一种中药加工浓缩工艺制造技术

本发明专利技术涉及中药加工技术领域，具体为一种中药加工浓缩工艺，其使用了一种中药加工浓缩装置，该中药加工浓缩装置包括：包括机身，所述机身的外侧壁下侧固定安装有支撑架，所述机身的后外侧壁靠近上端一侧固定安装有注水口，所述机身的上表面设置有便取机构，所述便取机构的下端设置有防杂机构，所述防杂机构的内部设置有搅拌压榨机构，所述搅拌压榨机构的内部设置有揉搓机构，使得在蒸煮的过程中搅拌药材，使得药材与水的接触面积加大，极大的提升药材的析出效率，避免了药材的浪费，并且在蒸煮后可通过挤压盘对药材的挤压，将药材多孔结构内的精华药液挤出，增加后续浓缩时的药性含量，同时避免将药材拿出再挤压的繁琐操作。同时避免将药材拿出再挤压的繁琐操作。同时避免将药材拿出再挤压的繁琐操作。

【技术实现步骤摘要】
一种中药加工浓缩工艺


[0001]本专利技术涉及中药加工
，具体为一种中药加工浓缩工艺。

技术介绍

[0002]中药加工浓缩前处理工序一般包括药材的挑选、洗药、润药、切药、干燥、粉碎等工序，提取工序一般包括提取、浓缩、分离等，目前中药浓缩提取过程中主要存在以下缺点：
[0003]1、普通中药加工浓缩装置在对药材进行提取前后，都需要人工伸入蒸药筒内将药材放入或将药渣取出，然而若是追求浓缩效率在刚蒸煮完便对药渣进行清理，滚烫的内壁很容易烫伤工作人员，若是等蒸药筒冷却后在取出又会降低浓缩效率，并且药材单次的蒸煮无法完全发挥药材内部的药性。
[0004]2、当药材堆积时，一些药材的表面会始终相互接触，使其在蒸煮的过程中会无法完全接触水，便使得一些药材在未析出药性的状况下便被扔掉，会一定程度上造成药材的浪费，并且药材大多是多孔结构，在进行蒸煮的过程中药材会吸收一部分精华药液，若不将药材内的药液挤压出来，会严重降低后续浓缩时的药性含量。
[0005]3、在进行蒸煮的过程中，药材会在高温和水的滚动中不断的解体和破碎，直到最后变成药渣，然而当药渣沉积到蒸药筒底部时，一方面会阻碍对水的加热，另一方面在加热的过程中会造成糊底，严重影响后续对蒸药筒的清理。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种中药加工浓缩工艺，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种中药加工浓缩工艺，其使用了一种中药加工浓缩装置，该中药加工浓缩装置包括机身，所述机身的外侧壁下侧固定安装有支撑架，所述机身的后外侧壁靠近上端一侧固定安装有注水口，所述机身的上表面设置有便取机构，所述便取机构的下端设置有防杂机构，所述防杂机构的内部设置有搅拌压榨机构，所述搅拌压榨机构的内部设置有揉搓机构，所述机身的下端外侧壁安装有加热仓，所述机身的下表面后侧固定安装有出液口，所述机身的上侧外侧壁左右两侧通过转轴转动安装有液压杆，所述机身的上表面后侧转动连接有密封盖，且液压杆的上端转动连接在密封盖的外侧壁左右两侧；
[0008]使用上述的中药加工浓缩装置进行中药加工浓缩时包括如下步骤：
[0009]S1：先对药材清洗、剪裁和烘干；
[0010]S2：启动装置对药材进行提取蒸煮；
[0011]S3：对蒸煮后的药液内的杂质进行分离；
[0012]S4：将分离杂质后的药液进行浓缩；
[0013]S5：生产成品药物；
[0014]所述便取机构包括气缸、固定板、平移电机、传动齿轮、丝杆、限位滑块、环形支架和限位螺栓，所述机身的外侧壁前侧通过固定支架对称转动安装有气缸，所述机身的上表
面前侧通过支架与转轴相配合转动安装有固定板，所述气缸的上端转动连接在固定板的下端前侧，所述固定板的上表面前侧固定安装有平移电机，所述固定板的上表面中心处通过轴承转动安装有传动齿轮，且平移电机的输出端通过锥齿轮啮合连接有传动齿轮，所述固定板的上表面后侧通过轴承对称转动安装有丝杆，且传动齿轮与丝杆的上表面通过齿轮啮合连接，所述两侧丝杆的表面通过螺纹套螺纹连接有限位滑块，所述限位滑块的左右两侧对称固定安装有环形支架，所述环形支架的上表面两侧前端通过开设的螺纹口螺纹连接有限位螺栓。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防杂机构包括主筒、定位圈、进水孔、外层网、内层隔离网和定位圆孔，所述环形支架的内侧壁滑动连接有主筒，所述主筒的左右两侧在与环形支架上表面两侧前端相对端固定安装有定位圈，且定位圈的内侧壁同样开设有与限位螺栓相对应的螺纹，所述主筒的外侧壁呈圆周方向开设有多个进水孔，所述主筒的外侧壁且在定位圈的下侧固定安装有外层网，所述主筒的内侧壁且在与外层网相对位置处固定安装有内层隔离网，所述主筒的内侧下表面开设有定位圆孔。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌压榨机构包括设备仓、交流电机、螺杆、搅拌叶、卡块、复位弹簧、拉力绳、限位环和挤压盘，所述主筒的外侧壁上端螺纹连接有设备仓，所述设备仓的内侧下表面固定安装有交流电机，所述设备仓的内侧下表面中心处通过轴承转动连接有螺杆，且交流电机通过锥齿轮配合啮合连接在螺杆的上端，所述螺杆的外侧壁下端通过轴承转动安装有搅拌叶，所述螺杆的外侧壁下端呈圆周方向通过滑孔滑动连接有多个卡块，且搅拌叶的内侧壁通过开设的卡槽卡接有卡块，所述卡块的表面且在螺杆的外侧壁下端的滑孔内均固定安装有复位弹簧，所述设备仓的下表面呈圆周方向开设的滑孔滑动连接有拉力绳，所述设备仓的内部上表面中心处固定安装有限位环，所述螺杆通过螺纹套螺纹连接有挤压盘，所述拉力绳的上下两端穿过限位环均分别固定连接在挤压盘的上表面与卡块的后表面。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述揉搓机构包括刮杂斜面、点触块、转盘、凸块、转动凹槽、限位直杆和弹簧，所述挤压盘的侧壁呈圆周方向开设有多个刮杂斜面，所述挤压盘通过刮杂斜面滑动连接在内层隔离网的内侧壁，所述内层隔离网的内侧壁且在进水孔的上方开设有点触块，所述挤压盘的下表面开设的圆槽通过轴承转动安装有转盘，所述转盘的内侧壁呈圆周方向固定安装有凸块，所述螺杆的外侧壁开设有与凸块相对应的转动凹槽，所述挤压盘的下表面与转盘的上表面均呈圆周方向固定安装有多个限位直杆，且上下限位直杆均为一定夹角设置，所述上下限位直杆之间固定连接在弹簧的两端。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加热仓内的加热管呈圆周分布在机身的下端外侧壁，所述密封盖与机身和固定板的连接处均设置有一圈橡胶隔热条。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述丝杆的上下两端均设置有限位板，所述环形支架与主筒均为轻型耐热材料构成。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述内层隔离网的目数为大于外层网设置，所述主筒的外侧壁对称安装有把手。
[0021]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转盘的孔径略大于挤压盘的孔径，所述刮杂斜面、点触块和凸块均为耐摩擦橡胶构成。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0023]1、该中药加工浓缩工艺，通过在主体的上表面安装有便取机构，在对药材提取前后，无需要人工伸入蒸药筒内将药材放入或将药渣取出，从而避免滚烫的内壁烫伤工作人员的问题，使得对药材的放置和处理更加便利。
[0024]2、该中药加工浓缩工艺，通过机身内部的搅拌压榨机构，使得在蒸煮的过程中不断的搅拌药材，使得药材与水的接触面积加大，极大的提升药材的析出效率，避免了药材的浪费，并且在蒸煮后可通过挤压盘对药材的挤压，将药材多孔结构内的精华药液挤出，增加后续浓缩时的药性含量，同时避免将药材拿出再挤压的繁琐操作。
[0025]3、该中药加工浓缩工艺，通过搅拌压榨机构与揉搓机构相配合，使得在对药材进行挤压的过程，同样模仿人手揉搓原理，以对药材挤压的过程中并进行揉搓，进一步增加药液精华排出的效果。
[0026]4、该中药加工浓缩工艺，通过防杂机构与揉搓机构相配合，使得药材变成药渣后可无需沉积到蒸药筒底部，从而避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药加工浓缩工艺，其使用了一种中药加工浓缩装置，该中药加工浓缩装置包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的外侧壁下侧固定安装有支撑架(2)，所述机身(1)的后外侧壁靠近上端一侧固定安装有注水口(3)，所述机身(1)的上表面设置有便取机构(4)，所述便取机构(4)的下端设置有防杂机构(5)，所述防杂机构(5)的内部设置有搅拌压榨机构(6)，所述搅拌压榨机构(6)的内部设置有揉搓机构(7)，所述机身(1)的下端外侧壁安装有加热仓(8)，所述机身(1)的下表面后侧固定安装有出液口(9)，所述机身(1)的上侧外侧壁左右两侧通过转轴转动安装有液压杆(10)，所述机身(1)的上表面后侧转动连接有密封盖(11)，且液压杆(10)的上端转动连接在密封盖(11)的外侧壁左右两侧；使用上述的中药加工浓缩装置进行中药加工浓缩时包括如下步骤：S1：先对药材清洗、剪裁和烘干；S2：启动装置对药材进行提取蒸煮；S3：对蒸煮后的药液内的杂质进行分离；S4：将分离杂质后的药液进行浓缩；S5：生产成品药物；所述便取机构(4)包括气缸(401)、固定板(402)、平移电机(403)、传动齿轮(404)、丝杆(405)、限位滑块(406)、环形支架(407)和限位螺栓(408)，所述机身(1)的外侧壁前侧通过固定支架对称转动安装有气缸(401)，所述机身(1)的上表面前侧通过支架与转轴相配合转动安装有固定板(402)，所述气缸(401)的上端转动连接在固定板(402)的下端前侧，所述固定板(402)的上表面前侧固定安装有平移电机(403)，所述固定板(402)的上表面中心处通过轴承转动安装有传动齿轮(404)，且平移电机(403)的输出端通过锥齿轮啮合连接有传动齿轮(404)，所述固定板(402)的上表面后侧通过轴承对称转动安装有丝杆(405)，且传动齿轮(404)与丝杆(405)的上表面通过齿轮啮合连接，所述两侧丝杆(405)的表面通过螺纹套螺纹连接有限位滑块(406)，所述限位滑块(406)的左右两侧对称固定安装有环形支架(407)，所述环形支架(407)的上表面两侧前端通过开设的螺纹口螺纹连接有限位螺栓(408)。2.根据权利要求1所述的一种中药加工浓缩工艺，其特征在于：所述防杂机构(5)包括主筒(501)、定位圈(502)、进水孔(503)、外层网(504)、内层隔离网(505)和定位圆孔(506)，所述环形支架(407)的内侧壁滑动连接有主筒(501)，所述主筒(501)的左右两侧在与环形支架(407)上表面两侧前端相对端固定安装有定位圈(502)，且定位圈(502)的内侧壁同样开设有与限位螺栓(408)相对应的螺纹，所述主筒(501)的外侧壁呈圆周方向开设有多个进水孔(503)，所述主筒(501)的外侧壁且在定位圈(502)的下侧固定安装有外层网(504)，所述主筒(501)的内侧壁且在与外层网(504)相对位置处固定安装有内层隔离网(505)，所述主筒(501)的内侧下表面开设有定位圆孔(506)。3.根据权利要求2所述的一种中药加工浓缩工艺，其特征在于：所述搅拌压榨机构(6)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学东，王文智，李永和，刘子秋，郑爱华，
申请(专利权)人：河北万岁药业有限公司，
类型：发明
国别省市：