螺栓17贯穿进装夹块6的内侧设置有夹板，通过螺栓17可将夹板与金属锰片进行固定，防止螺纹支撑板5运送使发生倾倒。
[0026]请参阅图1，清洗箱2的前端通过合页18转动连接有挡门，通过挡门可对内部杂质进行清理，同时便于后期维修人员对内部进行检查维护。
[0027]请参阅图1和图2，清洗箱2的顶部位于水泵11的一侧设置有与进水管14配合的支撑套19，通过支撑套19可防止进水管14与清洗箱2长时间接触摩擦，造成进水管14外壁破裂。
[0028]请参阅图2和图3，支管13的内侧设置有数组喷头21通过喷头21可增大其支管13的喷洒面积，优化金属锰片的清洗效果。
[0029]本技术的工作原理为：使用时，通过装夹块6的作用将待清洗的金属锰片固定于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解金属锰生产用阴极板清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的后端底部通过支撑板连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端贯穿进清洗箱(2)内连接有单向螺纹杆(4)，且单向螺纹杆(4)的一端转动连接于清洗箱(2)的内壁，所述单向螺纹杆(4)上设置有螺纹支撑板(5)，所述螺纹支撑板(5)的顶部设置有装夹块(6)，所述清洗箱(2)的一侧顶部设置有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端贯穿进清洗箱(2)内连接有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)上设置有螺纹套(9)，且位于螺纹套(9)的顶部滑动连接有限位块，所述螺纹套(9)的底部设置有挤压板(10)，且挤压板(10)内侧设置有磨砂板(20)，所述清洗箱(2)的顶部设置有水泵(11)，所述水泵(11)的一端设置有出水管(12)，所述出水管(12)贯穿进清洗箱(2)内连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆忠，
申请(专利权)人：广西田阳桂航锰业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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