一种膏药生产加工熬制设备制造技术

技术编号:39521751 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-25 19:00
本发明专利技术公开了一种膏药生产加工熬制设备,包括机架和熬制筒,该熬制筒对添加的原料进行加热熬制,所述熬制筒的顶部转动连接有防护组件,所述防护组件远离熬制筒的位置连通有过滤组件,所述过滤组件的外表面固定连接有联动板,所述联动板靠近熬制筒的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的外表面与机架滑动连接,所述机架的顶部固定连接有辅助组件,所述机架靠近辅助组件的位置固定连接有处理组件,本发明专利技术涉及膏药生产技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种膏药生产加工熬制设备


[0001]本专利技术涉及膏药生产
,具体涉及一种膏药生产加工熬制设备


技术介绍

[0002]膏药是用植物油或动物油加药熬成胶状物质,涂在布

纸或皮的一面,可以较长时间地贴在患处,主要用来治疗疮疖

消肿痛等,由于膏药直接敷贴于体表,而制作膏剂的药物大多气味较浓,再加入辛香走窜极强的引经药物,通过渗透入皮肤,内传经络

脏腑,起到调气血

通经络

散寒湿,消肿痛等作用,膏药的熬制一般流程为配药

药物萃取

炼油

下丹

祛火毒

摊膏药等,膏药厂商在生产膏药时由于使用大型生产设备进行批量化生产,在膏药的加工过程中往往需要对其进行熬制,但是设备熬制时容易出现异味,随着异味直接排出设备容易造成影响,使设备周围充斥异味,对异味进行清除时,随着空气蕴含的杂质发生堆积导致净化位置出现堵塞,从而增大了空气流通的难度,使空气流通速率减缓,设备加热膏药时的残留物容易聚集在一起,从而降低了膏药制备的质量,降低了膏药的生产效率,膏药搅拌时容易粘附在设备上,随着设备内部膏药残留增多,容易对再次制备的膏药造成影响,使膏药制备过程中发生污染

[0003]综上所述,设备熬制时容易出现异味,随着异味直接排出设备容易造成影响,使设备周围充斥异味,对异味进行清除时,设备加热膏药时的残留物容易聚集在一起,膏药搅拌时容易粘附在设备上,容易对再次制备的膏药造成影响


技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种膏药生产加工熬制设备,包括机架,
[0005]熬制筒,该熬制筒对添加的原料进行加热熬制,所述熬制筒的顶部转动连接有防护组件,所述防护组件远离熬制筒的位置连通有过滤组件,所述过滤组件的外表面固定连接有联动板,所述联动板靠近熬制筒的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的外表面与机架滑动连接,所述机架的顶部固定连接有辅助组件,所述机架靠近辅助组件的位置固定连接有处理组件,通过熬制筒在支撑板上对添加的原料进行熬制,利用熬制筒具有的加热部件进行加热,而支撑板能够在机架上进行移动,支撑板移动时带动联动板一同进行移动,熬制筒与处理组件之间设置能够伸缩的管道,使得管道对熬制筒内部熬制的原料进行输送,防护组件在熬制筒上收集熬制时产生的热气,并将热气输送至过滤组件内部,使过滤组件对热气进行过滤;
[0006]防护组件,包括联通管,该联通管用于输送熬制时的热气,所述联通管的底端连通有密封盖,所述密封盖靠近联通管的位置固定连接有防护环,所述密封盖的内腔顶部固定连接有加强盒,所述密封盖靠近加强盒的位置固定连接有支板,所述支板远离加强盒的位置固定连接有内撑筒,所述密封盖的内表面与熬制筒转动连接,通过防护环在密封盖上对联通管的安装位置进行保护,使得联通管引导热气的流通,而密封盖内部的内撑筒均匀分
布在支板上,使得支板对密封盖内部的空间进行分隔,加强盒能够产生热量,随着热量流通至熬制筒内部对药物进行加热,两内撑筒之间具有空隙

[0007]优选的,所述联动板的外表面与机架固定连接,所述熬制筒的底端贯穿支撑板且延伸至支撑板的外部

[0008]优选的,所述过滤组件的底部贯穿联动板且延伸至联动板的外部,所述处理组件的底部贯穿机架且延伸至机架的外部

[0009]优选的,所述加强盒包括加固壳,所述加固壳的内腔底部固定连接有抵接板,所述抵接板的顶部固定连接有伸缩板,所述伸缩板远离抵接板的位置固定连接有加强环,通过抵接板在加固壳内部支撑伸缩板,使得伸缩板随加强环受到气体或晃动的带动时进行伸缩,所述加强环的外表面滑动连接有加热器,所述加热器的底部与加固壳固定连接,所述加固壳靠近抵接板的位置固定连接有降温筒,通过加热器在加固壳内部均匀分布,使得加热器产生的热气经加固壳的凹槽进行流通,而加热器与降温筒相互配合,使降温筒产生的冷气在熬制筒内部流通时顺时针联通管内部

[0010]优选的,所述降温筒的外表面与加强环滑动连接,所述抵接板的底部贯穿加固壳

[0011]优选的,所述过滤组件包括密封罐,所述密封罐的内腔顶部固定连接有限制环,所述限制环的内表面转动连接有活动板,通过限制环安装在密封罐内部靠近气体的进口,使得限制环上的活动板受到气体的推动进行旋转,且活动板均匀分布在限制环上,所述密封罐靠近限制环的位置固定连接有过滤套,所述过滤套的外表面滑动连接有敲击板,所述敲击板远离过滤套的位置与密封罐转动连接,所述密封罐的内腔底部固定连接有承接架,通过过滤套在密封罐内部对流通的气体进行过滤,且气体流通时带动敲击板在密封罐上旋转敲击过滤套,承接架在密封罐内部对过滤套掉落的杂质进行收集,且密封罐内部能够放置活性炭

[0012]优选的,所述承接架的顶部延伸至过滤套的内部,所述活动板的底部延伸至限制环的外部

[0013]优选的,所述承接架包括承接箱,所述承接箱的外表面固定连接有固定板,所述固定板的顶部滑动连接有侧接板,所述侧接板远离固定板的一侧固定连接有调节杆,所述调节杆远离承接块的一端转动连接有引导板,通过引导板的斜面对掉落的杂质进行引导,使杂质逐渐汇聚至侧接板上,调节杆在侧接板受到杂质的压力时调节杆在引导板上进行转动,引导板接触过滤套,使得引导板与侧接板之间具有活动空间进行杂质的流通,所述侧接板靠近引导板的位置与承接箱滑动连接,通过固定板在承接箱上呈直线安装,使得固定板对侧接板进行支撑,且固定板与调节杆能够对侧接板进行限制,随着侧接板的移动对杂质进行推动

[0014]优选的,所述处理组件包括隔热盘,所述隔热盘的顶部固定连接有处理筒,所述处理筒的内腔底部转动连接有搅拌架,所述搅拌架的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有安装板,所述处理筒的内表面滑动连接有移动板,通过连接板随搅拌架进行旋转,移动板在处理筒内部受到压力进行下滑,随着移动板的移动对处理筒内部的杂质进行清理,移动板在处理筒的安装位置设置有弹簧,使移动板失去压力时进行复位,所述搅拌架的底部贯穿处理筒,通过隔热盘对处理筒的底部进行分隔,而搅拌架受到电机带动进行旋转,使得搅拌架对处理筒内部的药物进行搅拌

[0015]优选的,所述搅拌架的顶部贯穿连接板,所述连接板的顶部贯穿安装板且延伸至安装板的外部

[0016]优选的,辅助组件包括放置板,所述放置板的顶部固定连接有升降盒,所述升降盒顶部固定连接有挤压板,所述升降盒的底部固定连接有清理环,通过放置板安装在机架上,使得升降盒具有的电动推杆进行伸缩,电动推杆伸缩带动清理环进行竖直方向的移动,所述放置板的底部固定连接有辅助板,所述辅助板靠近清理环的一侧固定连接有弹力环,所述弹力环的顶部与放置板滑动连接,通过挤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种膏药生产加工熬制设备,包括机架
(1)
,其特征在于:熬制筒
(5)
,该熬制筒
(5)
对添加的原料进行加热熬制,所述熬制筒
(5)
的顶部转动连接有防护组件
(4)
,所述防护组件
(4)
远离熬制筒
(5)
的位置连通有过滤组件
(3)
,所述过滤组件
(3)
的外表面固定连接有联动板
(2)
,所述联动板
(2)
靠近熬制筒
(5)
的一侧固定连接有支撑板
(6)
,所述支撑板
(6)
的外表面与机架
(1)
滑动连接,所述机架
(1)
的顶部固定连接有辅助组件
(8)
,所述机架
(1)
靠近辅助组件
(8)
的位置固定连接有处理组件
(7)
;防护组件
(4)
,包括联通管
(43)
,该联通管
(43)
用于输送熬制时的热气,所述联通管
(43)
的底端连通有密封盖
(41)
,所述密封盖
(41)
靠近联通管
(43)
的位置固定连接有防护环
(42)
,所述密封盖
(41)
的内腔顶部固定连接有加强盒
(46)
,所述密封盖
(41)
靠近加强盒
(46)
的位置固定连接有支板
(45)
,所述支板
(45)
远离加强盒
(46)
的位置固定连接有内撑筒
(44)
,所述密封盖
(41)
的内表面与熬制筒
(5)
转动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种膏药生产加工熬制设备,其特征在于:所述联动板
(2)
的外表面与机架
(1)
固定连接,所述熬制筒
(5)
的底端贯穿支撑板
(6)
且延伸至支撑板
(6)
的外部
。3.
根据权利要求1所述的一种膏药生产加工熬制设备,其特征在于:所述过滤组件
(3)
的底部贯穿联动板
(2)
且延伸至联动板
(2)
的外部,所述处理组件
(7)
的底部贯穿机架
(1)
且延伸至机架
(1)
的外部
。4.
根据权利要求1所述的一种膏药生产加工熬制设备,其特征在于:所述加强盒
(46)
包括加固壳
(461)
,所述加固壳
(461)
的内腔底部固定连接有抵接板
(463)
,所述抵接板
(463)
的顶部固定连接有伸缩板
(464)
,所述伸缩板
(464)
远离抵接板
(463)
的位置固定连接有加强环
(465)
,所述加强环
(465)
的外表面滑动连接有加热器
(466)
,所述加热器
(466)
的底部与加固壳
(461)
固定连接,所述加固壳
(461)
靠近抵接板
(463)
的位置固定连接有降温筒
(462)。5.

【专利技术属性】
技术研发人员:王文智魏天鹏于崇丽褚光伟
申请(专利权)人:河北万岁药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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