一种铜箔分切包装一体机制造技术

本发明专利技术涉及铜箔分切领域，特别涉及一种铜箔分切包装一体机，包括工作台、输送装置和收集装置，所述的工作台的顶部设置有输送装置和收集装置，本发明专利技术在对铜箔进行裁切时，通过设置的输送装置和收集装置的配合，可以直接将裁切之后的铜箔进行码垛包装，避免了传统的铜箔裁切之后再进行下料单独包装，造成的增大劳动力和增强工作难度的问题，本发明专利技术通过设置的输送装置，在对裁切成条状的铜箔进行运输的过程中，进而使得裁切之后相邻的铜箔进行分开输送，防止裁切之后的铜箔距离过近不利于后期输送的同时还会影响铜箔的码垛包装。送的同时还会影响铜箔的码垛包装。送的同时还会影响铜箔的码垛包装。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔分切包装一体机


[0001]本专利技术涉及铜箔分切领域，特别涉及一种铜箔分切包装一体机。

技术介绍

[0002]铜箔一般是由铜加一定比例的其它金属打制而成，是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，是用途最广泛的pcb基板材料之一，为了方便铜箔的后期使用，一般需要对其进行裁切。
[0003]铜箔在进行裁切时还存在以下问题：铜箔在进行裁切时，传统的一般是将铜箔进行裁切之后再进行下料完成后期的单独包装，这种方式需要将裁切之后的铜箔进行来回上下料，使得增加了劳动力的同时还增强了工作的难度。
[0004]铜箔在进行裁切成条状的过程中，由于裁切之后相邻的铜箔条之间的距离较近，没有留有一定的空间余量，在对裁切之后的铜箔进行输送时，不仅不利于铜箔的运输还不利于后续的码垛包装。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种铜箔分切包装一体机。
[0006]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种铜箔分切包装一体机，包括工作台、输送装置和收集装置，所述的工作台的顶部设置有输送装置和收集装置；所述的输送装置包括竖直立板、输送辊、圆形杆、切割刀片、转动辊、安装板和连接组件，所述的工作台的顶部前后两侧对称固定安装有竖直立板，两个竖直立板之间转动设置有两组由左至右分布的输送辊，每组输送辊有两个且成上下平行设置，两个竖直立板上且位于两组输送辊之间转动设置有两个上下平行放置的圆形杆，位于上侧的圆形杆上设置有多个由前至后均匀分布的可拆卸的切割刀片，位于下侧的圆形杆上均匀开设有和切割刀片相对应的环形槽，两个竖直立板之间且位于右侧的输送辊的右端上下对称设置有两组转动辊，每组转动辊有两个且成上下平行设置，转动辊位于前侧的竖直立板上通过固定安装的安装板设置有间歇电机，间歇电机的输出轴和位于左侧上方的输送辊的前端固定连接，输送辊、转动辊和位于上方的圆形杆的后端面贯穿竖直立板后设置有连接组件。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的收集装置包括固定板、挤压弹簧、支撑板、一号矩形板、空心连接杆、二号矩形板、气泵、码垛组件和移动组件，工作台的顶部且位于两个竖直立板之间的右侧前后对称固定安装有固定板，两个固定板的相对面开设有匚形槽，匚形槽内通过挤压弹簧滑动连接有支撑板，两个支撑板的顶部共同固定安装有一号矩形板，一号矩形板的上方平行设置有二号矩形板，一号矩形板和二号矩形板均呈空心结构，一号矩形板的顶部前后对称通过空心连接杆和二号矩形板的底部相连通，二号矩形板的顶部且相对于空心连接杆的位置安装有气泵，一号矩形板和二号矩形板的顶部均由前至后均
匀设置有多个码垛组件，一号矩形板和二号矩形板上的码垛组件呈前后交叉分布，工作台的顶部且位于两个固定板的左侧设置有移动组件。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的连接组件包括传动齿轮、链条、一号皮带和二号皮带，所述的输送辊和转动辊上且位于竖直立板的后侧均固定安装有传动齿轮，每组输送辊和每组转动辊上的传动齿轮均啮合传动，位于上侧的输送辊和位于上方的圆形杆的后端面均固定安装有链轮，多个链轮通过链条传动连接，两组转动辊中且靠近上方的一个通过一号皮带传动连接，位于右侧上方的输送辊和一号皮带连接的位于上方的转动辊通过二号皮带传动连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的码垛组件包括匚形板、连通管、吸附孔、环形挡板、固定网板、连接弹簧、圆形挡块和限位板，所述的一号矩形板的顶部由前至后均匀固定安装有开口向上的匚形板，匚形板呈空心结构，匚形板的底部通过连通管和一号矩形板相连通，且匚形板的内框面侧壁均匀开设有吸附孔，吸附孔内靠近匚形板内框面的一端固定安装有环形挡板，吸附孔内远离匚形板内框面的一端固定安装有固定网板，固定网板上靠近环形挡板的一端通过多个连接弹簧固定安装有圆形挡块，一号矩形板的顶部且位于匚形板的右侧中部均设置有限位板。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的移动组件包括结构板、旋转杆、移动齿轮、固定齿、转动杆、啮合齿轮、L形板和三号皮带，工作台的顶部且位于两个固定板的左侧固定安装有结构板，结构板靠近右侧的上方位置前后对称转动设置有旋转杆，旋转杆上固定安装有移动齿轮，两个支撑板的相对面固定安装有由上至下均匀分布的固定齿，移动齿轮和固定齿啮合传动，结构板靠近右侧的下方位置前后对称转动设置有转动杆，两个转动杆上均固定安装有啮合传动的啮合齿轮，结构板的左侧通过L形板固定安装有正反转电机，正反转电机的输出轴和其中一个转动杆固定连接，位于后侧的旋转杆和位于后侧的转动杆之间与位于前侧的旋转杆和位于前侧的转动杆之间均通过三号皮带传动连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述的竖直立板之间且位于每组转动辊的右侧均固定安装有水平板，两个竖直立板之间靠近上方的位置开设有移动槽，移动槽内通过电动推杆滑动连接有一号压板，一号压板的底部前后对称固定安装有固定杆，固定杆贯穿上方的水平板后共同固定安装有二号压板，一号压板和二号压板的底部均固定安装有裁切刀片，裁切刀片均位于水平板的上方。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述的竖直立板的顶部且相对于切割刀片的位置开设有位移槽，位移槽内共同滑动设置有稳固板，稳固板的底部均匀固定安装有和切割刀片相对应的矩形块，矩形块的底部开设有和切割刀片对应的刀槽，刀槽内固定安装有冷却板。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，位于左侧一组所述的输送辊上设置有沿周向均匀分布的弧形橡胶条，转动辊和剩余输送辊的侧壁均固定安装有防滑橡胶垫。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术提供的一种铜箔分切包装一体机，在对铜箔进行裁切时，通过设置的输送装置和收集装置的配合，可以直接将裁切之后的铜箔进行码垛包装，避免了传统的铜箔裁切之后再进行下料单独包装，造成的增大劳动力和增强工作难度的问题。
[0015]本专利技术通过设置的输送装置，在对裁切成条状的铜箔进行运输的过程中，进而使
得裁切之后相邻的铜箔进行分开输送，防止裁切之后的铜箔距离过近不利于后期输送的同时还会影响铜箔的码垛包装。
[0016]本专利技术通过设置的圆形挡块，能够防止包装袋吸附到吸附孔内对包装袋的表面造成不平整的现象发生。
[0017]本专利技术通过在刀槽内设置的冷却板能够对裁切刀片进行一定程度的降温，避免裁切刀片在工作下出现发热现象进而影响对铜箔的裁切，进一步提高了裁切刀片的使用寿命。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术的第一立体结构示意图；图2是本专利技术图1的M处局部放大图；图3是本专利技术的第二立体结构示意图；图4是本专利技术的局部剖视结构示意图；图5是本专利技术图4的平面结构示意图；图6是本专利技术的俯视结构示意图；图7是本专利技术图6的A
‑
A向剖视图；图8是本专利技术图7的N处局部放大图。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔分切包装一体机，包括工作台(1)、输送装置(2)和收集装置(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有输送装置(2)和收集装置(3)；所述的输送装置(2)包括竖直立板(21)，所述的工作台(1)的顶部前后两侧对称固定安装有竖直立板(21)，两个竖直立板(21)之间转动设置有两组由左至右分布的输送辊(22)，每组输送辊(22)有两个且成上下平行设置，两个竖直立板(21)上且位于两组输送辊(22)之间转动设置有两个上下平行放置的圆形杆(23)，位于上侧的圆形杆(23)上设置有多个由前至后均匀分布的可拆卸的切割刀片(24)，位于下侧的圆形杆(23)上均匀开设有和切割刀片(24)相对应的环形槽，两个竖直立板(21)之间且位于右侧的输送辊(22)的右端上下对称设置有两组转动辊(25)，每组转动辊(25)有两个且成上下平行设置，转动辊(25)位于前侧的竖直立板(21)上通过固定安装的安装板(26)设置有间歇电机，间歇电机的输出轴和位于左侧上方的输送辊(22)的前端固定连接，输送辊(22)、转动辊(25)和位于上方的圆形杆(23)的后端面贯穿竖直立板(21)后设置有连接组件(27)。2.根据权利要求1所述的一种铜箔分切包装一体机，其特征在于：所述的收集装置(3)包括固定板(31)，工作台(1)的顶部且位于两个竖直立板(21)之间的右侧前后对称固定安装有固定板(31)，两个固定板(31)的相对面开设有匚形槽，匚形槽内通过挤压弹簧(32)滑动连接有支撑板(33)，两个支撑板(33)的顶部共同固定安装有一号矩形板(34)，一号矩形板(34)的上方平行设置有二号矩形板(36)，一号矩形板(34)和二号矩形板(36)均呈空心结构，一号矩形板(34)的顶部前后对称通过空心连接杆(35)和二号矩形板(36)的底部相连通，二号矩形板(36)的顶部且相对于空心连接杆(35)的位置安装有气泵(37)，一号矩形板(34)和二号矩形板(36)的顶部均由前至后均匀设置有多个码垛组件(38)，一号矩形板(34)和二号矩形板(36)上的码垛组件(38)呈前后交叉分布，工作台(1)的顶部且位于两个固定板(31)的左侧设置有移动组件(39)。3.根据权利要求1所述的一种铜箔分切包装一体机，其特征在于：所述的连接组件(27)包括传动齿轮(271)，所述输送辊(22)和转动辊(25)上且位于竖直立板(21)的后侧均固定安装有传动齿轮(271)，每组输送辊(22)和每组转动辊(25)上的传动齿轮(271)均啮合传动，位于上侧的输送辊(22)和位于上方的圆形杆(23)的后端面均固定安装有链轮，多个链轮通过链条(272)传动连接，两组转动辊(25)中且靠近上方的一个通过一号皮带(273)传动连接，位于右侧上方的输送辊(22)和一号皮带(273)连接的位于上方的转动辊(25)通过二号皮带(274)传动连接。4.根据权利要求2所述的一种铜箔分切包装一体机，其特征在于：所述的码垛组件(38)包括匚形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志辉，黄练彬，钟省，丘创桐，叶才华，谢志威，
申请(专利权)人：广东嘉元科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：