本发明专利技术公开了一种全自动连续化包衣片剂生产设备，包括基板、转板、液压支撑杆、滑块和混料锅，所述基板的上表面安装有转动的转板，所述基板的下表面固定安装有液压支撑杆，且液压支撑杆的上端安装有转动的滑块，并且滑块的上端与转板下表面滑动连接，所述基板的一端外表面开设有出料口，且出料口的正下方放置有集料盒，所述转角杆的外表面安装有滑动的延伸杆，且延伸杆的下端固定连接有混合板。该全自动连续化包衣片剂生产设备，通过在中心杆侧表面均匀开设的单向压力阀向外喷出加热后的干燥气体的方式，使得混料锅内部的片剂表面的包衣原料能够迅速干燥，使得包衣片剂在混料锅内部混料的时间大大较低，提升了整体包衣效率。提升了整体包衣效率。提升了整体包衣效率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动连续化包衣片剂生产设备
[0001]本专利技术涉及包衣片药剂生产
，具体为一种全自动连续化包衣片剂生产设备。
技术介绍
[0002]在药片的表面包上适宜的材料而制得的片剂称为包衣片剂，常用制备方法有包衣锅包衣法、悬浮床包衣法、埋管喷雾滚转包衣法以及压制包衣法等，包衣片剂可掩盖片剂的不良气昧，且能保证片剂中药物的稳定性，可控制药物在体内的释放部位，可制成肠溶衣在肠中溶解，减少对胃的激性，控制药物的释放速度，达到缓控释放的目的，其中锅包衣法是一种最经典而又最常用的包衣方法，包衣锅的转轴与水平面的夹角为30
°
～50
°
，在适宜转速下，物料既能随锅的转动方向滚动，又能沿轴的方向运动，作均匀而有效的翻转，使混合作用更好，但由于锅内空气交换效率低，因此附着在锅内片剂上的原料干燥较慢，需要经过长时间的搅拌，降低了生产效率，同时由于包衣锅内部的气路不能密闭，在制备过程中需要严格保持制备环境的清洁，对于制备场所的要求较高，相邻的设备间间距需要满足一定距离，以防止设备中有机溶剂及粉尘溢出造成的相互影响。
[0003]针对上述问题，急需在原有包衣片剂生产设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种全自动连续化包衣片剂生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的干燥较慢以及有机溶剂粉尘溢出相互影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动连续化包衣片剂生产设备，包括基板、转板、液压支撑杆、滑块和混料锅，所述基板的上表面安装有转动的转板，所述基板的下表面固定安装有液压支撑杆，且液压支撑杆的上端安装有转动的滑块，并且滑块的上端与转板下表面滑动连接，所述基板的一端外表面开设有出料口，且出料口的正下方放置有集料盒，所述基板的一端上表面固定设置有顶块，所述转板的下表面固定安装有拌料电机，且拌料电机的输出轴上端贯穿转板上表面固定连接有混料锅，所述混料锅的侧表面固定连接有滑移块，且滑移块的外表面被滑移杆所贯穿，所述滑移杆朝向混料锅内部的一端连接有转动的封闭板，所述转板的一端上表面安装有转动的扭转齿轮，且扭转齿轮的转轴一端固定连接有扭转杆，所述扭转杆的上端固定连接有安装座，所述转板的一端外表面固定设置有压力桶，且压力桶的一端被滑移齿杆所贯穿，所述压力桶的下端安装有进气接头，且压力桶的上端安装有出气接头，所述安装座的外表面固定安装有中心电机，且中心电机的输出轴下端被中心杆所贯穿，所述中心杆的外侧表面嵌入式安装有单向压力阀，所述中心杆的下端被伸出杆所贯穿，且伸出杆的外侧表面安装有转动的侧向搅拌杆，所述中心杆的下端侧表面固定设置有档杆，且中心杆的下端侧表面安装有转动的转角杆，所述转角杆的外表面安装有滑动的延伸杆，且延伸杆的下端固定连接有混合板，所述安装座的一端安装有压力接头，且安装座的内部开设有压力腔，所述安装座的内侧表面开设有环形
的出气槽，所述出气槽与压力腔之间连接有连通管，所述中心电机的输出轴正对出气槽的侧表面均匀开设有进气口，所述中心电机的输出轴外侧表面固定设置有托板，所述托板的上表面放置有重力球，且重力球与中心电机的输出轴外侧表面之间设置有连接链，所述安装座的侧表面安装有滑动的位移板，且位移板的上端固定设置有封闭杆。
[0006]优选的，所述滑移块朝向混料锅内部的一端为锥形设计，且滑移块与滑移杆为滑动连接，并且滑移杆与滑移块之间连接有弹簧，所述滑移块朝向混料锅内部的一端与封闭板的外表面相贴合。
[0007]采用上述技术方案，使得封闭板能够在滑移块的支撑下保持与混料锅内侧表面的平齐，且封闭板不会在被挤压时随意转动。
[0008]优选的，所述扭转齿轮与滑移齿杆为啮合连接，且滑移齿杆与压力桶为滑动摩擦连接，并且滑移齿杆位于压力桶内部的一端端面位于进气接头的上方。
[0009]采用上述技术方案，使得高压热空气注入压力桶中时能够推动滑移齿杆滑动以达到带动扭转齿轮和扭转杆转动的目的，而在通过进气接头进行抽气时，负压能够带动滑移齿杆反向滑动以带动扭转齿轮和扭转杆转动复位。
[0010]优选的，所述中心杆与中心电机的输出轴和伸出杆均为滑动摩擦连接，且中心杆与中心电机的输出轴和伸出杆之间均连接有弹簧。
[0011]采用上述技术方案，使得中心杆和伸出杆在失去压力支撑时会被弹簧带动滑动复位。
[0012]优选的，所述转角杆与延伸杆之间连接有弹簧，且延伸杆下端的混合板为硅胶材料支撑的弧形板。
[0013]采用上述技术方案，使得混合板在不受离心力时，弹簧能够带动延伸杆相对转角杆滑动收缩。
[0014]优选的，所述压力接头与出气接头之间通过软管相连通，且压力接头与压力腔相贯通，并且压力腔为环形设计。
[0015]采用上述技术方案，使得出气接头能够通过软管和压力接头将高压热空气注入压力腔，通过环形的压力腔均匀给多个连通管供气。
[0016]优选的，所述重力球均匀分布在中心电机输出轴的侧表面，且重力球的外表面与位移板的内侧表面相贴合。
[0017]采用上述技术方案，使得重力球在受离心力带动时能够挤压位移板使得位移板向远离中心电机的方向滑动。
[0018]优选的，所述位移板为弧形设计，且位移板与安装座之间连接有弹簧，并且相邻的位移板外表面相贴合，所述位移板与中心电机的输出轴同心设置。
[0019]采用上述技术方案，使得位移板在未收挤压时能够在弹簧的拉动下保持相互贴合，保证封闭杆对连通管的稳定封闭。
[0020]优选的，所述封闭杆的上端贯穿安装座的下端外表面，且封闭杆位于安装座内部的一端贯穿连通管的外表面，并且封闭杆与安装座为滑动摩擦连接。
[0021]采用上述技术方案，使得封闭杆在随着位移板滑动时能够解除对连通管的封闭，以到达在中心电机转动时同步给中心电机供气的目的。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的独特优势在于：该全自动连续化包衣片剂生产设备：
[0023]1.通过在中心杆侧表面均匀开设的单向压力阀向外喷出加热后的干燥气体的方式，使得混料锅内部的片剂表面的包衣原料能够迅速干燥，使得包衣片剂在混料锅内部混料的时间大大较低，提升了整体加工效率，同时通过空气外溢的方式保证了混料锅内部维持正压，达到了防止外部空气对混料锅内部物料污染的目的；
[0024]2.通过中心杆在搅拌过程中利用离心力将转角杆、延伸杆和混合板展开方式，使得转角杆、延伸杆和混合板在不使用时能够向下收缩紧贴中心杆，以方便在混料完成后中心杆整体移出混料锅不干扰下轮工序的加料，通过软质硅胶制成的混合板防止片剂表面损伤的同时，又保证了对混料锅内壁表面粘附的原料的刮除且不损伤混料锅的内壁；
[0025]3.通过进气接头注入高压空气推动滑移齿杆滑动带动扭转齿轮转动的方式，使得扭转杆能够通过通入空气的状态自动带动中心杆进出混料锅以及中心杆的伸缩状态，无需通过单独的命令进行控制，简化了整体的控制流程；
[0026]4.通过中心电机输出轴转动带动重力球侧向挤压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动连续化包衣片剂生产设备，包括基板(1)、转板(2)、液压支撑杆(3)、滑块(4)和混料锅(9)，其特征在于：所述基板(1)的上表面安装有转动的转板(2)，所述基板(1)的下表面固定安装有液压支撑杆(3)，且液压支撑杆(3)的上端安装有转动的滑块(4)，并且滑块(4)的上端与转板(2)下表面滑动连接，所述基板(1)的一端外表面开设有出料口(5)，且出料口(5)的正下方放置有集料盒(7)，所述基板(1)的一端上表面固定设置有顶块(6)，所述转板(2)的下表面固定安装有拌料电机(8)，且拌料电机(8)的输出轴上端贯穿转板(2)上表面固定连接有混料锅(9)，所述混料锅(9)的侧表面固定连接有滑移块(10)，且滑移块(10)的外表面被滑移杆(11)所贯穿，所述滑移杆(11)朝向混料锅(9)内部的一端连接有转动的封闭板(12)，所述转板(2)的一端上表面安装有转动的扭转齿轮(13)，且扭转齿轮(13)的转轴一端固定连接有扭转杆(14)，所述扭转杆(14)的上端固定连接有安装座(15)，所述转板(2)的一端外表面固定设置有压力桶(16)，且压力桶(16)的一端被滑移齿杆(17)所贯穿，所述压力桶(16)的下端安装有进气接头(18)，且压力桶(16)的上端安装有出气接头(19)，所述安装座(15)的外表面固定安装有中心电机(20)，且中心电机(20)的输出轴下端被中心杆(21)所贯穿，所述中心杆(21)的外侧表面嵌入式安装有单向压力阀(22)，所述中心杆(21)的下端被伸出杆(23)所贯穿，且伸出杆(23)的外侧表面安装有转动的侧向搅拌杆(24)，所述中心杆(21)的下端侧表面固定设置有档杆(25)，且中心杆(21)的下端侧表面安装有转动的转角杆(26)，所述转角杆(26)的外表面安装有滑动的延伸杆(27)，且延伸杆(27)的下端固定连接有混合板(28)。2.根据权利要求1所述的一种全自动连续化包衣片剂生产设备，其特征在于：所述滑移块(10)朝向混料锅(9)内部的一端为锥形设计，且滑移块(10)与滑移杆(11)为滑动连接，并且滑移杆(11)与滑移块(10)之间连接有弹簧，所述滑移块(10)朝向混料锅(9)内部的一端与封闭板(12)的外表面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种全自动连续化包衣片剂生产设备，其特征在于：所述扭转齿轮(13)与滑移齿杆(17)为啮合连接，且滑移齿杆(17)与压力桶(16)为滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海，
申请(专利权)人：苏州易科新创科学仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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