一种热闷罐清理排气装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热闷罐清理排气装置，本发明专利技术涉及热闷罐清理技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有罐体，所述罐体的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的内侧面固定连接有防粘附机构，所述支撑台的顶部固定连接有排气机构，所述防粘附机构包括内嵌罐，所述内嵌罐的上表面与支撑台的内侧面固定连接。该热闷罐清理排气装置，支撑台对内嵌罐进行支撑，内嵌罐与罐体之间的间隙形成隔热层，带动设备带动齿轮转动，齿轮的表面与啮合体的表面啮合，齿轮带动连接台在啮合体的顶部圆周滑动，刮动组件的表面与内嵌罐的内侧面紧密接触，连接台带动刮动组件对内嵌罐的内侧面刮动，解决了热闷时如何避免钢渣粘附在装置的内侧面的问题。闷时如何避免钢渣粘附在装置的内侧面的问题。闷时如何避免钢渣粘附在装置的内侧面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热闷罐清理排气装置


[0001]本专利技术涉及热闷罐清理
，具体为一种热闷罐清理排气装置。

技术介绍

[0002]钢渣是炼钢过程中的一种副产品，生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物，这些氧化物与溶剂反应生成的盐类组成钢渣的成分，钢渣为熟料，是重熔相，其熔化温度低，重新熔化时，液相形成早，流动性好，钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。热闷是一种处理钢渣的工艺，用于除去钢渣中的游离氧化钙，以便后续处理，目前的钢渣热闷工艺为：将300℃～1500℃的转炉钢渣装入渣罐，由火车运至钢渣热闷处理生产线，用75t/45t天车将钢渣翻入热闷池，由装配松渣器的挖掘机进行捣碎、搅拌，热闷池装入三分之二后盖热闷盖，由中控室控制打水，产生蒸汽对钢渣进行消解处理，10～12小时后停止打水，静停2～4小时后，热闷池内温度降至60℃以下后开盖，用挖掘机将原渣运至磁选振动筛，由胶带机将降温后的钢渣送至破碎、筛分、磁选以及提纯加工生产线。
[0003]现有的热闷罐清理排气装置，由于结构设计缺陷，存在热闷时如何避免钢渣粘附在装置的内侧面，以及热闷后期，水蒸气逐渐位于可燃气体的上方，使得可燃气体无法及时排出造成爆炸的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种热闷罐清理排气装置，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种热闷罐清理排气装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有罐体，所述罐体的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的内侧面固定连接有防粘附机构，所述支撑台的顶部固定连接有排气机构；
[0006]所述防粘附机构包括内嵌罐，所述内嵌罐的上表面与支撑台的内侧面固定连接，所述内嵌罐的顶部固定连接有啮合体，所述啮合体的表面设置有齿面，所述啮合体的上方位置滑动连接有连接台，所述连接台的顶部固定连接有带动设备，所述带动设备的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与啮合体的表面相啮合，所述连接台表面的中部位置固定连接有刮动组件，内嵌罐的内部装有高温的钢渣熔融液体，排气机构放置在支撑台的上方位置，从而形成密封空腔使得钢渣被热闷。
[0007]优选的，所述内嵌罐与罐体之间设置有间隙，所述刮动组件包括电机，所述电机与连接台的顶部固定连接，所述电机输出端的转轴固定连接有刮刀。
[0008]优选的，所述刮刀的表面开设有开孔，所述刮刀的表面与内嵌罐的内侧面靠近，所述刮刀表面靠近内嵌罐的一侧固定连接有合金刀刃，啮合体的表面与齿轮的表面啮合，带动设备控制齿轮转动，使得连接台被带动做圆周转动。
[0009]优选的，所述排气机构包括顶盖，所述顶盖的底部与支撑台的顶部固定连接，所述顶盖表面的上方位置固定连接有输水管，所述顶盖的顶部固定连接有转动组件，输水管向内嵌罐中打水，钢材中进入蒸汽形成钢渣，多余的蒸汽携带可燃气体通过引导组件排出。
[0010]优选的，所述转动组件的顶部固定连接有防护缸，所述转动组件的输出端固定连接有通气组件，所述顶盖表面的上方位置固定连接有引导组件。
[0011]优选的，所述转动组件包括组件壁，所述组件壁的底部与顶盖的顶部固定连接，所述组件壁的内侧面分别转动连接有蜗杆和蜗轮，蜗杆外接带动设备，蜗杆受控转动从而使得蜗轮旋转，蜗轮的内侧面开设有螺纹，丝杆受蜗轮的带动旋转下移。
[0012]优选的，所述组件壁的顶部与防护缸的底部固定连接，所述蜗轮的内侧面通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有限位块。
[0013]优选的，所述通气组件包括压盘，所述压盘内侧面的中部位置固定连接有连通管，所述连通管的顶端与丝杆的底端固定连接，所述连通管的底部设置有通孔。
[0014]优选的，所述连通管的表面固定连接有弯管，所述弯管的表面开设有孔，所述引导组件包括引导壁，所述引导壁表面的下方位置与顶盖表面的上方位置固定连接。
[0015]优选的，所述引导壁的顶部固定连接有连接盖，所述连接盖的表面固定连接有风机，所述引导壁表面的上方位置固定连接有排气管，风机转动，使得顶盖内部的气体被引导至引导壁中，顶盖内部形成负压环境。
[0016]本专利技术提供了一种热闷罐清理排气装置。具备以下有益效果：
[0017]1、该热闷罐清理排气装置，支撑台对内嵌罐进行支撑，内嵌罐与罐体之间的间隙形成隔热层，带动设备带动齿轮转动，齿轮的表面与啮合体的表面啮合，齿轮带动连接台在啮合体的顶部圆周滑动，刮动组件的表面与内嵌罐的内侧面紧密接触，连接台带动刮动组件对内嵌罐的内侧面刮动，解决了热闷时如何避免钢渣粘附在装置的内侧面的问题。
[0018]2、该热闷罐清理排气装置，齿面的啮合使得连接台的移动更加平稳，电机可控制刮刀的倾斜角度，从而控制对钢水以及钢渣的刮动力度，合金刀刃与内嵌罐的内侧面接触，将粘附在内嵌罐内侧面的钢渣有效刮离，刮刀表面的开孔可以减少钢水以及钢渣的阻力，同时，开孔可以有效增加刮刀的刚度。
[0019]3、该热闷罐清理排气装置，热闷后期钢渣温度降低，转动组件带动丝杆转动，丝杆带动通气组件下压，通气组件旋入钢渣的内部，由于引导组件的引导，顶盖的内部形成较大负压，钢渣内部的可燃气体进入通气组件，随后被引导进入顶盖的内部，引导组件将该混合流体排出，解决了热闷后期，水蒸气逐渐位于可燃气体的上方，使得可燃气体无法及时排出造成爆炸的问题。
[0020]4、该热闷罐清理排气装置，蜗杆外接带动设备，蜗杆受控转动从而使得蜗轮旋转，蜗轮的内侧面开设有螺纹，丝杆受蜗轮的带动旋转下移，防护缸对丝杆进行防护，同时，限位块与防护缸配合，可以防止丝杆滑入内嵌罐中，连通管被带动旋转下移，钢渣被推动，钢渣内部留存的可燃气体通过孔进入弯管中，连通管的顶端与顶盖的内侧面相连通，从而使得钢渣内部的可燃气体更容易被引导疏通。
[0021]5、该热闷罐清理排气装置，蒸汽以及可燃气体被旋入排气管，从而被快速排出该装置，连通管旋转下移时，压盘处于钢渣的上方位置，压盘对钢渣进行施压，使得钢渣内部的可燃气体更容易排出，连通管与弯管之间相连通，弯管转动时，钢渣被推动使得可燃气体排出，碎裂的钢渣进入弯管以及连通管后，钢渣通过通孔排出，从而避免钢渣堵塞连通管造成可燃气体无法排出。
附图说明
[0022]图1为本专利技术热闷罐清理排气装置整体的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术热闷罐清理排气装置内部的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术防粘附机构的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术刮动组件的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术排气机构的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术转动组件的结构示意图；
[0028]图7为本专利技术通气组件的结构示意图；
[0029]图8为本专利技术引导组件的结构示意图。
[0030]图中：1、底座；2、罐体；3、支撑台；4、防粘附机构；41、内嵌罐；42、啮合体；43、连接台；44、带动设备；45、齿轮；46、刮动组件；461、电机；462本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热闷罐清理排气装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有罐体(2)，所述罐体(2)的顶部固定连接有支撑台(3)，其特征在于：所述支撑台(3)的内侧面固定连接有防粘附机构(4)，所述支撑台(3)的顶部固定连接有排气机构(5)；所述防粘附机构(4)包括内嵌罐(41)，所述内嵌罐(41)的上表面与支撑台(3)的内侧面固定连接，所述内嵌罐(41)的顶部固定连接有啮合体(42)，所述啮合体(42)的表面设置有齿面，所述啮合体(42)的上方位置滑动连接有连接台(43)，所述连接台(43)的顶部固定连接有带动设备(44)，所述带动设备(44)的输出端固定连接有齿轮(45)，所述齿轮(45)的表面与啮合体(42)的表面相啮合，所述连接台(43)表面的中部位置固定连接有刮动组件(46)。2.根据权利要求1所述的一种热闷罐清理排气装置，其特征在于：所述内嵌罐(41)与罐体(2)之间设置有间隙，所述刮动组件(46)包括电机(461)，所述电机(461)与连接台(43)的顶部固定连接，所述电机(461)输出端的转轴固定连接有刮刀(462)。3.根据权利要求2所述的一种热闷罐清理排气装置，其特征在于：所述刮刀(462)的表面开设有开孔(463)，所述刮刀(462)的表面与内嵌罐(41)的内侧面靠近，所述刮刀(462)表面靠近内嵌罐(41)的一侧固定连接有合金刀刃(464)。4.根据权利要求1所述的一种热闷罐清理排气装置，其特征在于：所述排气机构(5)包括顶盖(51)，所述顶盖(51)的底部与支撑台(3)的顶部固定连接，所述顶盖(51)表面的上方位置固定连接有输水管(52)，所述顶盖(51)的顶部固定连接有转动组件(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春燕，
申请(专利权)人：河北北冶管道设备有限公司，
类型：发明
国别省市：